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燃烧法测沥青含量完整版HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】燃烧法测沥青含量1目的与适用范围本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。2仪器与材料技术要求燃烧炉试样篮:可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。能够使空气在试样内部或周围流通。2个及2个以上的试样篮可套放在一起。试样篮由网孔做成,一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成,通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm,最小为0.6mm。托盘:放置于试样篮下方,以接受从试样篮中滴...

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HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】燃烧法测沥青含量1目的与适用范围本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。2仪器与 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 技术要求燃烧炉试样篮:可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。能够使空气在试样内部或周围流通。2个及2个以上的试样篮可套放在一起。试样篮由网孔做成,一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成,通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm,最小为0.6mm。托盘:放置于试样篮下方,以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。烘箱:温度应控制在设定值±5℃。天平:满足称量试样篮以及试样的质量,感量不大于0.1g。防护装置:防护眼镜,隔热面罩,隔热手套,可以耐高温650℃的隔热罩,试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。大平底盘(比试样篮稍大),刮刀,盆,钢丝刷等。3准备试样按本规格T0701沥青混合料取样方法,在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样,宜趁热放在金属盘中适当拌合,待温度下降到100℃以下时,称取混合料试样,准确至。当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时,应用电风扇吹风使其完全干燥,但不得用锤击以防集料破碎;然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态,并至恒重;适当拌合后称取试样质量,准确至。当混合料已经结团时,不得用刮刀或铲刀处理,应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。4试验方法和步骤将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同)。将沥青用量的修正系数Cf输入到控制程序中,将打印机连接好。将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。称量试验篮和托盘质量m1,准确至。试验篮放在托盘中,将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。称量试样,试样篮和托盘总质量m2,准确至。计算初始试样总质量m3(即m2-m1),将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。将试样篮,托盘和试样放入燃烧炉,关闭燃烧室门。查看燃烧炉控制程序显示质量,即试样,试样篮和托盘总质量(m2)与显示质量(mB4)的差值不得大于5g,否则需调整托盘的位置。锁定燃烧室的门,启动开始按钮进行燃烧。按标定步骤的方法进行燃烧,连续3min试样质量每分钟损失率小于%时结束,燃烧炉控制程序自动计算试样损失质量m4,准确至。按照式(T0735—3)计算修正后沥青用量P,准确至%。此值也可有燃烧炉控制程序自动计算。P=燃烧结束后,取出试样篮罩上保护罩,待试样适当冷却后,将试样篮中残留物倒入大盘子中,用钢丝刷将试样篮中所有残留物都清理到盘子中,然后进行筛分,得到燃烧后沥青混合料各筛孔的通过率Pt,修正后得到混合料级配Pi(即Pi-Cpi)。沥青混合料的矿料级配检验方法1目的与适用范围本方法适用于测定沥青路面 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 过程中沥青混合料的矿料级配,供评定沥青路面施工质量时使用。2仪器与材料技术要求 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 筛天平:感应不大于。摇筛机烘箱:装有温度自动控制器。其他:样品盘,毛刷等。3方法与步骤。准备工作.1按照本 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 T0701沥青混合料取样方法从拌和厂选取代表性样品,3.1.2将沥青混合料试样按本规程T0722等沥青混合料中沥青含量的试验方法抽提沥青后,将全部矿质混合料放入样品盘中置温度105℃±5℃烘干,并冷却至室温。3.1.3按沥青混合料矿料级配设计要求,选用全部或部分需要筛孔的标准筛,做施工质量检测时,至少应包括0.075mm,2.36mm,4.75mm及集料公称最大粒径等5个筛孔,按大小顺序排列成套筛。试验步骤3.2.1将抽后的全部矿料试样称量,准确至0.1g。3.2.2将标准筛带筛底置摇筛机上,并将矿质混合料置于筛内,盖妥筛盖后,压紧摇筛机,开动摇筛机筛分10min。取下套筛后,按筛孔大小顺序,在一清洁的浅盘上,在逐个进行手筛,手筛时可用手轻轻拍击筛框并经常的转动筛子,直至每分钟筛出量不超过筛上试样质量的%时为止,不得用手将颗粒塞过筛孔。筛下的颗粒并入下一号筛,并和下一号筛中试样一起过筛。在筛分过程中,针对0.075mm筛的料,根据需要可参照《公路 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 集料试验规格》的方法采取水筛法,或者对同一种混合料,适当进行几次干筛与湿筛的对比试验后,对0.075mm通过率进行适当的换算或修正。3.2.3称量各筛上筛余颗粒的质量,准确至0.1g。并将沾在滤纸上,棉花上的矿粉及抽提液中的矿粉计入矿料中通过0.075mm的矿粉含量中。所有各筛的分级筛余量和底盘中剩余质量的总和与筛分前试样总质量相比,相差不得超过总质量的1%。4计算试样的分计筛余量按照式(T0725—1)计算P=式中:Pi——第i级试样的分计筛余量(%)mi——第i级筛上颗粒的质量(g)m——试样的质量(g)累计筛余百分率:该号筛上的分计筛余百分率大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之和,准确至0.1g。通过百分率:用100减去该号筛上的累计筛余百分率,准确至%。以筛孔尺寸为横坐标,各个筛孔的通过筛分百分率为纵坐标,绘制矿料组成级配曲线,评定该试样的颗粒组成。
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