旅游景区投标技术方案

RevisedbyHanlinon10January2021旅游景区 投标 投标文件投标文件范本格式投标文件范本免费投标文件范本网投标文件范本实例 技术方案目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章施工组织设计总说明1、编制依据麻城龟峰山旅游景区基础设施建设项目施工设计图、招标文件等。国家及行业颁布的相关施工技术规范。国家有关法规及政策。施工现场踏勘所获得的资料。我单位施工能力技术装备和类似工程施工经验。2、编制原则根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。3、工程概况项目业主：湖北交投大别山投资开发有限公司工程名称：麻城龟峰山景区第三标段工程项目简介工程规模：南大门厕所（新建）、拜寿台厕所（改造）、得寿寺厕所（改造）、杜鹃广场厕所（改造）、杜鹃花海厕所（改造）、索道上站（改造）、杜鹃山庄厕所（新建成品）、10个服务点、南大门停车场、三个停车场的绿化（南大门、关口坳、云峰石径）二十一个单项工程组成；其中南大门停车场、南大门外新建3A厕所、拜寿台新建3A厕所、得寿寺改造A厕所、杜鹃广场改造2A厕所、云峰石径服务点、杜鹃花海广场服务点、杜鹃花王观景台下服务点及杜鹃花海三环线戏台处服务点分为土建和安装两个专业部分。施工期限：根据招标文件要求，本工程总工期为120日历天，计划开工时间2017年8月30日，计划竣工时间2017年12月28日，具体开工日期以监理工程师发布的开工令为准。工程质量要求：工程质量达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。第二章施工准备我单位一旦接到中标通知书，将立即着手进行施工准备，将大部分可提前进行的工作争取在开工前完成。使本工程一旦开工，即可将人力、物力、机械集中投入到工程施工中，使工程进入正常施工，确保本工程顺利、快速的进行。开工前，利用一至二天的时间进行施工前总动员，其主要内容是：1、测量放线与桩点保护根据业主提供的施工图，在业主和设计院现场交底后，复核和建立施工段内测量控制桩。工程开工前根据征地红线图，开挖水沟，标明征地界线，对进场施工人员进行现场测量交底，避免超过征地界施工。严格保护机械施工中易碰压到的测量控制桩，在路基施工范围中的中心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外，并设标志予以保护，对关键桩号做好控制点，便于破坏后及时恢复。进场前对所有测量仪器送有关单位校核确保测量时正确使用，此外完成工地实验室其它设备安装、调试和标定工作。控制测量中按设计要求考虑误差修正，并贯彻“双检制”，确保测量准确无误，为工程顺利开工做好准备。2、技术准备组织图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 与设计部门交流解决，并深入现场进行详细的调查，在此基础上深化施工组织设计，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。项目技术负责人、技术员应认真学习设计文件和有关 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。进行技术交底，程序为：项目技术负责人→工号技术员→工长→班组长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进行施工。讲述本工程施工概况和工程特点，施工总体进度安排，质量保证措施和注意事项；明确工期目标、质量目标、安全目标；强化工期、质量意识和安全环保及文明施工意识；强调本工程高起点、高速度、高标准建筑的具体要求；组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，进行专业图纸会审；在专业图纸会审基础上进行项目内部综合会审，并汇总成文。在建设单位牵头下，组织监理单位、施工单位、设计院进行图纸会审与设计交底，掌握施工图及设计文件的设计意图、技术要求，以解决施工图纸不详细或其中有疑问部分，记录成文，形成决议。尽快组织项目测量技术专业人员及仪器进场，与设计院交桩，并建立水准网、导线网，报监理工程师、建设单位批准后使用。并及时会同监理公司、建设单位进行横断面、纵断面复测认可。根据工程需要，进行原材料取样、试验、配合比试验，选择合格的材料，做好施工准备。组织技术人员踏勘现场，提出合理化建议，根据目标工期，确定优化施工方案。3、做好设备进场准备工作施工动员逐级进行，普及率100%，要求参战人员牢固树立“业主第一、用户至上、追求卓越、争创一流”的质量方针，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。第三章施工目标总体目标为优质、高速、安全地完成该标段的所有工程项目。1、工期目标如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科学合理的施工流程，确保在规定的工期内完成全部施工合同工程内容。具体分项工程工期安排详见施工进度图。2、质量目标我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位ISO9002质量保证体系程序建立本项目的质保体系，确保工程达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格3、安全目标按地方及本公司有关文件执行，确保重大安全事故为零。4、文明施工目标符合省、市文明施工的要求，争创文明施工工地。5、环保目标遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到工地的方法1、人员动员我单位在接到中标通知书后，将以汽车运输方式调动工程技术人员和先遣人员、主要管理人员进入施工现场。并迅速搭设各种临时设施及驻地，清理平整施工现场，会审施工图纸，勘验料场，制定详细的施工组织设计和质量计划，为全面开工创造条件。其他人员及设备按施工组织设计安排，根据施工准备情况，分期分批抵达现场，各施工作业队人数依工程进度需要和总体计划及时进行调整。2、设备调遣本项目施工以机械化作业为主，所需的各类施工机械、设备及各种运输车辆均已维修保养完毕。先期施工设备于业主指定之日前到达，施工所需各种机械设备也陆续进入现场。拟投入本项目施工的主要机械设备详见《拟投入本标段的主要施工设备表》。3、材料采购工程中标后，我们将依照施工合同的规定，迅速组织材料供应及试验 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 部门按照ISO9001质量体系文件的要求，由供应部门选择大宗材料供应商，由试验室对其提供的产品进行进一步的试验验证，合格后由供应部门统一采购。工程自采材料由项目部试验室对指定料场的材料进行相关试验，并请监理工程师复验确认合格后才可使用。第五章施工组织管理机构和施工资源配备1、施工组织机构组织机构针对工程规模及工程特点，本着有利于施工组织管理的原则，实行项目法管理，组建项目经理部，组成矩阵式施工管理体系，实行项目经理负责制，全面履行合同。经理部设项目经理1人、技术负责人1人，设置五部一室，具体执行各项施工职能工作。根据工程需要，项目经理部下设二个施工队。组织机构框架，详见后“施工组织机构框架图”。2、主要施工技术力量与劳动力安排计划专业工程师的配置根据本标段工程的技术特征及工程特点，拟配置若干专业工程师，详见“项目管理机构”。施工组织机构框架图如下：主要技术工人的配置根据本工程的工程数量及工期进度安排，我单位的实际施工水平及机械化施工能力，计划高峰施工上场人数100人，其中每个施工队配1～2名工程师。全段共配置机械操作手25人，技术熟练工40人，其他人员50人，各队人员及机械设备实行弹性编制。施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。部门职责项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行项目经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优质完成本工程的施工任务。施工组织机构框架图项目经理部项目经理总工程师技术部工程部财务部综合办计量部土建工程施工队零星工程施工队机械物资部主体工程施工队项目经理职责(1)项目经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序。(2)负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。(3)主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。(4)定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。(5)贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。项目技术负责人职责(1)正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。(2)全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。(3)督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。(4)组织竣工文件的编制及验收交接工作。工程技术部负责本项目的测量控制、施工技术、工程创优、安全质量控制、技术革新、材料的试验工作、竣工资料整编。主要职责：（1）在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对本项目的施工调度和现场施工组织负责。（2）组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案。（3）对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。（4）组织技术文件资料的收集管理工作，参与工程质量的评定与验收。工程部负责施工现场机械、人员、物资的调度、现场质量监督及进度管理工作。主要职责：（1）在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。（2）负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。（3）负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。（4）下设试验室，在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理。负责试验设备的检定、维修和保养，保证能满足试验精度的要求。负责进场材料的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。（5）下设安保部主要职责有：认真执行和贯彻国家和四川省、市有关保证安全生产、环境保护的法令、法规、指示。全面负责本项目的安全文明施工和环保工作，采取切实有效地安全和环保技术措施，防止各类事故的发生。根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育。严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。财务部负责本项目的施工计划，内部责任成本承包、工程款的使用等。机械物资部负责物资材料的采购和管理。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。主要职责：（1）负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。（2）组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。（3）根据质量要求，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。（4）加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。综合办公室负责本项目宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作。计量部负责本项目的计量、现场签证、竣工结算工作。主要职责：（1）按合同要求向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。（2）组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性。（3）负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。施工队任务划分见“施工队任务划分表”劳动力计划安排见“劳动力计划安排表”3、施工主要机械设备及主要检测仪器主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。拟投入本工程的主要施工机械设备表详见相关表格。拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表详见相关附表。4、施工总平面布置及说明本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。具体布置分区明确，便于文明施工布置。施工总平面管理施工总平面管理原则本合同段临时工程用地本着尽量利用既有建筑及临时道路，压缩临时用地面积的原则，编制施工场地和施工驻地临时占地计划。施工驻地在建设之前，向有关部门和单位报送驻地建设平面布置图、便道设计图，并注明其使用功能和使用期限。根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，水泥、砂石料、管道等材料的生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场的调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。施工总平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，并派专人对现场平面进行分区管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。施工布置详见“施工总平面布置图”。施工总平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成主材，机械、劳动力的进退场，以确保工程进度。充分均衡利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。施工平面管理计划的实施根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含采用周期计划表、责任人、执行标准、奖罚标准等。在执行中，根据各分项进场与作业计划，利用工地例会和工程调度会，充分协调、协商，及时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。临时工程施工便道根据工程特点，利用道路作为施工材料运输道路。水电、通讯安排生活及施工用水生产、生活用水我单位与自来水厂进行协调，从自来水厂的供水系统上，安装自用的供水管网及计量装置，并按监理的指示和有关部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。供水设施规模大小的选择依据现场用水量考虑。并建立排污池，对生产用水进行过滤，沉淀处理，达标后再排放至附近排污系统。生活与施工用电：拌和场地拟建在项目区附近，与供电局协商，利用此处电网，安装变压器。对于其他非集中用电，采用行走式发电机进行全线移动供电。生产、生活用房项目经理部设在景区内，交通、生活各方面都便利。生产用房各队都建在景区内。临时用地计划临时占地位置详见平面布置示意图。具体数量详见“临时用地表”。第六章施工方案与技术措施第一节土方工程施工根据本工程土方工程量大，以采用机械挖土为主，人工配合为辅，为防止挖机超挖，距底标高300㎜时改由人工清挖，自卸汽车运土，土方随挖随运。1土方施工工艺流程：定位放线→确定开挖顺序→分段平均下挖→修边护壁。土方挖掘机械的选择选择3台CAT230挖掘机，该机每台每天挖土量可以达到200～300M3，日挖掘能力按照8小时计算，可以达到600～800M3。定位放线根据建设单位提供的施工图纸进行放线，详（测量控制）。土方开挖条件土方开挖的条件基坑开挖前对土质、临近建筑物、道路、地下管线等的状况进行详细调查并作好记录。场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。人员安排、机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。照明、草袋、清扫等工作已安排就序。质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，竣工后应由三方共同验收评定质量等级。安全保证措施确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少3米以上，避免撞击。对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。做好各级安全交底工作。交通、环卫协调与文明施工与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。开挖注意事项场地平整。钉上小木桩控制标高，以清除场地土方。第二节砼工程1、材料要求(1)由于该工程工期紧、质量要求高。(2)混凝土拌和物入模坍落度为12±2cm。(3)水泥选用建设方要求的水泥，石子选用5~40mm，其含泥量不得大于1%。砂用细度模数为~的中粗砂，含泥量不得大于2%。2、混凝土浇筑(1)混凝土泵管管径用125mm，并用Φ48钢管搭设支架架空。(2)浇筑时安排专人接拆泵管。(3)混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。(4)浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。(5)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。3、施工缝留置与处理(1)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(2)若在浇筑过程中，由于设置故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。(3)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。4、混凝土养护(1)混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。(2)养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。(3)养护时间一般为7~14d。5、混凝土试块制作(1)试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另处加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。6、混凝土质量要求(1)混凝土强度必须符合现行规范规定。(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。(3)实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度57、混凝土工程技术措施(1)混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。(2)每次浇筑混凝土现场都应配备一台备用泵，若交通堵塞供料断挡时立即动用现场搅拌机拌制相同强度等级的混凝土进行补充，防止泵管堵塞。(3)高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草包浇水降温。(4)若发生泵管爆裂现象，则必须把散落在梁内和平台上的混凝土清除干净。第三节砌体工程1、材料A、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证及试验报告单；B、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生产的合格水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。C、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级为M5时，砂的含泥量不应超过5％。D、水：应采用不含有害物质的洁净水。E、掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。F、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2、操作工艺拌制砂浆：砂浆采用机械拌合。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。粘土空心砖砌筑空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。砌块砌筑宜上下匹错缝，竖孔要上下匹对孔，错缝搭接。砖竖缝应先挂灰后切筑。操作时砖块要放平、跟线，并控制好灰缝的平直，饱满度，随时检查墙面的平整和垂直度，发现偏差超标及时纠正。门窗过梁为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于450；当支承长度不足时，应将过梁与砼柱直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。较小的砖墩、窗间墙、卫生间900高以下的砌体应用实心砖砌筑。实心砌体工程A.砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为8—12%。按设计所要求的砂浆标号及粘土砖砌120、240mm厚砖墙。B.开始砌筑时要先进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。C.组砌方法：采用一顺一丁砌法。每层墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。D.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑要求横平竖直、上下错缝，砂浆饱满，厚薄均匀，内外搭砌接槎牢固，墙面垂直。水平缝砂浆饱满度下低于90%，竖向灰缝不低于80%。E.墙体临时间断处留斜槎，长度不小于高度的2/3。若留直槎应设拉筋。预埋件、预留洞应事先设置好，不得在砌好的墙上打凿。F.墙体与构造柱交接处和墙体与墙体交接处按设计要求设置拉墙筋。构造柱采用先砌墙后浇柱砼的方法施工。技术标准砖的品种、容重、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不得小于设计砂浆强度。B、任意一组试块的强度不小于倍设计砂浆强度。C、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。第四节地面硬化工程（一）、砂夹石施工1、材料要求、碎石：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20％，硅酸盐含量不宜超过％。、水泥：采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，标号为级。2、配合比设计、一般规定根据水泥稳定砾石的标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。、原材料试验A、施工前，进行下列试验：a．颗粒分析b．液限和塑性指数c．相对密度d．重型击实试验e．碎石的压碎值试验B、检测水泥的标号及初凝、终凝时间。、工艺流程施工放样→准备下层→拌和→运输→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生1、准备基层：基层施工前，进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采取开窗换填砂砾的办法处理。基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。2、拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，料场内的砂、石分区堆放，并设有地磅，在每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，告别特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。（二）、混凝土面层施工1、施工准备（1）材料准备：a、碎石碎石质要地坚硬、耐磨、洁净，采用卵石轧制而成，粒径、级配和各项技术指标要符合设计规范要求。b、细集料采用质地坚硬、耐磨、洁净的粗砂，技术指标要符合设计规范要求。c、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于级，各项化学成分、物理性能指标均要满足设计规范要求。水泥进场，要附有产品合格证及化验单，并对品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。已经结块变质的水泥不得使用。d、水水要洁净、不含有害物质，并符合规范要求。e、钢筋砼墙面所用的钢筋网、拉杆等钢筋的品种、规格，要符合设计要求，钢筋要顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋加工要锯断，不得挤压切断，断口要垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。（2）技术准备a、认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案，施工前对班组进行书面技术交底和安全交底。b、砼施工前对砼墙面原材料进行试验，并确定砼配合比。砼配合比应保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求。2、施工方案（1）安设模板、预设钢筋模板平直部位采用钢模，长度3～4m，接头处要有牢固拼装配件，装拆应简易；弯曲部位采用复合薄模板，并加密铁钎数量。模板高度应与砼面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与砼板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。（2）砼运输砼拌和物的运输采用砼运输车运输，不得漏浆，并要防止离析。砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、成活的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合规范要求。必要时要有遮盖或保温措施。（3）砼的浇筑浇筑砼前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置进行全面检查。砼混合料运送车辆到达浇筑地点后，一般直接泵送到安装好侧模的槽内。（4）砼的振捣浇筑好的砼混合料，应迅即用插入式振捣器均匀地振捣。振捣砼混合料时，同一位置不宜少于10s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的倍，其距模板的距离不应大于其作用半径的倍，并应避免碰撞模板。分两次多次浇筑，振捣上层砼混合料时，插入式振捣器应插入下层砼混合料5cm，上层砼混合料的振捣必须在下层砼拌和物初凝之前完成。当水灰比小于时，振捣时间不少于30s；水灰比大于时，不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。（5）砼养生砼进行养生。养生期间，须防止砼的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免砼板产生过大的温度应力；砼的养生采用湿治养生，养生时间根据砼强度增长情况而定，一般为14～21d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将砼板全部遮起来。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在砼终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3次，防止砼产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。（6）拆模拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。昼夜平均气温(℃)允许拆模时间(h)昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：①允计拆模时间,自砼成形后至开始拆模时计算；第五节石材铺装面层施工（1）、施工准备①根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。②面层铺装板的规格应符合设计要求。③水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）、操作工艺①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。③铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。④砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5—10MM。应按设计要求进行。⑤铺装施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。⑥面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。（4）、质量标准①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。②各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。④不同类型面层的结合以及图案应正确。⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。⑥块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。⑨面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。第五节绿化工程1、草坪的铺种：草坪种植必须选择没有杂草，高质量，抗性强的草皮。地形经人工细致整地后再铺上一层约2㎝厚的细砂，再铺种草皮。草皮种好后需经人工压紧才进行浇水。2、清理现场各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。3、养护管理方案养护管理是整个绿化工程重要的一环，是关系到苗木的成活和恢复的关键。根据天气，土壤的干湿度等因素，制定好每天的浇水计划，特别是雨季要注意排水，可设明沟排水。根据不同树种生长情况做好总耕松土，施肥，除杂草等计划，保证根系的通气和生长。对病枝必须及时剪除，做好病虫害的防治工作，及时补种植死的植株，并对所有植物做好修剪工作。1、乔木，花灌木，地被和草坪等，凡经栽植成活年以上的，其保存均达到98%。2、负责养护管理单位应根据分级养护要求质量标准，制定详细可行的景区林绿地全年及阶段性的养护计划，做好养护记录，建立养护管理技术日程。3、在养护管理期限内，若发现植物渐衰，影响园林景观及时换掉，保证绿化区内丰富的气象景观。4、在保养期内有个人时常巡逻管理，做好绿化区内的卫生和防止他人的破坏。5、植物养护质量标准栽植树木后24小时内必须浇上第一遍水，而且水要浇透，使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。栽植较大的乔木，在栽植后应设支柱支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。6、绿地养护管理应合理施用化肥及农药剂，切实做到安全有效和防治结合，维护城市生态平衡，防止污染社区环境。第六节卫生间新改建工程1、施工方案根据场地情况，以及施工图平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工专业组，采取流水作业施工。2、施工工序：拆除→场地平整→人工挖基坑、独立柱、条形基础→地基梁→框架梁板→框架填充墙→屋面→外墙装饰→内墙装饰→楼地面、室外工程→工程验收准备→交验。3、施工准备组织对图纸的学习和会审并编制施工组织设计和施工图预算。4、施工测量本工程测量工作的重点放在平面放线控制和轴线向上引测及高程碎部测量控制上，±相当于绝对标高为以设计交点标高为准。指派一名测量专业人员负责本工程的测量放线和沉降观测上。根据工程测量规范和设计提供的总平面图，邻近的永久性水准点高程，以及甲方提供的控制定位点，确定工程的测量定位方案与周边位置关系。测量程序甲方提供的控制定位点→建立场内控制导线网申报甲方复验。标高控制每个施工段在首层设置3-4个标高控制点，每层的标高从设置标高控制点往上丈量，然后用水准仪相互核对并调整。平面控制先在建筑物四周设置水准控制点，将建设单位指定的±标高作为基准点。依次将各条轴线的中点（特别是转角点）用木桩（桩上钉小铁钉）标示出来，由于中线上所钉各桩，在施工中都会被挖掉，为了在施工中控制中线上各轴线点位置，需要测设在便于引用、易于保存的地方作施工控制桩。施工控制桩测设：用平行线法在距中线等距离的两边测设两排平行中线的控制桩，控制桩用木桩打入地面，控制点位置钉小铁钉，用砼保护好，作为今后控制主体工程轴线向上引测的依据。以上各轴线中心线均进行往返测量，校验闭合差。5、基础工程施工本工程基础埋深较浅，基础形式有独立柱基和条形基础两种形式。独立柱基施工顺序：场地整平→放线→定位→挖基坑→检查持力层→浇垫层→绑扎钢筋→立模→浇筑砼→回填土。测量：按设计图纸将柱基放线于现场，并确定柱基控制桩。挖基坑：采用人工用镐放坡逐层开挖，拉十字线吊大锤确定位置，允许偏差3cm。开挖到位检查基底承载力，对未钻探的基础，须经地勘部门认可后方可继续施工。垫层：设10cm厚C10素砼垫层。钢筋绑扎：现场按图设置钢筋，柱钢筋伸入基础内>40d。立模：采用小块钢模施工。砼灌筑：凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用425#普通水泥，坍落度为8~10cm，用机械拌制手推车运输向基坑内灌筑。毛石基础施工施工准备按设计图纸布设轴线，确定开挖位置，以便在开挖时随开挖进度进行复测控制。采用人工开挖清理基底进行施工，施工前要进行弃土场堆放位置的清理，弃土场作好安排，以利今后回填。施工方法先根据测量网测出基槽宽度；然后分段分层自上而下进行开挖，边挖边检查坑底宽度和标高是否达设计要求，为避免破坏基底在基槽底预留30cm厚一层不挖，待下道工序施工时在用人工清理、修整。开挖到位后人工进行边坡的修整，也同时进行基坑轴线的复测，看有无偏移，如有及时进行纠正，然后清理预留基底的一层（30cm）土，待土清理完后就进行最后一道基底轴线的复测，将复测资料一起报监理、甲方、质检、设计、地勘，以会同各方尽快验槽进行砼垫层的浇筑。6、主体钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排，现场设置钢筋加工场，进行钢筋加工制作。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外，还必须符合《砼结构施工及验收规范》的有关规定。钢筋原材料质量要求：运进现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位，便于今后对结构进行分析、确保工程质量。钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋施工钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊接方法焊接。电渣压力焊接钢筋应注意以下几点：钢筋端应予除锈，上下钢筋端头应端直、平齐、上下同心竖肋对齐。焊接安装药合安装牢固，上下缝隙处用石棉布塞严实，防止漏药。接通电源，调节好电流，通电时间。钢筋之间有缝隙（一般为3mm左右），确保规定的渣池电压，保证焊接质量。待钢筋熔化量及通电时间达到预定时间后，铃声响，应迅速顶上压力。除掉焊渣后，应按规定的数量截取焊接段，作物理性能试验。钢筋的加工、制作钢筋工程在施工中必须有在道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。负责制作的施工员一定按规定配料，要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必须要求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经查后成批生产，凡超出规定者必须进行返工，以免影响绑扎速度和质量，此道工序是钢筋工程的关键；无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈处理。钢筋的绑扎钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差满足规范要求，其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验收。对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真先考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上；当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板的下层筋长向筋放在短向筋上，板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。绑扎柱子钢筋时，先根据施工图用尺量划线，标出间距范围，核对正确再摆钢筋进行绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》。钢筋保护层控制保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石砼垫块控制。7、模板工程模板选择及安装模板安装系统是保证砼施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合砼结构工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具体特点，各部位模板详述如下：1矩形柱模板：柱子模板支设，先把基层清除干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在柱子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线锤在两个方向吊直后，用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在支撑系统的杆件上。每根柱子的中间处，每隔70-80cm加一道钢管箍，并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时，也可在钢箍位置处增设对拉螺栓，加强抗侧压力的能力。采用对拉片和丝杆控制断面尺寸，柱脚采用砂浆封模脚，以防柱脚漏浆，更好地保证底部砼的浇筑质量。矩形柱采用钢模，异型柱用九层竹胶板拼装成定型模板，面封铁皮。2梁模板直线梁采用钢模，弧形梁采用九层竹胶板作模板，木枋固定。先支梁的底模，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可支梁的侧模。梁的侧模夹着底板，底模与梁宽相同，应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，钢筋棍支撑的间距在左右。支好后准备加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。支撑每隔60-70cm设一道，钉紧钉牢。也可用对拉螺栓（对拉钢片）紧固梁模。这样就保证模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。3楼梯模板采用12mm厚竹胶板下垫80×80mm木枋，间距不大于250mm，钢管支撑固定。侧模用木板制作成锯齿形定模板。4现浇板模板现浇砼板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时按50cm线量好板底的高度，并挂好线按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支撑立杆的布置，若为早拆柱头时，其柱头顶面与设计板底平，立杆间距由计算确定，一般不超过。立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。待顶部栏杆安置后，即可铺板，铺板按设计要求进行。模板拼缝严密。在梁与板结合处用阴角模板，便于拆卸。预留洞口，先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时在上口拉线找平找直。确保楼板的厚度尺寸。板的模板支完后，在上层柱子主筋上抄出板上水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。楼板底模采用12厚竹胶板下垫80×80mm木枋，间距不大于250mm。模板支撑所有模板均采用φ40×钢管支撑，梁高≥600-800mm时，其立柱间距为800mm，梁高≥800mm以上时，立柱采用双立柱，间距≤1000mm，楼板厚≥120mm时底支撑间距不大于1000mm。保证模板几何尺寸的措施模板在砼浇筑前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。梁、板跨度≥4m时，模板应按《砼结构工程施工及验收规范》要求起拱。为了控制柱厚度和防止爆肚现象的产生，在柱支模时采用对拉螺栓。对拉螺栓采用φ12，垫板为8×60×60mm，间距不得大于500mm。边长为1000mm以下的柱每边设一根φ12对拉螺栓，横竖向螺栓间距必须保证不大于500mm。模板安装允许偏差详下表：项目允许偏差（mm）轴线位置±5底模上表面标高±5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁-5相邻两板面高底差2表面平整（2m长度）5模板拆除：柱、梁侧模应在砼构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。梁板底模应在砼强符合下表后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂结构≤275＞2100模板与砼接触面应刷隔离剂，但不宜采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。8、砼工程材料检验砂、石料：在进料时先检查其含泥量等指标不超过规范要求。水泥：必须有出厂合格证，并在施工前进行复检合格后方能使用。钢筋：必须具有出厂合格证、检验证。砼浇筑该工程采用砼现场拌制，用提升架运输进行浇筑。砼振捣采用机械进行振捣，分层浇筑，振捣上层砼，振动捧应直接插入下层砼内5cm，振动点布置均匀间距不大于振动半径的倍，一般为400-500mm，每点振动时间足够，砼振捣密实。振动捧不能碰到钢筋骨架和模板，预埋件等。砼浇筑前，先将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，不得有积水。对施工缝应按规范要求进行处理。浇柱、墙体时，先浇50-100mm厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑正常配制的砼。施工缝处理已浇筑的砼，抗压强度达到mm2时，对施工缝可进行处理，处理后再浇筑其余部分的砼。施工缝砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及松软砼层，并冲洗干净，充分湿润，且不得积水。在浇筑砼前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。砼养护砼浇筑12小时后开始进行养护，楼板、柱浇水养护，养护时间不少于7昼夜，掺外加剂砼养护时间不少于14昼夜。9、脚手架搭设脚手架的搭设必须按施工方案的外墙脚手架图纸施工，脚手架靠墙立杆离墙面距离350mm，两排立杆的中心距离为1000mm，立杆的间距1200mm，小横杆步距1450mm。所有脚手管均采用Ф48×普通脚手钢管和标准的马钢扣件搭设。所有扣件在使用前用机油清洗一次，搭设时扣件紧固力距为40－60N·M。搭设步骤首先将承办架调平并安装好，再按如下程序进行:里立杆→外立杆→大横杆→小横杆→防护栏杆→脚手板→安全立网→竖挡板，照此程序随建筑四周逐步升高。脚手板的铺设及安全防护操作层及人行道脚手板必须满铺，板端应搁置在小横杆上，严禁出现探头板，脚手板一律采用10#铅丝绑扎固定。外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要，外架高度必须高于操作层以上。所有外架四周均用竹笆和用安全网进行全封闭，竹笆用12#铅丝与钢管拴牢。所有脚手架搭设均必须按规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板，并不得有“探头跳”、“瞎眼跳”。操作层必须满铺跳板，所用外立面用双层密目安全网封闭。架子不得超负荷使用，严禁在外架上堆放材料，人员不得集中停留，保证架子受力均衡。外架在使用期间，应经常检查，发现隐患要及时整改，保证施工安全。脚手架的保养每半月检查一次扣件是否松动，脚手板是否绑紧，安全网有无破损，对有问题的地方应及时加固修复。每半月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理的垃圾不许直接抛落地面。定期观察脚手架整体或局部的垂直度，观察立杆底部承力架的情况，发现异常应组织人员加固整修。每天巡视检查脚手架底部的防护隔离状况是否密封良好，有损坏的及时更换。脚手架的拆除拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除前应进行分项工程的安全技术交底。拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标，派专人监护，严禁非作业人员进入，拆除人员必须按高空作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。拆除的顺序：安全网→竖挡板→垫铺笆→防护栏杆→隔棚→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。认真做到一步一清，一杆一清，所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面或两杆同时拆下输送至地面。10、砌体工程施工方案施工顺序：找平→放线→摆砌块（脚）→立皮数杆→铺灰砌筑→将柱中锚固钢筋放在砌体中→水电等预留孔的配合留设→工完场清→自检、互检。由于工程采用分段组织施工，所以砌体工程的施工就要根据各施工段的划分，穿插进行作业。砌体工程质量控制砖块必须提前1～2天淋水湿润，使其含水率达到10～15%。在高温季节或天气干燥时，在砌筑前喷水湿润，雨季要采取遮盖、防雨、排水措施，不得使用较大湿度的砖块，以免造成墙裂缝。必须具有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，墙面垂直。砖与框架柱、构造柱的连接处须设置拉墙筋，拉墙筋沿柱高度每隔500mm予埋2φ6（锅炉房为2φ8）钢筋，该筋锚入柱内>200，锚入砌体内1000mm，若砌体长度不足尺寸，则锚入砌体内的钢筋长度等于砌体长度，且钢筋未端应有直钩。砌体与构造柱连接时应先砌墙后浇柱并按规定留马牙搓。当墙高度超过时，应在墙高度中间设置一道水平卧梁，卧梁钢筋锚入柱中>35d；当墙长大于5m时应在墙长度中间设置钢筋砼构造柱，构造柱纵筋应锚入上、下层梁中≥35d，并沿构造柱高设置2φ6@500拉墙筋，拉筋伸入砌体全墙长。砌筑时，先在基础防潮层或楼面上按标准水准点或指定水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，然后按图纸尺寸要求放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎交错搭接，以增加房屋的刚度和整体性，对于相邻砌体不能同时砌筑的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留成直槎，则应留成阳直槎，且应按设计规范设拉筋拉结。砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝宜用铺浆法铺浆，砌体水平灰缝的厚度应控制8-12mm，埋设的拉结钢筋或网片必须放置在砂浆层中。如需移动已砌好砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预埋或预留，不得在砌好的墙体上打凿。门窗框安装一般采用先立框，后砌墙的方法。砌块与门窗框的间隔应保持在10-15mm，并用砂浆填实。立框时可采用铁钉连接，即先将长度为10cm以上的铁钉（钉帽砸扁）钉在门窗框上，外露钉尖，待砌块砌至超过铁钉高度后，再钉进砌块内，门窗高度为2m以内时，每侧连结设三至四处。塑钢门窗用冲击钻打孔上膨胀螺栓连接。砌一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝口形式采用平缝。11、门窗安装工程材料要求门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、接铁脚、接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等应符合图纸要求。施工准备结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。按设计图纸校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有问题应提前进行处理。门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装，否则退换。操作工艺弹线找规矩在最高层找出门窗口位置后，以最上窗边线为标准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口水平应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每层保持下皮标高一致。墙厚方向的安装位置根据外墙大样