PAGE\*MERGEFORMAT1煤矿提升运输类操作规程提升运输类一、把钩工技术操作规程（一）检查每班交班后（或班中生产间隙时间）必须进行以下检查：1、上、下磨盘轨道、斜坡轨道是否良好。2、道岔、地、立滚应完好、灵活可靠。3、绳钩无损坏，连接绳钩10公尺内的钢丝绳磨损，断丝不超过规定。4、阻车器完整、灵活、可靠。5、信号装置无损坏。检查出不合格的，要立即向有关领导汇报。绳钩、钢丝绳、道岔、阻车器、信号装置若有损坏，要立即停车处理。（二）提升前的准备1、检查矿车的连接装置、鸭嘴、车床、销、环不应有破裂，磨损度不超过规定，车轮无吊滚。不合格的矿车要送出，并用粉笔标明。2、各种车辆的上、下车数应按照斜坡的提升能力规定组车。挂钩连接必须牢固可靠，不得用其它任何物品代替销、环连接矿车。3、升、降大型物料、设备必须制定特殊措施，报有关领导批准后进行。4、斜坡轨道和巷道经检修及清理后，要先试一次空车。（三）提升1、将矿车或已经组接好的串车持好绳钩，再打开阻车器，发送开车信号。将车推至坡口，开车提升或下放。上列顺序不许改变。并严格做好以下四点：（1）连接好的矿车，挂钩前要复查有无漏连、多连或连接不牢。（2）阻车器要经常处于关闭状态，手动式的，在车辆过后要立即关闭。（3）下坡口或甩道把钩工向上坡口发送信号，上坡口把钩工才能向绞车房发送信号。信号不明要重新问点，在充分弄清后才能向绞车房发信号。（4）车辆进入斜坡后，上、下坡口各要留一人在坡口（下坡口要在躲身洞内）观察车辆运行情况，发现矿车掉道，应立即发送停车信号。2、斜坡上发生跑车事故，要采取安全的办法抬车。车复轨后经过检查，车辆轨道都无大的损坏时，才能发信号开车。3、严禁用绞车钢丝绳带平巷的串车至坡口。4、把钩工要精力集中，只能在车辆全部通过上坡口阻车器后，并到达接钩位置时，才能摘钩。阻车器未关闭时，不准摘钩。摘钩时必须站在道外，摘钩后要及时将钩环和钢丝绳甩出道外，防止被矿车压伤。二、人力推车工操作规程（一）检查和准备1、对自己将使用的矿车进行全面检查，查看各部零件是否齐全、完整、紧固，刹车是否良好。对查出的问题要立即处理，严禁矿车带病运行。2、佩带好口哨，要求口哨完好，声音响亮。（二）推车1、集中思想，明确任务，在指定区域内推车。2、一人一次只能推一辆矿车，严禁推串车。3、当两矿车在同一轨道同向运行时，两车相距不少于20米，坡度较大的区段不少于40米。4、矿车接近风门、巷道口、弯道、狭窄巷道、岔道和坡度较大，行人较多的地方，以及前面有机车或视线有阻碍时，都必须减速、吹哨，并随时观察前方情况。5、在坡度较大的地段停车时，必须使用木楔将矿车停稳，以防自溜。6、发生矿车掉道时，要立即向前来车发出停车信号，待其它矿车停稳后，用木枋、铁棒（管、轨）撬抬复道。7、严禁矿车自溜和搭飞车。8、不准有他人站立在矿车前端。三、材料运输工操作规程（一）工作准备1、准备好切割材料的斧头、手锯，并将刃口部分包裹好，检查口哨、手套等是否佩戴齐全。2、准备好捆绑和拖拉材料用的麻绳、铁丝和抓钉等。3、检查运货矿车的完好情况。如果是上下山提升送货时，应检查矿车挡头是否牢固。4、将材料装上矿车后，用准备好的绳卡把木料、钢轨等材料固定好。运送砖石等材料时，应注意不要装太满。（二）运料1、按井口值班室的安排在允许在运行时间内运料下井。2、木料车只能单车运行，料长超过3米时，推车人员不少于2人，一人专门负责前方情况监视，推车时只能扶长料端部，禁止用手推矿车的桶沿前进。3、砖石料车要与运煤车辆编组运行时，只能在车组的前面或后面。人力推车时手不能推"包角'，材料车与其它车辆之间至少保持20米以上距离。4、用提升设备运料前应检查矿车在斜坡上的稳定性和长料经过上下变坡点及中途不规则处的安全性，并检查装车高度和材料的固定情况，斜坡运料最好选择在不提煤、矸的时间进行。5、下井材料只能在指定的地点堆放，并堆放整齐，堆放高度不超过0.8米。6、卸料后的材料车，应迅速推至车场，严禁阻碍煤车运行。（三）工作结束1、清理运料工具、绳、铁丝和钉等以备下班再用。2、把材料车推至井外的固定地点停放，车辆有损坏，需维修时，应向值班领导
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。四、溜煤眼放煤工操作规程（一）工作准备1、准备放煤的捅杆、掏扒和铁铲以及关闭闸门用的挡板等工具材料。2、熟悉所放溜煤眼的储煤情况和阻塞规律。3、在未放煤前，同当班班长、组长对溜煤眼的维护现状进行检查，发现异常情况时，应请示值班领导后，再处理。4、检查装车地点的安全支护情况，做好巷道、水沟、轨道的清理，准备装车。（二）装车1、把准备装煤的矿车推至装车地点的上侧壁，应避免推重车上坡。2、将待装矿车停稳在放煤闸门口下方后，慢慢抽动挡板放煤，禁止将挡板全部取掉装煤。矿车装满情况应视轨道坡度而定，以不使煤翻出为宜。3、溜煤眼发生堵塞时，只能在巷道内用捅杆捅的方法处理。如果堵塞比较严重，不能从巷道上用工具处理时，应立即报告矿级值班领导进行处理，严禁私自从上至上进入溜煤眼内处理堵塞故障。4、每次装车完毕，必须关闭好闸门口的挡板，并且清理巷道内的撒煤。（三）工作结束1、清理捅杆、掏扒和铁铲等工具准备下班使用。2、向下班作业人员交待溜煤眼储煤及堵塞情况。3、因发生堵塞不能继续装车和装煤结束的溜煤眼均应关闭好。五、小绞车司机技术操作规程（一）起动前的检查1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。2、必须穿好工作服、安全帽，并扣好扣子扎好袖口。3、检查地脚螺丝是否松动，其他螺栓是否齐全，并无松动现象。4、检查传动机构是否灵活可靠，无卡住现象，无异常杂音。5、检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无破裂和断裂现象。闸带余厚不得小于规程要求。6、检查各密封装置是否完整无损，润滑油是否充足。7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定，否则不可起动绞车。9、检查钢丝绳有无断丝现象，其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。（二）启动1、作好启动前的一切准备工作，给防爆开关送电，并把手柄搬到正常运转位置。2、听清开车信号后，按下起运按钮，电动机转动，松开刹车闸使滚筒转动。（三）运行1、绞车向下运转时，应带电使电动机转动，带电松闸向下放车，禁止不带电向下放飞车。2、绞车向上运转时，一支手握住刹车闸准备随时刹车。一支手放在控制按钮旁，准备随时切断电源，以防止任何故障出现。3、绞车运行时，应集中精力，信号明确无误时方可开车。如信号不明确，必须重新进行联系。4、各转动和传动部分必须平稳，无异常震动和高噪音。5、各部分温度不能超过规程规定温度。（四）停车正常停车：1、接到正常停车信号，按下停止按钮，使电动机断电，放下刹车闸使绞车滚筒停止转动。2、把控制用的防爆开关的手柄搬到正常停电位置，并"上锁'。3、绞车突然停电停车，要来电后，重新发信号进行联系，不能盲目开动绞车。紧急停车：1、绞车机构被破坏，绞车震动激烈，电流大大超过额定值。2、听到紧急停车信号。3、电动机转动，而绞车滚筒不转动。4、电动机过负荷或线路保护装置动作。5、钢丝绳突然发生断绳现象。6、出现以上现象可紧急停车。应迅速按下停止按钮切断电源，同时放下刹车闸，使绞车停止运转。
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