四 产品工艺
流程
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图：灭菌乳及含乳饮料生产工艺流程图【共享精品-doc】
四 产品工艺流程图:灭菌乳及含乳饮料生产工艺流程图 产品名称:纯奶、酸奶、调味奶
包装:百利包，利乐枕、砖
消费者类型:普通消费者
?虚线代表CIP系统
原奶采购 原奶验收 原奶脱气 原奶过滤 原奶冷却 原奶储存
收奶单元相关线路 CIP1101、1102、1103、1104
纯牛奶 巴氏奶冷却 巴氏杀菌 净 乳 真空脱气原奶预热
巴氏相关管路 CIP1105线 脱气
纯牛奶
CIP1106、1107、1108、1109
发 酵奶 一次培养 菌种准备
巴调味奶
氏冷却 均质 配 料 预 热 混 料 罐 含乳饮料
奶 CIP1203,1210
罐 配料相关线路
罐
半成品预热 半成品均质 UHT灭菌 半成品冷却
CIP1201、1202
包装材料验收 包装材料消毒 包装材料采购
成品流通 成品入库 成品装箱 无菌奶灌装
利乐灌装机 CIP1110 A
CIP清洗站
A:灌装间生产进行破坏性检包时收集的牛奶，如果存放时间少于两个小时，由操作工将牛奶回收利用，如果超出两个小时，由操作工直接将牛奶排放地沟。
产品工艺流程图:灭菌乳及含乳饮料生产工艺流程图
产品名称:益酸乳和奶昔
包装:利乐砖
消费者类型:普通消费者
?虚线代表CIP系统
原奶采购 原奶验收 原奶脱气 原奶过滤 原奶冷却 原奶储存 收奶单元相关线路 CIP1101、1102、1103、1104
纯牛奶 巴氏奶冷却 巴氏杀菌 净 乳 真空脱气原奶预热 巴氏相关管路 CIP1105线 脱气
纯牛奶
CIP1106、1107、1108、1109
发一菌次种酵 培准巴奶辅料添加 养备 氏
稳奶混合降温 冷却 均质 配料 酸化 溶解 定 罐剂混 CIP1203,1210 罐 合 配料相关线路 稀释 果汁解冻
半成品冷却 半成品预热 半成品均质 UHT灭菌
CIP1201、1202
包装材料采购 包装材料验收 包装材料消毒
成品流通 成品入库 成品装箱 无菌奶灌装
利乐灌装机 CIP1110 A
CIP清洗站
A:灌装间生产进行破坏性检包时收集的牛奶，如果存放时间少于两个小时，由操作工将牛奶回收利用，如果超出两个小时，由操作工直接将牛奶排放地沟。
产品工艺流程图:果蔬汁饮料生产工艺流程图
产品名称:果蔬汁饮料
包装:利乐砖
消费者类型:普通消费者
辅料添加
稳巴定 剂氏混合降温 冷却 均质 配料 酸化 溶解 混 储合 罐
稀释 果汁解冻 罐
半成品预热 半成品均质 UHT灭菌 半成品冷却
包装材料采购 包装材料验收 包装材料消毒
A 成品流通 成品入库 成品装箱 无菌灌装
A:灌装间生产进行破坏性检包时收集的牛奶，如果存放时间少于两个小时，由操作工将牛奶回收利用，如果超出两个小时，由操作工直接将牛奶排放地沟。
加工工艺操作说明:
原料乳接收: 根据公司的原奶收购
标准
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对牛奶进行检验、收储。
过滤: 通过双联过滤器对牛奶中的可见杂质进行过滤除去，如牛毛、草屑等杂质。 脱气: 将牛奶中的异味、不溶性气体进行分离。从而改善牛奶的风味和增加产品的稳定性。 冷却: 利用板式换热器将牛奶的温度降到4度以下，在此温度下储存牛奶能有效的抑制微生物的增殖。
储存: 在0-4度的环境下将牛奶进行保温储存。储存时间不超过12小时。 巴氏预热: 利用板式换热器将牛奶的温度由4度升至60度以上，此温度有利于后续牛奶的净化和均质
脱气: 采用真空脱气，将牛奶在储存过程中牛奶中混入的气体进行分离脱除。 净乳: 采用过滤、离心分离的方法除去牛奶中的杂质。如粉尘、颗粒及牛奶中的不溶解颗粒成分。
均质: 通过均质机对牛奶的脂肪进行细化，使其在牛奶中均匀分布。
杀菌: 利用板氏换热器将牛奶的温度升高到85度，保持15秒钟。杀死全部的致病菌和不耐热的细菌。
冷却: 采用板式换热器将85度的杀菌牛奶降温到10度以下。
配料罐: 存放用于配料的牛奶和牛奶配料中升温的缓冲罐。存放时间不超过6小时。 升温: 采用板式换热器将牛奶温度升高到60度以上，有利于稳定剂的溶解和后续的均质。 发酵:将巴氏奶采用板式换热器升温至42-45度，接入乳酸菌菌种，搅拌0.5小时使其均匀，然后静置。发酵至酸度达到80-100?T，供调配乳酸菌饮料中。
稀释:解冻后的果汁按1:5比例进行稀释后添加。
酸化:将酸液按1:10比例进行稀释后降温至20?以下，按36L/分钟的速度进行酸化。(界限温度35?)
果汁解冻:将冷冻的果汁放置在环境温度小于20?条件下进行解冻，解冻后果汁温度小于5?，存放时间不得超过48小时。
升温溶解:通过水粉混合器将稳定剂升温至75?混合5分钟。
混合降温:巴氏奶要求在10?一下，与75?稳定剂进行混合降温度降至30?以下(界限温度35?)
配料: 通过水粉混合器将稳定剂、辅料、香料等成分添加到料液里。添加剂限值:胭脂红?0.03g/kg;柠檬黄?0.05g/kg;单甘酯小于10g/kg;色素CMC国标?40g/kg;符合稳定剂40—50g/kg。
均质: 利用均质机将牛奶中的脂肪、添加的辅料细化，使其能更好的互溶。压力?15Mpa。 冷却: 将配料后的牛奶通过板式换热器将温度降到8度以下。
巴氏混料罐: 将巴氏牛奶、配料后的牛奶进行有效的混合。另外也是杀菌前的牛奶储存罐。存放时间?24小时。
预热: 利用套管式换热器将牛奶的温度升高到60度以上，此温度有利于后期的均质。 均质: 利用均质机将牛奶的全部成分细微化，使产品的稳定性更好。压力?15Mpa。 UHT: 超高温灭菌奶，利用套管式加热器将牛奶的温度升高到137,140?，乳饮料将牛奶
温度升高到121?1?，保温4秒钟(利乐);乳酸菌饮料及纯奶140?1?，保温3秒(依莱)，从而杀死牛奶中的全部微生物及其芽孢，达到商业无菌的要求。
降温: 利用套管式换热器将牛奶的温度由灭菌温度降到30度以下，以利于灌装。 无菌灌装: 灌装机通过无菌灌装环境，将无菌奶盛装在包装袋(盒)中。 包材灭菌:通过双氧水对包材表面的灭菌、紫外线的消毒和热空气的灭菌，保证包装材料在盛装牛奶前处于无菌状态。
浙公网安备 33021202002483