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烧结总厂综合管理规定TheStandardizationOfficewasrevisedontheafternoonofDecember13,2020烧结总厂综合管理规定天津荣程祥矿产有限公司烧结总厂文件烧结总厂[2011]-01         烧结总厂综合管理制度及考核细则(2011修订) 审批:荣钢烧结总厂           2011年3月1日目录第一章基础管理…………………………………………………………………………4一、日清日/月结考核通用项目的统一规定………………………………………4二、违规违纪管理制度………………...

烧结总厂综合管理规定
TheStandardizationOfficewasrevisedontheafternoonofDecember13,2020烧结总厂综合管理规定天津荣程祥矿产有限公司烧结总厂文件烧结总厂[2011]-01         烧结总厂综合 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 及考核细则(2011修订) 审批:荣钢烧结总厂           2011年3月1日目录第一章基础管理…………………………………………………………………………4一、日清日/月结考核通用项目的统一规定………………………………………4二、违规违纪管理制度………………………………………………………………7三、会议管理制度……………………………………………………………………8四、工作落实及执行力制度…………………………………………………………8五、考勤及休假制度…………………………………………………………………8六、竞聘制度…………………………………………………………………………9七、联查管理制度……………………………………………………………………9八、交接班制度的考核……………………………………………………………10九、逐级上报制度…………………………………………………………………10十、软件管理制度…………………………………………………………………11十一、贵重物品管理制度…………………………………………………………11十二、加倍及连带考核制度………………………………………………………11十三、值班制度……………………………………………………………………12十四、宿舍管理制度………………………………………………………………12十五、卫生管理制度………………………………………………………………12十六、垃圾存放管理制度…………………………………………………………12十七、培训管理制度………………………………………………………………12十八、辞职手续流程………………………………………………………………13第二章 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 制度…………………………………………………………………15一、安全生产责任制度……………………………………………………………15二、安全生产检查和隐患整改制度………………………………………………15三、安全培训教育制度……………………………………………………………16四、生产作业现场 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化管理制度………………………………………………17五、安全检修、动火、用电、破土、高空作业、危险作业考核细则…………18六、外来施工单位(人员)考核细则………………………………………………21七、煤气设备(设施)管理考核细则………………………………………………22八、特种作业人员管理细则………………………………………………………23九、事故及应急救援管理考核细…………………………………………………24十、消防管理考核细………………………………………………………………24十一、特种设备管理考核细………………………………………………………25第三章生产工艺管理制度……………………………………………………………28(一)烧结单元……………………………………………………………………29一、生产计划管理制度……………………………………………………………29二、生产事故管理制度……………………………………………………………29三、岗位生产工艺操作管理考核制度……………………………………………30(二)白灰单元……………………………………………………………………34一、生产计划管理制度……………………………………………………………34二、生产事故管理制度……………………………………………………………34三、岗位生产工艺操作管理考核制度……………………………………………35(三)球团单元……………………………………………………………………37一、生产计划管理制度……………………………………………………………37二、岗位生产工艺操作管理考核制度……………………………………………38第四章设备管理制度…………………………………………………………………51一、设备基础管理的考核…………………………………………………………51二、设备管理考核办法……………………………………………………………52三、备用设备管理…………………………………………………………………52四、生产运行的设备管理考核……………………………………………………54五、备品备件及材料计划管理规定………………………………………………55六、拖车使用维护管理制度………………………………………………………55第五章能源、计量、环境管理制度……………………………………………………56一、能源、计量管理制度…………………………………………………………56二、环境专业考核办法……………………………………………………………561、环保基础管理考核……………………………………………………………562、环保违规、管理不当考核……………………………………………………573、环境污染管理考核……………………………………………………………574、二次扬尘管理考核……………………………………………………………585、谁专业考核办法………………………………………………………………58第六章质量管理制度…………………………………………………………………59一、调整原料配比权限的规定……………………………………………………59二、取样标准规定…………………………………………………………………59三、质量记录管理制度……………………………………………………………60四、不合格品管理制度……………………………………………………………60五、进厂原料不合格品管理制度…………………………………………………61第一章基础管理一、员工绩效考核通项规定(公司)1、除班车晚点等客观因素外,员工迟到早退在30分钟以内,每次扣50分;迟到早退超过30分钟小于1小时,每次扣80分;迟到早退超过1小时,每次扣100分为止。2、员工事假且按正常手续获批的,当天绩效分数为-50分;因病请假,且持医嘱者,不额外扣分;其他有薪假日(婚/丧)按正常出勤对待。3、月出勤不满10天者,当月无绩效。未提前一个月申请离职者,扣除全月绩效分数。以上两者并行。4、员工月内旷工一天,扣500分;月内累计旷工2天及以上扣除全月绩效分数。5、员工工作时间睡岗或脱岗一次扣500分;月内2次及以上睡岗或脱岗扣除全月绩效分数。发生打架斗殴的责任方,扣除月绩效分数500分。6、非工作需要饮酒上岗的,扣除全月绩效分数。7、公司、本单位组织的会议、培训、考试,无故不参加扣责任人120分/次。8、进入车间劳保穿戴不整齐,扣责任人25分/次。9、对于公司会议精神传达、落实、反馈不到位,每次扣50分。10、在新产品开发、新工艺革新、新材料使用过程中,经认定起到一定作用且未受公司奖励者,月度奖励200分。11、因发现隐患,采取措施得当,避免事故发生的,月度奖励200分。维护公司利益,避免损失者(损失额较小)同此。12、凡提出合理化建议被采纳的,月度奖励50分,取得一定成效的再按创新工作加分执行。13、拾金不昧者,月度奖励100分。见义勇为者,月度奖励200分14、完成本岗位任务,同时兼做其他工作的(特殊工种,如兼开叉车、吊车等,一般情况走缺员补助),每月加300分。15、以上1至12条,归个人绩效,13、14条列入附加项目。16、各级人员月度绩效最低分数为0,不得存在负分现象。以上为员工绩效考核通常使用部分,自本制度发布后,凡涉及以上方面的考核各单位必须与此保持一致,以前相关规定发生冲突事项自动废止。员工绩效考核通项规定(厂部)1、各车间工段将员工绩效考核日清日结表和员工绩效结果汇总表,逐级审核后提交办公室,提交时间为每月的1日。2、以作业班或工段为单位,将所有管理人员日清日结表记在一张表上。(如:烧结车间甲班,作业长、配混料班长,看火班长、成品班长,记在一张表上)3、附加分数不再乘以员工岗位系数。4、各单位不允许将员工绩效分数挪作它用,如:办公费用、备件费用、电话费用、轻伤医疗等费用支出。5、各单位不允许以增加绩效分数的形式变相给个别员工提高工资,如有特殊情况须提报办公室,经厂长审批、企管人事处审核、经理审批,企管人事处备案。6、每月4日开总厂绩效平衡会,对各单位绩效做平衡,由厂长审批后,绩效结果汇总需在单位内部公示,做到绩效透明,接受员工监督。7、缺员/缺勤分数的计算:空缺岗位结余分数=100分×空缺天数×2×空缺岗位系数,空缺天数按应出勤天数范围内计,即全月空缺则结余分数=月标准分数×2×空缺岗位系数。8、员工核算工资绩效计算:普通员工核算工资绩效=个人绩效分数×本岗系数×班组得分%×工段得分%×车间得分%+附加分数;班组长核算工资绩效=个人绩效分数×本岗系数×工段得分%×车间得分%+附加分数;工段长核算工资绩效=个人绩效分数×本岗系数×车间得分%+附加分数;车间主任核算工资绩效=个人绩效分数×本岗系数+附加分数;工段长、车间主任附加分数一般情况下没有,特殊情况经审批后方可执行。团体负责人前不填写其所负责的团体绩效结果,系统将自动默认处理。9、员工绩效奖金计算:单位分值=单位绩效工资总额/∑员工核算工资绩效员工绩效工资=单位分值×员工核算工资绩效10、每月日清月结基准分数为本月应出勤天数×100分。员工未违反相关考核规定,满足公司规定的应出勤天数(每月6天公休)其日清月结部分可得月基准分。11、各班组日清日结分数按总量控制,因缺员、缺勤等导致分数未满足总量的,应给予全额补偿,即将因缺员、缺勤等所产生的结余分数应在该基层组织内部再次分配,以奖励加班加点的员工和其他表现优秀的员工。12、因考核内部违规责任人所产生的分,可在该班组内部再分配,以奖励加班加点的员工或其他表现优秀的员工。13、当班组超员时,由办公室核算出超出的基本工资是多少。再核算出分数从班组的团体绩效中扣除。14、如果班组职工被厂部或公司查出违规违纪及安全、生产、质量事故等考核的分数一律充公,本班组人员不得自行分配。15、对参与公司重要活动的个人,厂部嘉奖,一等奖300分,二等奖200分,三等奖150分,参与奖100分。16、安全奖:全月安全环保无事故,月度安全科团体绩效嘉奖5分,安全科长绩效嘉奖200分17、质量奖:质量合格率(烧结矿)≥95%、(球团)≥98%、(白灰)≥98%的车间、班组,相关团体负责人月度嘉奖200分。18、生产奖:全月烧结、球团、白灰产、质量、可控成本均完成公司计划指标,月度生产技术科团体绩效嘉奖5分,生产技术科长嘉奖200分。19、已经公司或厂部考核处理的员工,单位内部不许再做考核处理。20、试用期员工、临时工、经公司辞退的员工,无绩效分数。正常办理离职手续无违反公司相关规定的员工,单位不许以其他理由扣分。二、违规违纪管理制度1、班中干私活、看与工作无关的报刊资料、下棋玩牌、听音乐、玩手机等一切与工作无关得事情,每次考核责任人90分。2、员工工作时间睡岗或脱岗,直接上级连带考核20%。班长公休连带作业长20%。3、班中饮酒者,取消当班工作资格,按旷工处理。4、以权谋私、吃拿卡要、徇私舞弊者,除赔偿损失外,每次考核360分。5、职工劳保穿戴不齐全,每人/次考核25分。6、严禁携带小孩进入生产作业区域,违者每次考核35分。7、乱扔烟头、纸屑、果皮等杂物、随地吐痰、塑料袋、一次性餐具盒等,每发现一次考核35分。8、自行车、摩托车等车辆未按指定地点存放每辆/次孝核35分。9、在生产现场、办公现场、操作室、公共场所等非吸烟点吸烟者考核90分。10、在作业现场随地便溺每人/次考核90分。11、员工行为损害企业形象对企业造成恶劣影响考核责任人900分,情节严重者移交公司处理。12、说脏话、坏话、随意给别人取外号、侮辱漫骂职工或行为不检点造成个人名誉伤害、打击报复各级管理人员者,是情节轻重,每人/次考核90分-900分或交公司处理。13、员工发生打架斗殴的责任方,按公司规定扣除月绩效分数500分。如发生医疗费用纠纷,厂部协调解决或移交公司保卫部处理。三、会议管理制度及考核1、各分厂由安全科组织每月一次安委会(月总会),公司或厂部所组织召开的一切会议,参会人员迟到、违反会议纪律一次考核35分,无故不参加者一次考核90分。2、各车间认真组织好每月2次的车间例会,无故不开考核车间主任90分/次。3、各生产班认真组织好每日班前班后会、周一安全例会,不按要求组织每次考核作业长90分。4、班前、班后会质量差,会中讲些与班中安全生产无关的话题或说笑、无严肃性,每发生一次考核责任人90分。5、班前未对上岗职工进行相关安全、技术规程及安全知识抽考、抽考走过场流于形式每发现一次考核责任人90分。四、工作落实及执行力制度因责任心不强、工作不到位、组织不力、相互推委、拖拖拉拉等主观因素,不能按时传达指令、文件,不能完成所交办的工作,及出现异常现象未及时向有关领导及时汇报者,考核相关责任人每人90分。造成事故的按相关事故考核规定考核。五、考勤及休假制度1、正常公休必须本人签写公休单,否则视为无效。未按规定权限执行假期审批制度私自公休,每人/次180分。2、经公司查出休假条与实际休假天数不符者,考核相关责任人每次300分,执行连带考核制度;造成相关后果的,责任人全部承担。3、事假、病假、丧假、婚假除公司规定假日外若需续假必须由本人签写请假条,续假内容必须祥细经班组、车间同意后由厂长审批后方可休假,若私自续假按旷工处理。4、严禁电话、捎口信请假,未经领导同意休假者按旷工处理。5、新员工休假制度新员工每月5日前入厂(含5日)歇6天公休,10日前入厂(含10日)歇天公休,15日前入厂(含15日)歇3天公休,22日前入厂(含22日)歇天,22日以后入厂当月无公休。6、辞职员工休假制度当月辞职员工,5日前辞职离厂的无公休,10日前辞职离厂天公休,15日前辞职离厂3天公休,20日前辞职离厂天公休,25日以后辞职离厂6天公休。六、竞聘制度1、所有竞聘岗位,注明竞聘条件及标准,面向全厂竞聘,竞聘通知于各车间会议室至少公示7天,通知全员。2、凡是转入重点技术岗位的员工,车间班组必须做好评议,并有正当理由。3、新员工必须半年以上方可转入重点岗位。4、对于班组长岗位缺员必须通过内部竞聘产生,本着公开、公正的原则,职工必须知道、认可。5、参加竞聘员工填写内部竞聘表格,写述职报告,在内部竞聘前提交到单位。6、召开内部竞聘会议:1、竞聘人述职。2、上级领导提问。3、现场评议(评议表由办公室根据岗位实际要求自行设计)。4、现场汇总。7、每月办公室13日提报至公司各种单据后,公司将派人下来直接至岗位调查,凡不合乎手续的一律不予批准,责任自负。8、所有转岗手续经厂长批准方可生效。七、联查管理制度1、各分厂由安全科组织每月2次内部综合联查,主要包括软件系统和硬件系统。软件是查管理、查意识、查思想、查纪律(包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律、台帐记录)、查制度、查违章、查事故隐患、查整改。硬件是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。2、车间由车间主任组织内部联查每周一次,生产作业长每天负责对本班组自查一次,做好联查及整改记录,记录要有参加人签到表。3、季节性检查:春季安全大检查以防雷、防触电、防火、防解冻跑漏、防建筑物倒塌为重点;夏季安全生产大检查以防暑降温、防触电、防雷击、防食物中毒、防汛、防煤气中毒为重点;秋季安全生产大检查以防火、防冻保温为重点;冬季安全生产大检查以防火、防爆、防滑、防煤气中毒,防交通事故为重点。4、节假日前后检查:查职工工作思想情绪、生产设备(设施)、特种设备、重点部位、关键岗位、安全保卫、消防等进行检查。不按规定时间检查,每次考核责任人45分。厂部联查不合格项,且未按规定、要求整改每项考核车间负责人45分;联查重复项每项考核车间负责人45分,公司联查不合格项每项考核责任车间团体绩效各分,重复项每项考核车间负责人90分,引发事故按照相关事故管理制度处理。八、交接班制度的考核1、班组人员认真填写“交接班记录”,做好交班前一切准备工作。2、接班人员班前班后会、详细检查交接班记录,并按巡检路线逐项检查。努力做到“六交”:交设备运行情况;交指标控制情况;交安全生产;交区域环境卫生;交原始记录;交工器具。“六不交”即工艺技术指标不调整好不交;设备维护不好不交;安全隐患不处理好不交;环境卫生不打扫干净不交;记录不填写齐全不交;工器具不清点清楚不交。3、班组人员交接班完毕,双方签字认可后交班人员才可离岗。4、交接班要按照人对人,岗对岗交清接明。各班组、岗位必须严格执行本班组、岗位交接班内容进行交接班。对不按规定交接班的每人/次考核100分。因未按规定交接班影响生产的按生产事故规定处理。九、逐级上报制度各车间工段发生事故或事件时,必须在10分钟内本着逐级向上反映汇报,发生紧急事故,紧急启动应急预案,按应急预案制度汇报。如有违反一次考核90分,对烧结总厂形象及利益造成影响时加倍考核或辞退处理。十、软件管理制度1、各种记录做到清晰、整洁、真实,不得有涂改现象,有涂改现象每项考核20分。2、各种记录数据核实准确无误方可书写,如有数据不符,每项考核20分。3、各种记录统一使用公司版本,不得擅自更改版本,经查出不符合标准每本考核20分。4、各种记录按规定时间记录、签字、审批。不按时间填写、签字、审批,每人次考核20分。5、各种记录存档完好、有序。无故造成资料短缺或者存档不规范考核相关责任人20分。十一、贵重物品管理制度凡因管理不善、整改不力,造成贵重物品被盗、丢失的考核车间领导200-1000分,负责人200-1000分,直至解除劳动 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。被盗、丢失的物品按同等物品经济价值赔偿并交公司处理。十二、加倍及连带考核制度1、各车间部门发生的重复事故时,或节日等特殊时期发生的事故加倍考核。2、事故连带考核逐级按照分数的20%执行,公休人员不连带考核,连带其上级负责人20%。(如某班组职工操作失误,引发生产事故,班长公休不考核,连带考核作业长或工段长20%)十三、值班制度1、厂部值班人员做好各岗位巡检,检查相关记录台账,并签字,在恶劣天气,做好重点岗位检查。违反规定考核责任人100分。2、厂部夜间值班人员值班时间为18点至7点,此期间严禁离开厂区,出现事故积极组织处理解决,违反此项规定考核责任人100分。十四、宿舍管理制度宿舍卫生经厂部或公司查处卫生不合格,达不到公司要求,违反公司宿舍管理规定,每次考核该宿舍员工50分/人,考核宿舍长100分,被评为优秀宿舍的奖励该宿舍员工50分/人,宿舍长奖励100分。十五、卫生管理制度1、场地无垃圾、杂物,场地道路平整,硬化地面无浮尘、浮土。2、作业现场无乱堆、乱放物品,无卫生死角。3、场地散堆、存放的原材料、物品应堆放整齐,有苫盖,装车运输时不能产生扬尘。4、车间机械设备、设施露本色,设备无油污,设备、管路,无跑、冒、滴、漏现象。5、车间及操作室、更衣室、休息室、洗衣间等做到窗明地净。楼梯扶手要保持清洁、室内卫生无死角、无塌灰、无尘土,无存放杂物。6、车间区域,生产资料、备品、配件、物品、物件,摆放整齐有序。违反以上相关规定,每项/次考核50分十六、垃圾存放管理制度1、厂部及车间各垃圾点每天下午14:00—17:00,统一集中运送到废钢处进行处理。2、严禁易燃易爆品存放到垃圾桶内。3、有瓶装或灌装物品时,应在表面割开一小口,防止爆炸。4、送往废钢处途中,严禁垃圾洒落在路边,避免造成二次污染。5、严禁可回收,可修旧利废物品当做垃圾处理。6、场地垃圾点整齐、干净,垃圾无外溢。违反以上规定,每次考核50分。十七、培训管理制度1、新员工、实习人员或改变工种、调换岗位的人员都要组织学习新岗位安全操作规程、工艺技术规程等相关知识,经考试合格后才能上岗。未经考试或考试不合格就上岗,发现一人次考核相关责任人100分。2、新员工入厂后,由安全科带领本人到现场关键岗位培训,了解烧结环境,确认其适应能力,做好培训记录。3、新工人分配岗位后,厂级教育期间,由安全科、生产技术科负责,带领本人到其本岗位,进行现场培训,讲解岗位安全、技术操作规程,危险源点等。4、公司、厂部组织的各种培训,员工必须积极参加,无故不参加者每人考核100分,每人次连带作业长、工段长50分、车间主任25分5、外施工单位人员必须经安全科培训后才能进入施工现场,开展工作。未经培训发现一人次考核相关责任人100分。十八、辞职手续流程1、辞职人员以书面形式写好辞职申请,首先经作业长或工段长、车间主任签字,再经生产技术厂长或设备厂长签字,最后到主管厂长审核签字。2、员工级离职手续由各厂处统一收集办理,班组长级干部、大学生、退伍军人、党员、关键技术人员由个人办理离职,并由企管人事处处长、主管经理面谈,科工段及以上级由企管人事处处长、主管经理、经理面谈后办理相关手续。。3、到生产技术科领取“离职人员手续”清单,上交技术规程本,到安全科上交安全规程本和安全帽。做好登记记录。4、到办公室领取正式离职申请单,办理离职未按照流程手续给予办理离职的,考核相关责任人,所涉及经济费用,责任人全额担负第二章安全管理制度一、安全生产责任制度:1、各级人员必须履行《安全管理制度》中规定的安全职责,未做到的每次考核责任人180分,考核直接上级领导90分。2、岗位员工必须严格执行安全操作规程和安全生产规章制度,每发现违章作业一次考核责任人180分,考核现场负责人90分。因违章作业造成不良影响的加倍考核,造成事故的按照事故处理规定考核。3、危险作业未设安全监护人每次考核现场负责人180分,擅自操作非本岗位作业设备的,每次考核责任人90分。4、擅自进入危险场所、要害部位者,每次考核责任人180分,考核危险场所、要害部位的负责人90分。5、违章作业者,考核责任人180分;生产指挥人员违章指挥的,每次考核责任人90分。造成不良影响的考核直接责任人180分,直接上级领导考核90分。造成人员伤亡或财产损失等事故的按事故处理规定考核。如遇特殊情况,确需破例作业,必须经相关领导和安全管理人员同意,并有严密的组织指挥和严格的安全防范措施,确认安全可靠后方能作业。二、安全生产检查和隐患整改制度:1、各分厂每月组织1—2次安全检查;车间每周组织一次安全检查;班组进行每班安全检查;并建立自查自改记录。不按时组织检查者每次考核责任人90分,记录不合格者每次考核责任人90分。2、隐患自查自改,要求有文字记录,有整改措施,有整改日期,有整改落实人,有复查人、复查时间,未做到者每次考核责任人90分。3、厂部安全联查不合格项,各车间发现隐患5项以上,考核车间主任50分;未按规定、要求整改每项考核责任人50分;联查重复项每项考核部门责任人100分,引发事故按照相关事故管理制度处理。4、集团、公司联查不合格项各车间要按时整改、反馈,不按时整改的每次考核车间主任90分,有困难及时向安全科反馈,拒不整改且不按时反馈者每次考核车间主任180分,集团、公司联查考核项,每次考核区域责任人90分。重复项加倍考核。三、安全培训教育制度1、新入厂人员和转换岗人员、休假两个月以上、工伤复工人员按《安全生产法》规定进行三级安全教育培训上岗,厂级安全教育档案不符合,每项考核安全科长90分;车间级安全教育不合格考核车间主任90分;班组级安全教育不合格考核作业长、班组长90分。安全员分工负责各车间员工的职业健康安全教育档案,每次每人不合格考核安全员90分。2、各部门按照年度培训计划对各工种人员进行安全技能培训,未能参加培训人员回岗后要补习,缺席培训者,每次考核责任人90分。每月28日各车间上报本月份的安全培训记录、签到表、培训材料,不按时上报者每次考核负责人90分。3、安全科定期组织各车间员工进行培训、考试(闭卷考试),考试不及格者,每次考核90分,有事不参加考试,需书面说明理由,由领导批准,不请假或不进行补考者每次考核180分。4、考试不及格者7天后进行补考,补考再次不及格者考核180分,二次补考不及格者待岗学习。5、公司、厂部组织的各种培训,员工必须积极参加,无故不参加者每人考核100分,每人次连带作业长、工段长50分、车间主任25分6、各种临时培训、公司下发的各种学习材料,安环科定时进行考试,考试不合格者,每次每人考核35分,二次不及格者考核90分,三次不及格者待岗学习。7、员工抽查安全技术操作规程,不合格者每次考核35分;3天后复查,不合格者考核90分,月内重复抽查不合格者要待岗学习,复试合格后复岗工作,待岗学习期间没有考勤。8、集团、公司联查时,抽查安全知识、规程,不合格每次每人考核90分,连带考核车间主任每人次45分。9、各车间如有员工异动(调岗、转岗、换岗),必须在该员工上岗前上报安全科,接受安全培训教育,合格后再上岗。不按时上报接受安全教育者,每次考核车间负责人180分。10、各种培训期间违反课堂纪律者,按照会议制度考核规定进行处理。四、生产作业现场标准化管理制度1、各车间、班组建立健全各级安全生产管理体系,明确各级安全负责人,做不到者考核车间主任90分。2、各级危险源点检查记录要按照规定进行检查、记录,不符合规范者每次考核责任人90分;谁检查、谁记录,不允许弄虚作假,否则每次考核责任人90分;厂级的由厂长或生产厂长、设备厂长签字确认,不合格者考核安全科长90分;车间级由安全科长或安全员签字确认,不合格者考核车间主任90分;班组级由车间主任签字确认,不合格者考核作业长90分。3、生产现场达到“三清”,“五不漏”。三清是指:设备清洁,操作间清洁,现场清洁。五不漏是指:不漏料,不漏水,不漏油,不漏气,不漏电。检查不合格每次考核责任人90分,考核车间主任55分。4、各种安全装置灵敏可靠,安全设施完整牢固;安全装置私自拆除、未恢复,检查不合格考核责任人90分,考核车间主任45分。5、各种消防器具完善、齐全、放置合理,保持清洁完好。检查不合格考核责任人90分。6、操作岗位有警句,重点阀门有挂牌,设备有名称,工艺管线有流向,安全通道明显畅通。检查不合格考核区域责任人90分。7、设备清洁完好,做到沟见底,轴见光,设备见本色。检查不合格每次考核责任人90分。8、生产现场应达到地(台)面平整、无油污、无积水、无杂物:人行通道要有明显安全警示标志,畅通无阻。检查不合格考核区域责任人90分。9、检修作业必须制定检修方案、落实检修作业安全技术措施。每次做不到考核检修负责人90分。10、特种作业人员必须持有合格的,符合安全要求的相关证件。违者每次考核责任人90分。五、安全检修、动火、用电、破土、高空作业、危险作业考核细则1、停工检修项目应做到五定,即定检修方案,定检修人员,定安全措施,定检修质量,定检修进度。检查不合格每次考核责任人90分。2、检修人员在进入现场前,检修部门(车间)要做好安全教育和安全交底,做不到者每次考核车间主任90分;安全科负责对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想,安全管理制度,安全操作规程的教育,落实停工检修安全措施,做不到者每次考核安全科长90分。3、各车间在计划检修前必须组织检修安全会议,制定安全方案、措施,对检修中存在的危险因素进行分析,并告知参加检修人员,4小时以上检修必须将安全方案上报安全科审核批准后执行,如没有方案、措施每次考核车间负责人180分,没有告知检修人员危险因素考核车间负责人90分。4、临时性检修必须做好临时安全方案和措施,并对检修现场危险因素进行识别,检修负责人必须现场将安全措施、危险因素告知参加检修人员,如没有临时安全措施或没有现场识别危险因素,考核检修负责人90分,考核车间主任180分。5、制定检修方案、措施时必须合理指定每一项检修项目的检修安全负责人,并且在检修中严格落实,如没有明确检修安全负责人或安全负责人指定不合理考核检修或车间负责人90分。6、检修时参加检修人员要对现场进行确认,认真执行检修安全措施,对发现的新的危险因素要及时做好安全措施,对检修中安全措施不执行、不落实者每次考核责任人180分。7、外委检修项目在签定合同时,必须同时签订安全条款,规定施工单位对所承包检修项目安全工作负全责,做不到者每次考核安全科长90分。8、检修的外委工施项目,设备主任负责向施工单位做好检修项目的技术交底,做不到者每次考核设备主任90分。9、其它弟兄分厂前来援助时,安全科、车间主任负责对其进行现场作业安全交底;并对援助单位人员的安全行为、安全措施、安全管理负全责;做不到者每次考核安全科长、车间主任各90分。10、在停工检修中,对设备,容器、管道、罐、柜等设备存留易燃、易爆、有毒有害物质时,要符合安全技术要求后方可进行检修作业。违者每次考核现场负责人180分。11、各种设备需检修时,必须停机断电检修,必须挂好“有人工作,禁止合闸”的安全警示标牌。违者每次考核现场负责人90分。12、所有办理动火票人员必须按照规定在安全科进行登记,违者每次考核45分,完工后动火票红联要交由安全科存档,违者每次考核45分。13、各级人员要严格遵守动火管理规定,并严格落实动火票的安全防范措施,违者每次考核责任人90分。14、未经厂部领导或安全科批准,私自在动力厂区域内动用明火或强令他人进行明火作业的,每次考核360分;情节严重的上交公司按天津市消防管理处罚办法给予处罚或追究刑事责任。15、动火票是动火依据,不得涂改,代签,要妥善保管,违者每次考核责任人90分。16、未清除动火区域易燃物造成火险,考核直接责任人360分,直接上级领导考核180分。17、在易燃易爆场地违反动火规定动火的,每次考核直接责任人180分,直接上级领导考核90分。18、氧气瓶和乙炔瓶(或相当性质气瓶)使用不符合安全规定的,每次考核直接责任人90分,直接上级领导考核45分。19、除本厂正式电工外,任何人不准私自安装挪移、拆除和修理电气设备及线路,违者每次考核90分。20、电动机械和照明设备拆除后不能留有可能带电的电线,如确需保留时必须包扎好,违者每次考核责任人90分。21、不论在高压或低压电气设备下工作,均应停电工作,因特殊情况如不能停电时,应严格执行电业局高低压带电作业规程规定,工作时一人工作一人监护,违者每次考核180分。22、严格执行手持式、移动式电动工具使用规定,不配带漏电保护器,不准接线,违者每次考核接线电工90分。未安装漏电保护器的移动电动工具,不准使用,违反者考核直接责任人90分,考核直接领导45分,严格执行一机一闸一漏保的安全规定,违反者考核直接责任人90分。23、本单位或外单位需临时用电的,须填写临时用电票,私自接电者每次考核责任人180分,直接领导90分。24、临时用电必须有专业人员进行检查,安全科发现电气线路及各种安全保护装置不合格时要立即拆除线路,并考核负责接线电工90分,电气班长45分。25、《临时线用电票》办理完毕,交由电工执行操作,完工后交由安全科保存,违者每次考核责任人55分。26、高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽、着装整齐,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,违者每次考核责任人90分,直接领导考核45分。27、安全带必须系挂在施工作业处上方的构件上,不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带应高挂(系)低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。违者每次考核90分。28、高处作业严禁上下抛掷工具,材料和杂物等。作业区周围要设安全警戒区,并设专人监护。严禁上下交叉高处作业。违者每次考核现场负责人90分。29、各区域破土作业前,必须办理动土作业票,由厂长或生产厂长、设备厂长及公司相关领导签字确认,并联系供电处技术人员采用地下勘探设备测试后确认无误方可作业。不办理动土票的禁止施工,并考核区域负责人90分。30、各区域施工时,必须派专人进行现场监护,应在施工现场设围栏及警示标志,夜间应设警示灯,安全科负责监管,违者考核施工区域负责人180分,安全科长考核90分。31、凡进入各有害气体、液体的容器内作业时,必须执行危险作业审批制度,填好进容器内作业申请表,制定作业安全方案,联系安全员现场监护,违者每次考核责任人90分。32、容器内如需照明,必须使用24伏以下低压灯,电源开关应由容器外的监护人控制,违者每次考核责任人90分。六、外来施工单位(人员)考核细则1、施工单位必须遵守动力厂各项规章制度和规定,服从安全科的安全监督管理,由各车间进行安全培训教育,施工区域负责人不安排人员对施工人员进行安全交底和培训、教育者每次考核100元。2、进入生产(施工)区域必须安全着装,穿工作服,戴安全帽和相应的劳动保护用品。违者每次考核施工人员50元。3、严禁在禁烟区内吸烟,未经许可不准携带与施工无关的易燃、易爆、危险化学品入厂,各车间委派专人负责监督管理,违者每次考核施工人员200元。4、自行车、机动车辆不得随意进入厂区,如工作需要,必须严格执行门禁制度,违者每次考核施工人员100元。5、进入厂区人员不得随意进入生产车间、装置、泵站,擅入打开的设备、容器、管沟、电缆沟及下水井。严禁乱动机器、设备、仪器、仪表、阀门和电器开关等,违者每次考核施工人员200元。6、不准在厂区内、煤气区域以及施工现场附近堆放与生产无关的易燃易爆、可燃物和杂物,油漆等危险物品存放在厂外,违者每次考核施工人员200元。7、 建筑施工 建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同 、维修工作岗位或活动,都必须有相应的安全制度(规程),杜绝无章可循和违章作业,特殊工种作业(电气焊、电工、机动车驾驶等)应持证上岗,违者每次考核100元。8、施工作业、检修作业(包括临时用电、动火、大型和重要起重吊装,破土施工)必须办理审批手续,违者每次考核200元。9、严格执行高处作业(2米及以上)安全规定;脚手架搭设要符合规定要求;高处作业必须系好安全带;施工现场必须设置安全护栏或安全网等防护设施,必要时应设安全警戒区,由专人看管;危险作业区应设立明显的警示标志;禁止抛扔工具、物件和杂物等,违者每次考核100元。10、违反动火规定,不按照防火措施执行(消防器材不合格等)者每次考核200元。11、电焊机、气焊(氧气瓶、乙炔瓶)、电动工具不按照安全规程使用者每次考核200元。12、施工人员应遵守厂内卫生规定,违反者考核200元;随地大小便者考核200元。13、各车间进行外来人员施工时,必须上报安全科,通知施工方签订施工安全协议并接受安全交底和培训教育,没有签订施工安全协议私自施工者每次考核施工单位500元。14、各车间负责安排人员对本区域内的外施工人员进行现场安全监护,不安排现场监护的每次考核车间负责人180分;监护不到位者,每次考核责任人90分,由于监护不到位造成事故的每次考核责任人360分,考核责任部门负责人180分,影响较大或造成重大事故的加倍考核或按照事故管理制度进行处罚。七、煤气设备(设施)管理考核细则1、车间应明确划分管理区域,建立严格的煤气操作、运行、检修、维护等有关规程、规定,对各种主要的煤气设施,各类切断装置、各类加压机放散装置,水封、排水器、膨胀器、支架等附属设施进行编号,号码应写在明显的位置,每项不符合规定考核车间主任55分。2、煤气管网、支架和设施基础,严禁做起重支撑作用,严禁将其它管线、电缆等搭设在煤气管线上,违者每次考核责任人180分。3、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流,防止压力击穿泄漏煤气,冬季应做好保温防冻措施,违者每次考核责任人90分。4、煤气管网所需用的蒸汽或氮汽管线,只在有通蒸汽或氮气时,才能把蒸汽管或氮气管与煤气管道连通,停用时必须断开或堵盲板(确认盲板质量合格),违者每次考核责任人90分。5、凡进入煤气容器内作业或检修,必须彻底断煤气来源,进行通风置换,经测试合格后方可入内工作,并要设专人监护,违者每次考核责任人180分,现场负责人90分。6、严格煤气停、送气安全操作规程,做好停、送气操作检修方案,制定安全措施与应急救援预案,违者每次考核责任人90分。7、煤气区域吸烟者每次考核责任人180分,直接上级领导90分,煤气区域私自动用明火者每次考核责任人360分。8、各车间使用的呼吸器压力不低于20Mpa,使用前后应消毒,妥善保管,检查腰、肩带、压力表及导管有无破损和失灵现象,严禁带病使用,检查每次不合格考核责任人90分,车间主任35分。9、各车间使用的苏生器配置齐全,状态完好,气瓶压力不低于10Mpa,备用氧气袋完好,无损伤,气袋饱满。检查不合格每次考核责任人90分,车间主任45分。10、各车间煤气报警装置设专人管理,灵敏可靠,一旦发生浓度超标报警值班人员应积极配合煤气防护站主动查找报警原因,并将现场情况如实上报安全科及公司煤气防护站,认真做好记录,违者每次考核责任人90分,考核直接领导45分。11、手提式煤气报警仪妥善保管使用,保管、保养不善,影响使用考核责任人90分,考核作业长45分,人为造成损坏按价赔偿。八、特种作业人员管理细则1、特种作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考试合格后持证上岗作业;未经培训的人员不得从事特种作业,无证上岗者每次考核90分。2、特种作业人员证件过期应及时联系安全科进行复审或更换,过期不复审或不换证者每次考核责任人90分,公司查出后考核责任人上级领导90分,连带当班安全员45分。3、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗独立作业,没有进行培训学习,私自上岗的每次考核责任人90分,考核直接上级领导45分。4、特种作业人员必须持证上岗,检查没有随身携带操作证件的每次考核责任人90分,直接领导考核45分,公司查出后考核安全员及当班作业长各90分。九、事故及应急救援管理考核细则1、安全科长、值班领导接到事故报告后10分钟内赶到现场组织抢救,安全科长、值班领导接到事故报告后,在5分钟内口头或电话通知副厂长、厂长及公司安监处、生产运行处、机动处等相关处室,违者每次考核责任人180分。2、轻伤事故,考核直接责任人900分,考核作业长545分,考核车间主任360分,考核安全员180分,考核安全科长180分。3、重伤事故,考核直接责任人1820分,考核作业长910分,考核车间主任545分,考核安全员360分,考核安全科长360分。4、发生各类安全事故后,厂长、副厂长接受公司考核。5、事故发生后因相关责任人隐报、瞒报真实情况,影响安全生产或造成重大损失的每次考核责任人910分,考核作业长360分,考核车间主任180分。6、各车间及时更新完善事故应急救援预案,厂级每半年进行一次事故应急预案培训、演练并做好培训、演练记录,违者每次考核安全科长90分;车间级每季度进行一次事故应急预案培训、演练并做好培训、演练记录,违者每次车间主任90分。十、消防管理考核细则1、岗位人员必须懂得消防器材使用和火警处置(四懂四会),每次抽查不合格者考核35分。2、灭火器材按期检查,每月2日检查一次,检查标签要按期勾画,(每月2日前勾画完毕)未按期检查的每次考核责任人90分,考核班长、作业长各45分。3、发现灭火器过期、无压力、无铅封或损坏的及时上报车间主任进行更换,未及时上报的每次考核责任人90分,考核班长、作业长各45分,不及时更换的查出后每次考核车间主任90分,造成严重后果的加倍考核。(圆签为点检标签,方签为有效期限标签)4、谎报火警每次考核责任人180分。5、擅自拆除、挪用、损坏消火栓、消防器材等设施的除照价赔偿或修复外,考核直接责任人360分,考核直接上级领导90分。6、消防器材未定置、定人管理、保养不善、使用后未及时报告说明原因并及时更换的,每次考核责任人90分。7、火灾自动报警、灭火设备无运行检查记录,有问题不及时报告的,每次考核责任人90分。十一、特种设备管理考核细则1、本厂特种设备主要包括:锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、天车(电动葫芦)、煤气设施、三轮车等。2、各车间必须以岗位责任制为核心,制定并严格执行特种设备安全使用和运行的管理制度,包括技术档案管理、安全操作规程、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等,必须保证特种设备技术档案的完整、准确,做不到者考核车间主任90分。3、各车间必须对特种设备使用和运行的安全负责,必须使用有生产许可证或安全认可证的特种设备。对使用的特种设备,必须按照有关要求申请相应的验收检验和定期检验,违者考核责任人90分。4、各车间、班组必须对在用特种设备进行日常的维修保养,特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行,维修人员必须做好特种设备的检修台帐、记录,违者每次考核责任人90分。5、设备系统要建立、健全特种设备的基础台账,掌握特种设备及运行状况,做好技术状况分析,并对其安全运行负责,违者考核设备主任90分。6、设备系统负责组织对特种设备的定期或不定期的专业安全检查,并制定各项检修计划,违者每次考核责任人90分。7、天车工必须按照国家标准规定对天车进行安全检查,包括作业前检查,经常性安全检查和定期安全检查,对在检查中发现的问题,必须进行检修处理,并保存检修档案,违者每次考核责任人90分。8、车辆安全检查:司机每天认真检查全车各部位,有问题的要及时向领导汇报,及时处理,违者每次考核司机90分。9、作业时要认真观察地形和作业环境,把车停在安全位置。装车时严禁超载。三轮车后斗严禁载人,夜间或遇雨、雾、雪、风天气,路面较滑时无特殊情况不得出车,必须用车时要申请安全科批准,违者每次考核司机90分。10、车辆行驶要遵守公司限速规定,直行不超20公里/时弯道或路口不超5公里/小时,过道口要一停、二看、三通过,人为造成交通事故,视情节轻重,考核相关责任人90分—360分。11、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告,违者每次考核责任人180分,考核直接领导90分;造成不良影响或影响生产的加倍考核,造成事故的按事故责任规定处理。12、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过正常值,采取措施仍不能得到有效控制。(1)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;(2)安全附件(压力表、安全阀、液位计等)失效或损坏;(3)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;(4)发生火灾,直接威胁到压力容器安全运行;(5)压力容器与管道发生严重振动,超压、超温,危及安全运行。13、危化品管理考核细则(1)危险化学品的运输、使用、储存必须遵守《危化品安全管理条例》、《天津市安全生产管理条例》及其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,制定相应的管理规章制度,违者考核车间主任90分。(2)根据本厂危化品使用单位的生产工艺技术、设备特点和原材料产品的危险性编制相应的安全技术操作规程和危险化学品事故应急救援预案并严格执行,违者考核车间主任90分。(3)从业人员必须经安全技术培训、考核合格后,持证上岗。煤气操作人员培训合格后由公司煤防站下发煤气操作证,违者每次考核责任人90分,考核直接领导45分。(4)从业人员进入生产岗位必须穿戴劳动防护用品,进入易燃易爆岗位要穿防静电工作服装,严禁穿钉子鞋进入,违者每次考核责任人90分。(5)对本岗位操作的设备、工艺、管道流向、阀门开启关闭应熟练掌握和了解。操作前没,对设备要认真检查,安全附件、防护装置必须安全有效,损坏的应及时修理后再投入使用,违者每次考核责任人180分,考核直接领导90分。(6)电器设施发生故障,应由专业电气人员修理,其他人员不得随意拆卸修理,违者每次考核责任人90分。(7)易燃易爆生产区域内的设备要符合防火防爆的要求。生产区域的采光、通风应满足要求,设备管道应按要求涂色,管道表明流向,截门表明开、关方向。设备安全防护装置如:安全阀、放空管、爆破片、压力表、温度表、以及安全连锁装置应安全有效,定期进行检验。易燃易爆岗位严禁使用易产生火花的金属工具。设备、管道应采取消除静电的接地措施。生产设备、管道、截门应保证密闭良好,防止可燃物泄漏。易燃、易爆、易挥发性液体的岗位应安装可燃气体检漏报警器、自动连锁保护装置。不能满足设备安全需要者,每次考核设备使用车间负责人180分。(8)焊补、维修设备时,必须进行设备清洗置换,检测合格后方可作业。电气设施应符合化学危险品防爆要求。重点防火、防爆作业区的入口处应设置人体静电导除装置,做不到者每次考核车间主任180分。(9)危险化学品的储存:气柜区域严禁烟火和明火,气柜区域的电气线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都符合相关安全要求。气柜必须安装避雷设备,并采取有效的接地措施。进入储存区域的机动车辆保险为防爆的或安装阻火器。气柜的安全附件要保持安全有效,定期进行检验,储存区域按时进行巡检;危化品储存区域要设立明显的安全警示标牌。做不到者每次考核车间主任180分。(10)危化品区域内禁止烟火,严格执行门禁制度。检修动火必须严格执行动火申请手续,动火票审批完毕方可动火,违者每次考核责任人180分。(11)对使用的危险化学品入库原料或成品,必须有产品合格证、安全技术说明书和安全标签,专人保管。要严格执行登记手续,建立台帐。对危险化学品领取,要坚持随领随用,用后剩余部分,要退交公司大库或妥善保管,违者每次考核责任人180分,造成伤害事故要追究负责人的刑事责任。第三章生产工艺管理制度(一)烧结单元:一、生产计划管理制度为确保指标的有效完成,由生产技术科根据公司下达的指标,结合内控标准,分解到车间、班组,将月计划分解到日、到班,并进行日分析,旬总结,月总结。1、班产量未完成超出计划的5%,由作业长写出书面分析上交生产技术科,外委影响除外。2、日产量未完成超出计划的5%,由车间主任写出书面分析上交生产技术科,外委影响除外。车间、班组工资核算按计划完成率及所占权重进行核算,连续三个月同一个班组完成最差,相关责任人给予降薪或降级处理。二、生产事故管理制度1、粘车事故:因操作失误、责任心不强等人为因素造成粘车事故,根据事故具体分析,考核相关责任人100分—200分,并执行连带考核。2、下料口堵料事故:各下料口因人为原因造成下料口堵料影响生产,根据事故具体分析,考核相关责任人100分—200分,并执行连带考核。3、皮带划伤事故:各皮带秤及传输皮带,因监护不到位或其他人为原因造成皮带划伤,根据事故具体分析,考核相关责任人90分—360分,并执行连带考核。造成皮带报废或人为蓄意破坏,给予辞退,交公司处理。4、台车脱轨事故:因注意力不集中,操作不当等人为因素,造成台车脱轨,考核责任人90分—360分,并执行连带考核。5、生产节奏控制:(1)生产中,严格控制各环节,因责任心不强、采取措施不当等因素,造成生产波动、停机等事故,考核相关责任人90分—360分,执行连带考核。(2)各生产技术参数严格控制,根据实时生产情况加减料层。因组织不到位、采取措施不得利等原因造成技术参数波动、减产,或者具备提产条件而未提产等,考核相关责任人90分—360分,并执行连带考核。6、误操作:各岗位严格按照操作规程、规章制度操作,因操作失误影响生产的,视情节轻重,考核相关责任人90分—900分,并执行连带考核。三、岗位生产工艺操作管理考核制度1、矿槽工:(1)矿槽工指挥好车辆按时上料,料仓料位保持在与矮墙水平线以下,严禁缺断料、混料发生。(2)矿槽工对车辆车厢粘料现象要监管到位,督促司机及时清理,保证原料消耗量的准确性。(3)矿槽设备、设施监管到位,杜绝因监护不到位造成设备设施损坏或被上料车辆撞坏。(4)各种原料及时准确备料,及时与仓储科发料员及运输车辆司机结合,现场确认料垛,避免拉错料现象发生。违反以上规定考核责任人90分,连带考核配料班长45分,造成生产事故,按烧结总厂相关规定考核。2、配料工:(1)按规定时间认真校核各种下料量是否准确无误。凡因工作不到位,造成规定数据严重超差、微机输入数值不准确、相关人员未执行确认制度,考核责任人各90分、班组长50分。因车间管理不到位考核车间主任50分。造成质量或生产事故另行事故考核。(2)配料班长、作业长要严守工艺纪律,严禁投机取巧。烧结矿化验结果要认真分析,出现波动时上报有关领导。料场高返与除尘灰及旧返矿掺匀后装车上料,不准使用清一色高返。违者考核配料班长100、作业长各50分,车间主任连带25分。3、一、二混工:一混工根据配料配比变化、配料量增减以
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