支模板钢管用量表

支模板钢管用量表 、 根据模板的类型的不同每建筑平米模板用要用大约3-5米钢管;12-18个卡扣; 1 人工费每建筑平米的单价依据结构的不同而不同，框架结构大约在18-26元之间。 每建筑平米模板费用因工程类型不同而不同，而且 差异很大。商住两用高层框剪结构的，每建筑平米模板 费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用。 每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用;指的是你分包模板工程的价格，也就是 模板工程的全费用单价了。 2、板模板(扣件钢管架)计算书 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)、《混凝土结构 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结 构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):2.00; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):3.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调托座; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 楼板参数 3. 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土强度等级:C30; 每层标准施工天数:10;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500; 楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(?):25.000; 楼板的计算宽度(m):4.00; 楼板的计算厚度(mm):120.00; 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为12mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000; 木方的截面宽度(mm):100.00;木方的截面高度(mm):50.00; 托梁材料为:钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5; 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100×1.22/6 = 24 cm3; I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4; 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m): q2 = 1×1= 1 kN/m; 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中:q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m 最大弯矩M=0.1×5.42×0.32= 0.049 kN•m; 面板最大应力计算值 σ= 48780/24000 = 2.033 N/mm2; 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2; 面板的最大应力计算值为 2.033 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3、挠度计算 挠度计算公式为 其中q = 3.35kN/m 面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.35×3004/(100×9500×14.4×104)=0.134 mm; 面板最大允许挠度 [V]=300/ 250=1.2 mm; 面板的最大挠度计算值 0.134 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm，满足要求! 三、模板支撑方木的计算: 方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10×5×5/6 = 41.67 cm3; I=10×5×5×5/12 = 104.17 cm4; 方木楞计算简图(mm) 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25×0.3×0.12 = 0.9 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m): p1 = 1×0.3 = 0.3 kN/m; 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2)+ 1.4 ×p1 = 1.2×(0.9 + 0.105)+1.4×0.3 = 1.626 kN/m; 最大弯距 M = 0.125ql2 = 0.125×1.626×1.22 = 0.293 kN•m; 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.293×106/41666.67 = 7.024 N/mm2; 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2; 方木的最大应力计算值为 7.024 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3.抗剪验算: 截面抗剪强度必须满足: τ = 3V/2bhn < [τ] 其中最大剪力: V= 0.625×1.626×1.2 = 1.219 kN; 方木受剪应力计算值 τ = 3 ×1.219×103/(2 ×100×50) = 0.366 N/mm2; 方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2; 方木的受剪应力计算值 0.366 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.005 kN/m; 最大挠度计算值 ν= 0.521×1.005×12004 /(100×9500×1041666.667)= 1.097 mm; [V]=1200/ 250=4.8 mm; 最大允许挠度 方木的最大挠度计算值 1.097 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.8 mm，满足要求! 四、托梁材料计算: 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 托梁采用:钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5; W=10.16 cm3; I=24.38 cm4; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.439 kN; 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kN•m) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.098 kN•m ; 最大变形 Vmax = 2.218 mm ; 最大支座力 Qmax = 10.671 kN ; 最大应力 σ= 1097696.328/10160 = 108.041 N/mm2; 托梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2; 托梁的最大应力计算值 108.041 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求! 托梁的最大挠度为 2.218mm 小于 1200/150与10 mm，满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.109×3 = 0.328 kN; (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.35×1.2×1.2 = 0.504 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25×0.12×1.2×1.2 = 4.32 kN; 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.152 kN; 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 2. 活荷载标准值 NQ = (1+2 ) ×1.2×1.2 = 4.32 kN; 3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.231 kN; 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 12.231 kN; υ---- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 Lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2); [f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; L0---- 计算长度 (m); 如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算: l0 = h+2a a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m; 得到计算结果: 立杆计算长度 L0 = h + 2a = 2+2×0.1 = 2.2 m ; L0 / i = 2200 / 15.8=139 ; 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.353 ; 钢管立杆受压应力计算值;σ=12230.64/(0.353×489) = 70.854 N/mm2; 立杆稳定性计算 σ= 70.854 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205 N/mm2，满足要求～ 模板工程材料匡算: 七、 本工程楼板的计算厚度=120mm，混凝土净板长La=4.5m，混凝土净板跨Lb=4m，立杆横向间距la=1.2m，立 杆纵向间距lb=1.2m，步距h=2m，板底支撑形式为方木，支撑间距300mm，立杆承重连接方式为可调托座， 托梁钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5;单根立杆钢管长度2.5m，面板材料为胶合面板。 材料需求统计: 支架部分: 单根立杆长度:3米-顶板厚度-模板厚度-次楞-托梁高度-U托高度=3-0.12-0.012-0.1-0.05-0.2=2.5米/ 根。 立杆根数:(4.5/1.2+1)×(4/1.2+1)=5×4=20根 立杆总长度:2.5×20=50米 水平杆件长度:(2道水平杆) 平行4.5米:4.5×(4/1.2+1)×2=36米 平行4.0米:4×(4.5/1.2+1)×2=40米 卡扣用量:十字卡扣:4×5×2+5×4×2=80个 顶托个数:20只 托梁长度:4.5×5×2=45米 非支架部分: 面板面积:4×4.5=18平方米 木方使用量:4×(4.5/0.3+1)=4×16=64米 周转材名称 总量 单位面积用量 钢管 (50+36+40+45)米 9.5米 卡扣 80个 4.44个 顶托 20个 1.11个 木方 64米 3.56米 模板 18平方米 1平方米 层高6米 板模板(扣件钢管高架)计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结 构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。 为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 经验算板厚100-150mm受力验算比较接近，故只验算一种情况。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):6.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ;板底支撑连接方式:方木支撑; 立杆承重连接方式:可调托座; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500; 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为12mm;板底支撑采用方木; 面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00; 托梁材料为:钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5; 5.楼板参数 楼板的计算厚度(mm):150.00; 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100×1.22/6 = 24 cm3; I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4; 模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m): q1 = 25×0.15×1+0.35×1 = 4.1 kN/m; (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m): q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m; 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中:q=1.2×4.1+1.4×2.5= 8.42kN/m 最大弯矩M=0.1×8.42×0.252= 0.053 kN•m; 面板最大应力计算值 σ= 52625/24000 = 2.193 N/mm2; 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2; 面板的最大应力计算值为 2.193 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3、挠度计算 挠度计算公式为 其中q = 4.1kN/m 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.1×2504/(100×9500×14.4×104)=0.079 mm; 面板最大允许挠度 [V]=250/ 250=1 mm; 面板的最大挠度计算值 0.079 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm，满足要求! 三、模板支撑方木的计算: 方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5×10×10/6 = 83.33 cm3; I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4; 方木楞计算简图 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25×0.25×0.15 = 0.938 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m): p1 = 2.5×0.25 = 0.625 kN/m; 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2)+ 1.4 ×p1 = 1.2×(0.938 + 0.088)+1.4×0.625 = 2.105 kN/m; 最大弯矩 M = 0.125ql2 = 0.125×2.105×12 = 0.263 kN•m; 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.263×106/83333.33 = 3.158 N/mm2; 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2; 方木的最大应力计算值为 3.158 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3.抗剪验算: 截面抗剪强度必须满足: τ = 3V/2bhn < [τ] 其中最大剪力: V = 0.625×2.105×1 = 1.316 kN; 方木受剪应力计算值 τ = 3 ×1.316×103/(2 ×50×100) = 0.395 N/mm2; 方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2; 0.395 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 方木的受剪应力计算值 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.025 kN/m; 最大挠度计算值 ν= 0.521×1.025×10004 /(100×9500×4166666.667)= 0.135 mm; 最大允许挠度 [V]=1000/ 250=4 mm; 方木的最大挠度计算值 0.135 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm，满足要求! 四、托梁材料计算: 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 托梁采用:钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5; W=10.16 cm3; I=24.38 cm4; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.631 kN; 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kN•m) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.987 kN•m ; 最大变形 Vmax = 1.385 mm ; 最大支座力 Qmax = 11.512 kN ; 最大应力 σ= 986876.609/10160 = 97.134 N/mm2; 托梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2; 托梁的最大应力计算值 97.134 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求! 托梁的最大挠度为 1.385mm 小于 1000/150与10 mm，满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.138×6 = 0.83 kN; 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.35×1×1 = 0.35 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25×0.15×1×1 = 3.75 kN; 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.93 kN; 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) ×1×1 = 4.5 kN; 3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.216 kN; 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 12.216 kN; υ---- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.58 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.89 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); [f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; L0---- 计算长度 (m); 如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算 l0 = h+2a k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155; u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.7; a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m; 上式的计算结果: 立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.5+0.1×2 = 1.7 m; L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ; 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.53 ; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=12216.48/(0.53×489) = 47.137 N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值 σ= 47.137 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足 要求～ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算 l0 = k1k2(h+2a) k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.185; k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.007 ; 上式的计算结果: 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.185×1.007×(1.5+0.1×2) = 2.029 m; Lo/i = 2028.602 / 15.8 = 128 ; 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数υ= 0.406 ; 钢管立杆的最大应力计算值 ;σ=12216.48/(0.406×489) = 61.533 N/mm2; 钢管立杆的最大应力计算值 σ= 61.533 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求～ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ? fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120×1=120 kpa; 其中，地基承载力标准值:fgk= 120 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =12.216/0.25=48.866 kpa ; N = 12.216 kN; 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 : 基础底面面积 :A = 0.25 m2 。 p=48.866 ? fg=120 kpa 。地基承载力满足要求～ 八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]: 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计: a.当支撑架高度?20m或横向高宽比?6时，需要设置整体性单或双水平加强层; b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。 顶部支撑点的设计: 5. a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N?12kN时，可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 九、梁模板工程材料匡算: 本工程楼板的计算厚度=150mm，混凝土净板长La=4.5m，混凝土净板跨Lb=4m，立杆横向间距la=1m，立杆 纵向间距lb=1m，步距h=1.5m，板底支撑形式为方木，支撑间距250mm，立杆承重连接方式为可调托座，托 梁钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5;单根立杆钢管长度5.4m，剪刀撑设置4步6跨;面板材料为胶合面板。 材料需求统计: 支架部分: 单根立杆长度:6米-顶板厚度-模板厚度-次楞-托梁高度-U托高度=6-0.12-0.012-0.15-0.05-0.2=5.4米/ 根。 立杆根数:(4.5/1+1)×(4/1+1)=6×5=30根 立杆总长度:5.4×30=162米 水平杆件长度:(5道) 平行4.5米:4.5×(4/1+1)×5=112.5米 平行4.0米:4×(4.5/1+1)×5=120米 卡扣用量:十字卡扣:5×6×5+6×5×5=300个 旋转卡扣:36个 剪刀撑钢管:46.88米 顶托个数:30个 托梁长度:4.5×5×2=45米 非支架部分: 面板面积:4×4.5=18平方米 木方使用量:4×(4.5/0.25+1)=76米 周转材名称 总量 单位面积用量 钢管 (162+112.5+120+46.88+45)米 27.02米 卡扣 (300+36)个 18.67个 顶托 30个 1.67个 木方 76米 4.22米 模板 18平方米 1平方米