S700k型电动转辙机主要由几部分组成？

S700k型电动转辙机主要由几部分组成？ 浅谈S700K电动转辙机 的内部结构原理及日常维护 李艳云 郑州电务段助理工程师 摘要:阐述了S700K转辙机的内部结构原理和日常维护～并对在检修中发现的设备缺点提出了处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ～给S700K转辙机的检修和故障处理提供了参考价值。 关键词:S700K转辙机 原理 维护 S700K电动转辙机属于滚珠丝杠传递的三项交流电动转辙机，它是一种规格齐全的电动转辙设备，不仅能满足道岔尖轨、心轨的单机牵引，而且也能满足双机、多机牵引的需要。 1.S700k型电动转辙机内部结构组成 S700K电动转辙机内部主要由动力传动机构、检测和锁闭机构、安全装置三大部分组成。 1.1动力传动机构主要由三项交流电机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持连接器、动作杆等六部分组成。 1.2检测和锁闭机构主要由检测杆、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等五部分组成。 1.3安全装置主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把儿孔挡板四部分组成。 2.S700K电动转辙机的动作过程(以220mm动程为例) 电动机转动?中间齿轮传递?摩擦连接器?带动滚珠丝杠转动，同时丝杠螺母移动?锁闭块缩入，切断原 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示?锁舌缩入，道岔解锁?滚珠丝杠螺母带动保持连接器移动?外锁闭开始解锁?动作杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕?道岔开始转换?动作杆动程达到220mm，内检测杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入检测杆缺口，锁舌弹出?切断启动电路，接通表示电路。 3.各主要部分的结构原理及日常维护 3.1三项交流电动机 三项交流电动机的三个绕组呈星形接法，每相的引出线为单根多股软线，因而从根本上解决了直流电动机必须设置整流子造成的电机电枢断线、枢间混线、炭刷与整流子接触不良等惯性故障，从而提高了设备的可靠性和使用寿命，减少了维修量。 3.1.1三相交流电动机的日常维护 3.1.1.1电动机通电后应转动自如，齿轮啮合正常，无明显过大噪声。 3.1.1.2被水浸泡后必须对其绝缘进行检查。绝缘电阻明显下降时，应更换电动机。 3.1.1.3电动机在底壳上的固定螺栓，不允许松动。 1 3.1.1.4电动机上的齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时，应予更换。 3.2齿轮组 齿轮组由摇把齿轮、电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。其中摇把齿轮与电机齿轮是一个传递系统，其作用是能用手摇把儿对电动转辙机进行人工操作。电机齿轮、中间齿轮与摩擦连接器齿轮除了将电机的旋转驱动力传递到摩擦连接器上外，更重要的是，它还是电动转辙机的第一级减速器。 3.2.1齿轮组的日常维护 3.2.1.1避免外部对齿轮组的损伤，齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时，要进行检修或更换。 3.2.1.2按规定在转辙机静止时对四个齿轮涂润滑脂，保持清洁润滑，齿轮啮合正常。 3.3摩擦连接器 当电机的动作电路被切断后，由于电机的转动惯性，不能立即停止，所以应当设法把这个剩余动力消耗掉。另外，当尖轨在转换中途受阻不能继续转换时，不使电机因不能转动而被烧毁。就相当于ZD型电动转辙机中的减速器。 3.3.1摩擦连接器的日常维护 3.3.1.1摩擦连接器如果被拆开或者其可调端盖(通过此端盖可以调整转换力，顺时针增大，逆时针减小)被旋转过，则必须重新对产品的转换力进行检验。 3.3.1.2长期在低于额定转换力的条件下工作，当因卡阻等原因出现摩擦连接器打滑时，原预定的摩擦力可能会略有增加。适当的摩擦试验(例如每半年一次，每次正、反向各打滑5,10s),能使摩擦连接器有比较稳定的工作性能。 3.4滚珠丝杠 将电动机的旋转运动变为直线运动，当滚珠丝杠正向或反向旋转一周(360º)时，螺母前进或后退一个螺距。起到减速作用，其减速比取决于丝杠的螺距。 3.4.1滚珠丝杠的日常维护 3.4.1.1避免外部对滚珠丝杠的机械损伤，其传动面上的任何损伤都会降低传动效率。当出现影响传动可靠性的损伤或明显的变形时，转辙机则应下道检修或予以更换。 3.4.1.2滚珠丝杠沿轴向的窜动量不能大于1mm。 3.4.1.3滚珠丝杠的制造精度较高，应注意做好丝杠的清洁、润滑工作。润滑时应分别在两个终位涂润滑脂，然后将转辙机转换多次使之均匀。 3.5保持连接器 保持连接器是转辙机的挤脱装置。保持连接器利用弹簧的压力通过槽口式结构将滚珠丝 2 杠与动作杆连接在一起。当道岔的挤岔力超过弹簧压力时，动作杠滑脱，起到整机不被损坏的保护作用。就相当于ZD型电动转辙机中的挤岔装置。 3.5.1保持连接器的日常维护 保持连接器的顶盖是加铅封的，维修人员不得随意打开;铅封被打开后，必须由专职人员重新进行铅封，以保证保持连接器安全可靠地运用。 3.6检测杆 检测杆随尖轨或心轨转换而移动，用来监督道岔在终端位置时的状态。检测杆有上、下两层，上层检测杆用于监督缩进密贴的尖轨(或心轨)的工作状态，下层检测杆用于监督伸出密贴的尖轨(或心轨)的工作状态。 3.6.1检测杆的日常维护 3.6.1.1上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象，检测杆头部的叉形连接销孔的磨损旷量不大于1mm。 3.6.1.2检测杆的缺口调整为指示标对准检测杆缺口标记两侧各1.5mm?0.5mm。 3.6.1.3检测杆要保持油润，检测杆的表面分别在伸出和拉入状态时涂润滑脂。此外，两个检测杆的贴合面通过上层检测杆的注油孔涂润滑脂(左装时在检测杆拉入状态，右装时在检测杆伸出状态)。 3.7锁闭块与锁舌 道岔在终端位置，当检测杆指示缺口与指示标对中时，锁闭块及锁舌应能正常弹出。锁闭块的正常弹出使速动开关的有关启动接点闭合或断开表示接点。锁舌的正常弹出用于阻挡转辙机的保持连接器的移动，实现转辙机的内部锁闭。 锁舌的伸出量一般大于或等于10mm,但最小伸出量不得小于9mm。转辙机开始动作后，锁舌在锁闭块的连带作用下应能正常缩入。锁闭块的缩入，应可靠地断开表示电路;锁舌的缩入，应完成转辙机的解锁。 3.7.1锁舌、锁闭块日常维护 3.7.1.1对使用中的转辙机，不能随意将伸出的锁舌或锁闭块推入，否则会切断表示电路。 3.7.1.2通过注油孔，在两种终位状态下给锁闭块注入润滑油，并使转辙机转换多次。 3.7.1.3当产生锁舌卡阻时，电动转辙机向定位、反位都不能转换到底，这时用铜棒(急用时用木棍代替)冲击锁舌使轴头压接到位，锁舌就会弹出。平时应加强检查，发现锁舌上有磨痕时要及时处理。 3.8速动开关 它是随着尖轨(或心轨)的解锁、转换和锁闭过程，自动开闭电动机动作电路和自动开闭 3 道岔表示电路的接点系统。相当于ZD型电动转辙机的自动开闭器。 3.8.1速动开关的日常维护 3.8.1.1速动开关组是转辙机内部电路的转换接点部分。不能随意松开速动开关组下面开关架的固定螺钉，否则会切断表示电路。 3.8.1.2接点应保持清洁，避免氧化。 3.9开关锁与遮断开关 开关锁是操纵遮断开关闭合和断开的机构。现场检修人员打开机盖进行检修作业时，或插入手摇把转换道岔时，切断电动机电路，防止道岔误动。 3.9.1开关锁与遮断开关的日常维护 3.9.1.1接通遮断开关后，开关锁中的止动销应能完全弹出、落入止动盘的缺口中。 3.9.1.2摇把齿轮与摇把挡板之间必须有1~3mm侧隙。 随着铁路的提速，S700K电动转辙机的运用状态显得尤为重要，只有加强业务知识学习，提高日常维护能力，消灭故障隐患，保证设备的良好运行，才能更好地发挥电务精准导航的作用。 参考文献:孙启发;S700K道岔转换与锁闭设备原理及维护知识问答;中国铁道出版社2001年12月 4