关于开展“红旗设备”评比活动的通知

关于开展“红旗设备”评比活动的通知 为进一步强化公司生产设备管理、使用、养护和维修管理，提高广大职工的工作积极性，促进设备稳定运行，更好地为运输生产服务，经公司研究决定，在公司范围内开展“红旗设备”评比活动，现将活动要求通知如下： 一、成立领导小组，负责活动的组织开展 组长：季龙 副组长：徐建达 组员：邵洪刚、葛亚林、王建春、林晓平、张生根、冯国丽、卢杰、赵春城 二、评比范围 1、线上运用四台内燃机车 2、港区铁路线路 3、港口站范围内铁路道岔及矮柱信号机 三、评比方式 1、评比活动采取公司检查和部门自查相结合两种方式，其中机车检查由技术工程部和机务段联合开展，每月组织两次检查；线路、道岔检查每月由技术工程部进行抽查，每季度组织一次全面检查，工电段和港口站每月对部门线路和道岔组织一次全面检查。 2、部门自查结果（包括存在问题，考核得分）于每月30日前报公司技术工程部，当被考核单元当月未被公司抽查，其考核结果参考部门自查情况。 3、一个季度周期内，检查发现同一处所出现相同问题，将加分扣分。 4、红旗设备每季度评比一次，以三个月考核平均分数作为评比结果。5、评比及奖励标准： （1）机车设备：考核第一名且得分超过94分，被授予“红旗机车”称号，奖励包乘组1000元；考核第二名且得分超过90分，奖励包乘组500元；考评得分低于78分，扣包乘组300元。 （2）线路设备：考核第一名且得分超过94分，被授予“红旗线路”称号，奖励工区1000元；考核第二名且得分超过90分，奖励工区500元；考评得分低于70分，扣工区300元。 （3）道岔及矮柱信号机设备：考核第一名且得分超过94分，被授予“红旗道岔”称号，奖励责任人300元；考核第二名且得分超过90分，奖励责任人100元；考评得分低于78分，扣责任人100元。 6、月度部门设备考核扣分与评比活动无关。 四、活动要求 1、领导小组要认真组织好红旗设备评比活动，保证检查考核的公开、公平和公正。 2、相关站段部门应认真对待本次活动，积极向广大职工进行宣传落实活动精神和要求，被考核单元按照工作标准做好设备维护、保养工作。 3、活动小组成员要明确分工和责任，设备考评检查要细、标准要高、要求要严，严格按照设备检查考核标准执行，确保活动的效果和质量。 4、活动期间被公司通报批评、处罚的考评单元（班组或个人）将取消其参加评比资格。 五、红旗设备考评标准及细则 1、内燃机车检查考核评比标准 项目 序号 考核要求 扣分标准 2：道岔及矮柱信号机检查标准 序号 检查内容 扣分标准 3、线路养修验收评分标准 项目 内容 编号 扣分条件 抽验数量 单位 扣分 说明 正线及到发线 其他站线 轨道几何尺寸 轨距、水平、三角坑 1 超过验收标准容许偏差 超过验收标准容许偏差 连续检测100m 处 4 选择质量较差地段 2 超过经常保养容许偏差 超过经常保养容许偏差 处 41 3 轨距变化率大于2‰（不含规定的递减率） 轨距变化率大于3‰（不含规定的递减率） 处 2 轨向、高低 4 超过验收标准容许偏差 超过验收标准容许偏差 全面查看重点检测 处 4 5 超过经常保养容许偏差 超过经常保养容许偏差 处 41 钢轨 接头错牙 6 轨面及内侧错牙大于1mm 轨面及内侧错牙大于2mm 全面查看重点检测 处 4 错牙大于3mm扣41分 接头相对 7 直线偏差大于40mm，曲线偏差大于40mm加缩短量一半 直线偏差大于60mm，曲线偏差大于60mm加缩短量一半 全面查看重点检测 处 4 轨缝在调整轨缝温限制范围内检查 轨缝 8 连续瞎缝或大于构造轨缝 连续瞎缝或大于构造轨缝 全面查看重点检测 处 8 9 轨端飞边大于2mm 轨端飞边大于2mm 全面查看重点检测 处 8   轨枕 位置 10 位置、间距偏差或偏斜大于50mm 位置、间距偏差或偏斜大于60mm 全面查看重点检测 处 1   失效 11 接头或其他处连续失效 接头或其他处连续3根以上失效 全面查看重点检测 处 8 修理 12 混凝土枕应修未修，木枕应削平及劈裂者未修 混凝土枕应修未修，木枕应削平及劈裂者未修 全面查看 根 1 吊板率 13 大于8% 大于12% 连续检测50头 每增加1% 2 联结零件 接头螺栓 14 缺少、松动 缺少、松动 全面查看 个 2   铁垫板胶垫 15 铁垫板和胶垫板、胶垫片缺少 铁垫板和胶垫板、胶垫片缺少 连续查看100头 块 2   16 胶垫板或胶垫片失效超过8% 胶垫板或胶垫片失效超过16% 连续查看检测100头 每增加1% 1   道钉、 扣件 17 道钉、扣件缺少 道钉、扣件缺少 连续查看100头 个 2 一组扣件的零件不全，按缺少一个扣件计算 18 道钉浮离或扣板前、后离缝大于2mm者超过8% 道钉浮离或扣板前、后离缝大于2mm者超过12% 连续检测50个 每增加2% 1 19 扣件扭矩超过规定范围或弹条扣件中部前端下颏离缝大于1mm者，超过8% 扣件扭矩超过规定范围或弹条扣件中部前端下颏离缝大于1mm者，超过12% 连续检测50个 每增加1% 1 轨道加强设备 轨距杆轨撑 20 缺损或松动 缺损或松动 全面查看 重点检测 根、个 2 防爬设备 21 防爬器缺损、松动或离缝大于2mm 防爬器缺损、松动或离缝大于2mm 连续查看，检测50个 个 2     22 支撑缺损、失效、尺寸不合标准 支撑缺损、失效、尺寸不合标准 连续检测 50个 个 1   线路爬行 23 线路爬行量大于20mm 线路爬行量大于20mm 全面检测 Km 41   道床 脏污 24 枕盒或边坡清筛深度不足，清筛部分不洁 枕盒或边坡清筛深度不足，清筛部分不洁 全面查看，重点扒开道床检查 每10m 2     外观 25 不饱满、不均匀、不整齐、有杂草 不饱满、不均匀、不整齐、有杂草 全面查看 每10m 1   路基 路肩 26 不平整、有反坡、有大草 不平整 全面查看 每20m 1 单侧计算   排水 27 侧沟未疏通或弃土不符合规定 侧沟未疏通或弃土不符合规定 全面查看 每10m 2   道口 铺面 28 不平整、松动 不平整、松动 查看检测 块 2     轮缘槽 39 尺寸不符合《维规》第3.10.5条规定 尺寸不符合《维规》第3.10.5条规定 查看检测 处 16     护桩 30 缺损、歪斜 缺损、歪斜 全面查看 个 2   标志标记 标志 31 缺损、歪斜、字迹不清 缺损、歪斜、字迹不清 全面查看 个 2 道口标志缺少扣41分   标记 32 钢轨上各种标记不齐全，位置不对，字迹不清 钢轨上各种标记不齐全，位置不对，字迹不清 全面查看 处 1                     道岔综合维修验收评分标准 项目 内容 编号 扣分条件 抽验数量 单位 扣分 说明 正线及到发线道岔 其他站线道岔 轨道几何尺寸 轨距水平 1 超过验收标准容许偏差 超过验收标准容许偏差 全面检测 处 4 同时检测两线间距小于5.2m的连接曲线轨向 2 超过经常保养容许偏差 超过经常保养容许偏差 处 41 轨向高低 3 超过验收标准容许偏差 超过验收标准容许偏差 全面检测 处 4 4 超过经常保养容许偏差 超过经常保养容许偏差 处 41 查照间隔 5 超过容许限度 超过容许限度 全面检测 处 41   护背距离 6 超过容许限度 超过容许限度 全面检测 处 41   钢轨 尖轨、可动心轨靠贴 7 尖轨尖端与基本轨、可动心轨与翼轨不靠贴 尖轨尖端与基本轨、可动心轨与翼轨不靠贴 全面检测 组 41   接头错牙 8 轨面或内侧错牙大于1mm 轨面或内侧错牙大于1mm 全面查看重点检测 处 4 错牙大于3mm时扣41分 轨缝 9 连续瞎缝或大于构造轨缝 连续瞎缝或大于构造轨缝 全面查看重点检测 处 4   10 轨端飞边大于2mm 轨端飞边大于2mm 全面查看重点检测 处 8   岔枕 位置 11 位置或间距偏差大于40mm 位置或间距偏差大于50mm 全面查看重点检测 处 2   失效 12 接头处失效，其他处连续失效 接头处失效，其他处连续3根及以上失效 全面查看重点检测 处 8   修理 13 木岔枕应削平及劈裂者未修 木岔枕应削平及劈裂者未修 全面查看 根 2   吊板率 14 大于8% 大于12% 连续检测50头 每增1% 2   联接零件 滑床板 15 尖轨、可动心轨与滑床板缝隙大于2mm 尖轨、可动心轨与滑床板缝隙大于2mm 连续检测50头 块 2   螺栓 16 连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓缺少 连杆、顶铁、间隔铁及护轨螺栓缺少 全面查看 个、块 16   17 连杆、顶铁、间隔铁及护轨的螺栓松动，接头螺栓缺少、松动 连杆、顶铁、间隔铁及护轨的螺栓松动，接头螺栓缺少、松动 查看检测 个、块 2   18 其他各种螺栓缺少、松动 其他各种螺栓缺少、松动 查看检测 个 1   铁垫板 19 铁垫板或胶垫板、胶垫片缺少 铁垫板或胶垫板、胶垫片缺少 连续检测50头 块 2   胶垫 20 胶垫板或胶垫片失效超过8% 胶垫板或胶垫片失效超过12% 连续检测50头 每增1% 1   道钉扣件 21 道钉、扣件缺少 道钉、扣件缺少 连续检测50头 个 2 一组扣件的零件不全，按缺少一个扣件计算 22 道钉浮离或轨距挡板前后离缝大于2mm，超过8% 道钉浮离或轨距挡板前后离缝大于2mm，超过12% 连续检测50头 每增1% 1 轨道加强设备 轨撑、轨距杆 23 在转辙或辙叉部分轨撑离缝大于2mm，在其他部分轨撑或轨距杆缺损、松动 在转辙或辙叉部分轨撑离缝大于2mm，在其他部分轨撑或轨距杆缺损、松动 查看检测 个、根 2   防爬设备 24 防爬器缺损、松动或离缝大于2mm，支撑缺损、失效、尺寸不符合标准 防爬器缺损、松动或离缝大于2mm，支撑缺损、失效、尺寸不符合标准 查看检测 个 2   爬行 25 爬行量大于20mm 爬行量大于20mm 检测 组 41 测量两尖轨尖端相错量 道床 脏污 26 枕盒内道床不洁或边坡有土拢 枕盒内道床不洁或边坡有土拢 全面查看 组 6     外观 27 不饱满、不均匀、不整齐、有杂草 不饱满、不均匀、不整齐、有杂草 全面查看 组 4   路基 路肩 28 不平整、有反坡、有大草 不平整、有反坡、有大草 全面查看 组 2     排水 29 侧沟未疏通或弃土不符合规定 侧沟未疏通或弃土不符合规定 全面查看 组 4   标志标记 标志 30 警冲标损坏或显示不明 警冲标损坏或显示不明 查看检测 组 8     标记 31 钢轨上各项标记不全，位置不对，字迹不清 钢轨上各项标记不全，位置不对，字迹不清 全面查看 组 1 含钢轨编号、轨距、支距、钢轨伤损等标记                   线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值 项目 作业验收 经常保养 临时补修 V≤100正线及到发线 其他站线 V≤100正线及到发线 其他站线 V≤100正线及到发线 其他站线 轨距 +6 -2 +6 -2 +8 -4 +9 -4 +9 -4 +10 -4 水平 4 5 6 8 10 11 高低 4 5 6 8 10 11 轨向（直线） 4 5 6 8 10 11 三角坑 缓和曲线 4 5 6 7 7 8 直线和圆曲线 4 5 6 8 9 10                 注：①轨距偏差不含曲线上按规定设置的轨距加宽值，但最大轨距（含加宽值和偏差）不得超过1456mm。 ②轨向偏差和高低偏差为10m弦测量的最大矢度值。 ③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量，检查三角坑时基长为6.25m，但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。 ④专用线按其他站线办理。 道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值 项目 作业验收 经常保养 临时补修 V≤100正线及到发线 其他站线 V≤100正线及到发线 其他站线 V≤100正线及到发线 其他站线 轨距 +3 -2 +3 -2 +5 -3 +5 -3 +6 -3 +6 -3 水平 4 6 6 8 9 10 高低 4 6 6 8 9 10 轨向 直线 4 6 6 8 9 10 支距 2 2 3 3 4 4                 注：①支距偏差为现场支距与计算支距之差。 ②导曲线下股高于上股的限值：作业验收为0，经常保养为2mm，临时补修为3mm。 ③专用线道岔按其他站线道岔办理。