机械系毕业设计

机械系毕业设计 机械系毕业设计 篇一: 机械专业毕业设计大全 机械专业毕业设计大全 1. 组合镗床设计 2. 三面铣组合机床液压系统和控制系统设计 3. 铣削组合机床及主轴组件设计 4. 螺旋蜗杆式空气压缩机 5. 铣边机组合机床设计 6. 铣削组合机床及其主轴组件设计 7. 机械手腕部设计 8. CK6132数控车床总体及进给驱动部件设计 9. 普通钻床改为自动化钻床设计 10. CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具 设计 11. SX-ZY-250 型塑料注射成型机液压系 统设计 12. 龙门式起重机总体设计及金属结构设 计 13. 桥式起重机小车运行机构设计 14. 堆取料机皮带机设计 15. 电机车的气制动设计 16. QY40型汽车起重机液压系统的设计 17. ZQ--100型转杆动力钳背钳设计 18. 花生去壳机设计 19. 带位移电反馈的二级电液比例节流阀 设计 20. 皮带运输机PLC电气控制系统设计 2 1. 齿轮滚刀的齿形误差检测设计 22. 齿轮类零件参数化数控编程原型系统 开发 23. 青饲料切割机的设计 24. 立轴式破碎机的设计 25. 搅拌摩擦焊焊接工装设计 26. 1.0t普通座式焊接变位机工装设计 27. 巷道式自动化立体车库升降部分设计 28. 巷道堆垛类自动化立体车库设计 29. 茶树修剪机的设计 30. 板材送进夹钳装置设计 3 1. 外圆磨床设计 32. 大模数蜗杆铣刀专用机床设计 33. 300×3型钢轧钢机设计 34. 高效二次风选粉机设计 35. 鼓形齿联轴器的设计 36. 5 自由度焊接机器人总体及大 部设计 37. 薄板定尺机构的设计 38. 桥式起重机副起升机构设计 39. 液压潜臂与腰 孔钻机动力头回转机构设计 40. JZ—I型校直机设计 4 1. 龙门起重机设计 42. 运送铝活塞铸造毛坯机械手设计43. DX型钢丝绳芯式带式输送机设计 44. 小汽车维修用液压升举装置 45. 双螺杆压缩机的设计 46. 稀油润滑液压系统设计 47. 2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设 计及夹具设计 48. D180 柴油机12孔攻丝机床及夹具设 计 49. 乳化液泵的设计 50. 中单链型刮板输送机设计 5 1. 75米钻机的总体设计 52. 200米液压钻机变速箱的设计 53. AWC机架现场扩孔机设计 54. CA6110型铝活塞的机械加工工艺设计 及夹具设计 55. DZ60振动打桩锤的设计 56. 露天选采机液压系统设计 57. R175 型柴油机机体加工自动线上用多 功能液压机械手 58. T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计 59. WY型滚动轴承压装机设计 60. EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削 组合机床设计 6 1. 双活塞液压浆体泵液力缸设计 62. TMJ200型水果糖糖料拉白机设计 63. 回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设 计 64. 螺杆压缩机系统装置设计 65. 小型钢坯步进式加热炉液压传动系统 设计 66. 大直径桩基础工程成孔钻具 I型钻具 总体设计 67. 大流量安全阀的设计 68. 四杆中频数控淬火机床总体及上料机 构设计 69. 回旋冲击钻具星形运动结构设计 70. 平面关节型机械手设计 7 1. 大排量斜盘式轴向柱塞泵设计 72. XQB小型泥浆泵的结构设计 73. Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计 74. YTP26 气腿式凿岩机机体工艺、夹具 设计 75. 汽车变速器上盖钻孔组合机床设计 76. 数控铣床的主轴箱结构设计 77. 宠物垫生产线的部件机械设计 78. 大功率减速器液压加载试验台机械系 统设计 79. 打印机压轮设计 80. 带式输送机摩擦轮调偏装置设计 8 1. 电站水轮机进水阀门液压系统控制设 计 82. 多功能甘蔗中耕田管机改进设计 83. EX1000高效二次风选粉机(传动及壳 体部件)设计84. 内充种气吸玉米免耕播种 机的设计— 镇压部分的设计 85. 立木地板加工机床成型机分度机构设 计 86. 小型三辊卷板机设计 87. 叶型加工工装设计 88. Z3050 摇臂钻床预选阀体机械加工工 艺规程及镗孔工装夹具设计 89. 液压泵上体阶梯孔的机床专用夹具计 算机辅助设计研究 (含Pro/E) 90. 凸轮机构的模糊优化设计 9 1. 滚动轴承设计与自动计算程序设计 92. 机械式四档变速器设计 93. 曲轴润滑油孔加工机床的设计 94. 钩尾框夹具设计 95. 绞肉机的设计 96. 移动式X光机总体及移转组件设计 97. XTK7140 数控立式铣镗床及控制系统 设计 98. XKA5032A/C 数控立式升降台铣床自 动换刀设计 99. XK100立式数控铣床主轴部件设计 100. ZXK-7532数控立式钻铣床主运 动、进给系统及控制系统设计 10 1. XK5040数控立式铣床及控制系统 设计 102. X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹 具和刀具设计 103. CK6132数控车床总体及进给驱动 部件设计 104. 三面铣组合机床液压系统和控制 系统设计 105. 铣边机组合机床设计 106. 铣削组合机床及其主轴组件设计 107. 组合镗床设计 108. 旁承上平面与下心盘上平面垂直 距离检测装置的设计 109. 托森差速器的设计 110. 制冷系统综合试验台设计 111. 挠性转子固有不平衡、永久性弯曲 研究和故障诊断知识库设计 112. 刨煤机截割部设计及滑靴设计 113. 刨煤机输送系统与滑架设计 114. 普通式双柱汽车举升机设计 115. 2BJM-2型免耕精播机设计 116. 气动通用上下料机械手的设计 117. 无模压力成形机设计 118. 三爪卡盘增力机构夹具设计 119. 压缩机箱体加工工艺及夹具设计 120. 机械手结构的 12 总体方案设计 1. 壳体零件机械加工工艺及工艺装 备设计 122. 台式数控龙门雕刻机工作台及Y 轴传动部件设计123. 单拐曲轴零件机械加工工艺及工 艺装备设计 124. 驱动式滚筒运输机设计 125. CA6140主轴加工工艺及夹具设计 126. 齿轮泵泵体工艺及加工Φ 14、 2-M8 孔夹具设计 127. 定尺机装置设计 128. 铁水浇包倾转机构的设计 129. 挖掘机工作装置液压系统设计 130. 半轴机械加工工艺及工装设计 13 1. 小区自动化立体车库设计 132. ML280螺旋钻采煤机推进机构的 设计 133. 组合机床动力滑台液压系统的设 计 134. GKZ高空作业车液压和电气控制 系统设计 135. 高空作业车工作臂结构设计及有 限元分析 136. 高空作业车转台的结构设计及分 析 137. 液压钻机本体组合机床设计 138. 液压控制阀的理论研究与设计 139. 中型四柱式液压机及液压系统设 计 140. 轴向柱塞泵设计 14 1. CA6150车床主轴箱设计 142. 205t桥式起重机控制线路设计 143. 无轴承电机的结构设计 144. C6136型车床经济型数控改造(横 向)设计 145. 西门子802s数控车床的进给控制 设计 146. CNC3136A数控车床电气系统设 计 147. 轮式装载机行走系统及装置设计 148. 基于工控机和PLC设计喷油泵实 验台监控系统 149. 凸轮机构CAD系统开发 150. 闭风器的设计 (机械毕业论 文) PRO/e图纸 15 1. 啤酒桶清洗机设计 152. GBW92外圆滚压装置设计 153. 立式加工中心主轴组件的结构设 计 154. 铰链座制造工艺及夹具设计 155. 液压静力压桩机夹桩压桩机构设 计 156. YZY全液压静压桩机的电气控制 系统总体设计 157. 梳棉机箱体加工工艺及组合机床 设计 158. 基于电片机的家庭防盗报警器 159. 络筒机槽筒专用加工机床及夹具 设计 160. 基于单片机一氧化碳报警器设计 16 1. 保持架机械加工工艺及夹具设计162. 矿用提升机的设计 163. 隧道掘进机概况及管片受力的有 限元分析 164. 板材弯曲成形有限元数值模拟分 析 (有限元毕业论 文) 165. 基于单片机的交通灯自动控制器 设计 166. 可伸缩带式输送机结构设计 (机 械设计毕业 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 ) 167. 基于单片机实现红外测温仪设计 168. MG132/320-W型采煤机左牵引部 机壳的加工工艺规程及数控编程 169. MG250/591-WD型采煤机右摇臂 壳体的加工工艺规程及数控编程+ 170. 送料机械手设计及Solidworks运 动仿真 17 1. 经济型数控系统研究与设计 172. 电机轴的失效分析和优化设计 173. 四点接触球轴承的设计 174. 现场典型工业设备的PLC控制系 统设计 175. 数控机床复杂零件的加工过程设 计 176. PLC自动换刀电气控制的设计 177. 原棉水分测定仪的工作原理及硬 件电路设计 178. 消防智能电动车设计与制作 179. 空调压缩机用无刷直流电动机进 行设计及相应控制系统的设计 180. 汽车雨刷器的设计及硬件控制 18 1. 水果套袋机设计 182. 水位检测仪系统设计 183. 远程多路智能家用电器控制器设 计 184. 智能导热系数测试仪测控系统的 设计 185. 智能温度控制系统设计 186. 智能型配电控制柜设计 187. 基于射频技术的IC卡的研究 188. 基于Mastercam造出洗洁精瓶的零 件模型设计 189. TDA2017音频功率放大器的设计 190. 基于DDS芯片AD9850的正弦发 生器设计 19 1. 火车摇枕磨耗板自动焊接机的电 器控制系统设计 192. CA6150数控车床主轴箱及传动系 统系统的设计 193. YZY400静力压桩机设计开发,大 身结构有限元应力、强度分析 194. 行星减速器设计三维造型虚拟设 计分析 195. 带轮的参数化设计 电路的设计 197. 铝合金仪表上盖与底座零件196. 龙门刨床的可控硅调速系统控制 的数 控加工工艺设计 198. 易拉式罐盖垫的自动上料机构的 设计 199. 旋转罐装机的设计篇二: 机械毕业设计论文 毕 业 设 计(论文) 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 目: 胡夫手动机器人的设计与制作 机械工程学院机械工程以及自动化系机自67班 学 生: 马泽 学 号: 06011176 _ 指导老师: 王 晶 设计所在单位: 机械原理以及机械设计教研室 2017年6月 I II 系 ( 所 )电动汽车与系统控制研究所 系 (所) 主任 批 准 日 期 西 安 交 通 大 学 毕业设计(论文)任务书 院班 学生 毕业设计(论文)课题胡夫手动机器人的设计与制作毕业设计(论文)工作自 2017 年3 月 1 日起至 2017年6 月 28 日止 毕业设计(论文)进行地点: 西安交通大学工程坊A区 505室 课题的背景、意义及培养目标 课题来源于2017亚太大学生机器人电视大赛国内选拔活动，我校把此作为一项重要的学生科 技活动每年组队参加。本届根据赛题要求准备制作胡夫手动机器人、哈夫拉I号机器人、哈夫拉?号机器人、门卡乌拉机器人，4个参赛机器人。学生将得到从方案规划、结构尺寸设计、控制系统设计与实现，到最后机器人安装完成，并调试参赛这样一个完整的训练过程，可极大地提高学生创造性设计能力、动手能力和培养团队合作精神。 通过亲身设计并制作胡夫手动机器人，完成对所学知识的综合应用和系统掌握，锻炼工程 设计和科研能力。 设计(论文)的原始数据与资料 详见“2017年亚广联国际大学生机器人大赛规则”，主要要求有: 全部机器人个数不超 过4个。第一阶段，手动机器人单独完成“胡夫”金字塔未完成的7块积木的搭建和一个塔尖的放置，时间不超过90秒;第二阶段，两台自动机器人共同完成“哈夫拉”金字塔7块积木的搭建和一个塔尖的放置，时间不超过60秒;第三阶段，一台自动机器人单独完成“门卡乌拉”金字塔一块积木和一个塔尖的搭建，时间不超过30秒。所有机器人出发时尺寸不超过(长×宽×高)1m×1m × 1.5m，四个机器人顺序、快速完成任务是关键。机器人上场时总重量不超过 50kg。 课题的主要任务 III 3、构建三维模型，并绘制所需零件的图纸; 课题的基本要求(工程设计类题应有技术经济分析要求) 分析; 完成任务后提交的书面材料要求(图纸规格、数量，论 文字数，外文翻译字数等) #主要参考文献 指导教师 接受设计(论文)任务日期 (注: 由指导教师填写) 学生签名: IV 西 安 交 通 大 学 毕业设计(论文)考核评议书 指导教师对学生所完成的课题为 的毕业设计(论文)进行的情况，完成的质量及评分的 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 : 指导教师 年月日 院系(专业 毕业设计(论文)评审意见书 评审意见: 年 月 日 V篇三: 评阅人 机械类毕业设计(论文完整版模板) 本科毕业论文(设计) 机械设计制造及其自动化 *** 20**1*00** 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 申请学士学位所属学科 工科 指导教师姓名 、职称(教授) 20 年 月 日摘要 摘 要 多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。设计中主要使用了CAD、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。 关键词: 侧压式， 热压机 ，结构设计 ，受力分析 IAbstract Abstract The multi-layered hot press is the production plywood, the shaving board, building board and so on density fiberboard major installations. At present the equipment factory production s hot press has finalized basically, to improve hot press s structure performance and reduce the production cost, this article mainly has carried on the design to five side thrust type hot press structure, and to hot press s important part under carrier s structure, the intensity and the rigidity has carried on the project analysis and calculates, causes the carrier to be more reasonable in the structure, reduced the material and the energy consumption, raised the productivity. The design main union existing design idea, in conforms to under the design requirements premise, in the design in press s rack whole has mainly used the steel plate welding closed type rack, this kind of structure manufacture convenience does not need the large-scale processing equipment, and, the selection has mainly used the I-steel, the angle steel and so on monly used material, uses processing craft which the steel plate welds, thus, the production technology capability is good, generally the machine shop can make. In the design has mainly used CAD, engineering drawing soft wares Pro \ E and so on, used the software Pro \ E to carry on the stress analysis. Key words: lateral pressure type, thermal-pressing machine, structural design, stress analysis II目录 目录 1.引言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 。。。。。。。。。.1 1.2热压机的特点 。。。。。。。。。。。。。。。。2 1.3热压机的发展带来的机遇和挑战 。。。。。。。。。。..3 2.热压机的结构设计 。。。。。。。。。。。。。。。..4 2.1框架结 构 。。。。。。。。。。。。。。。。。.5 2.2柱塞结 构 。。。。。。。。。。。。。。。。。.6 2.3上托板结 构 。。。。。。。。。。。。。。。。..6 2.4下托板结 构 。。。。。。。。。。。。。。。。..7 2.5平衡机构简要设 计 。。。。。。。。。。。。。。..8 2.5.1工作原 理。。。。。。。。。。。。。。。。.8 2.5.2齿条的设 计。。。。。。。。。。。。。。。.11 2.5.3键的选 择。。。。。。。。。。。。。。。。11 2.6轴承的选 取 。。。。。。。。。。。。。。。。.12 2.7侧压缸支架结 构 。。。。。。。。。。。。。。。12 2.8侧压缸螺栓设计校 核 。。。。。。。。。。。。。..13 3.热压机主要部件的受力分 析 。。。。。。。。。。。。..15 3.1立柱的设计校 核 。。。。。。。。。。。。。。。15 3.2上托板的设计校 核 。。。。。。。。。。。。。。.15 3.3下托板的结构设 计 。。。。。。。。。。。。。。.21 3.4下横梁底板受力分 析 。。。。。。。。。。。。。..24 附 录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.26 参考文 献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27 致 谢。。。。。。。。。。。。。。。。。。。..28 III泰山学院本科毕业论文(设计) 1.引言 热压机是人造板生产线的主要设备之一 。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量 。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。 新的人造板国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面: 要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量;另一方面: 热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。‎‎本次设计在借鉴以往前人的实际设计 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了CAD、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结‎‎构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。 1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状 最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司,前者至今 1篇四: 机械专业毕业设计范本 毕业设计说明书 题 目: 壳体零件的加工工艺规程及其夹具设计 学 号: 名: 姓 班 级: 专 业: 机械设计制造及其自动化 指导教师: 学 院: 答辩日期: 毕 业 设 计 说 明 书 摘要 本设计是一种壳体的工艺设计和夹具设计。该零件是一种支承和包容传动机构的壳体零件。设计中先进行零件的结构和工艺分析，确定粗基准和精基准以及零件(本文来自: WWw.bDFQy. 千 叶 帆文摘:机械系毕业设计)的加工余量与毛坯的尺寸，得出零件的加工工艺过程，接着再计算各工序的切削用量以及工时。 除此之外，还设计了一套专用车床夹具和专用钻床夹具。首先确定合适的定位基准，设计夹具体，再选择定位元件、夹紧元件等部件。然后计算出定位误差、夹紧力以及切削力，分析夹具的合理性。最后对关键部位进行Proe有限元分析，确保夹具可以安全的工作。 关键词: 壳体;工艺分析;车床夹具;钻床夹具;有限元分析 I毕 业 设 计 说 明 书 Abstract This design is a process design and fixture design of the shell. This section is a shell of supporting and embracing transmission mechanism. In the design, it should first process the structural and industrial analysis of the section, and then determine the coarse benchmark, fine benchmark, machining allowance and blank size of the section to obtain the process of the parts making. After that it calculated the cutting dosages of every process and the production time. In addition, this design involved a set of special milling fixture and a set of special drill press fixture. First, it identified the appropriate locating datum, chose clip specific. Then it chose positioning ponents, clamping ponent, and so on. It should also calculate the positioning error, clamping force, cutting force and then analyze the rationality of the fixture. Finally it had a finite-element analysis of the key parts to ensure that the fixture can work safely. Key words: Shell; Process analysis; Turning attachment; Drill jig; FEA II毕 业 设 计 说 明 书 目 录 第1章 前 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 第2章 言 引言 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 2.1课题的提出原因 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 2.2课题的主要内容 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 2.3课题的构思 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 2.4本人所完成的工作量 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 第3章 零件的工艺设计 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 3.1 零件的功用及工艺分析 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 3.2 工艺规程的设计 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 3.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 9 3.4确定切削用量及基本工时 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 10 第4章 加工设备与工艺装备选择 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 4.1选择机床 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 4.2选择夹具 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 4.3选择刀具 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 第5章 零件的车床夹具设计 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 17 5.1车床夹具设计 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 17 5.2问题的提出 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 19 5.3定位基准的选择 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 20 5.4切削力及夹紧力的计算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 20 5.5夹具结构及定位误差的分析 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 22 5.6心轴的有限元分析 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 23 5.7车床夹具的截图 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 24 第6章 钻床夹具设计 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 25 6.1问题的提出 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 25 6.2定位基准的选择 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 25 6.3切削力及夹紧力的计算 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 25 III毕 业 设 计 说 明 书 6.4定位误差的分 析 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 27 6.5夹具总体方案 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 27 6.6夹紧装置 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 28 6.7压板的有限元分析 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 28 6.8钻套的选择 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 29 6.9钻模板的设计 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 30 6.10夹具的装夹与拆卸 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 30 6.11钻床夹具截图??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 31 总 结 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 33 参考 文献 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 35 附 录 IV篇五: 机械类毕业设计题目总汇 基于数控专业毕业设计 1.C616 型普通车床改为经济型数控机床. 2.CA6140 型车床的经济型数控改造设计(横向) 3.CA6140 经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计 3.c6150 普通机床的自动化改造.rar 4.C620 普通车床进行数控改造.rar 5.CA6150 车床横向进给改造的设计.rar 6.CA6150 车床主轴箱设计 7.CJK6256B 简易数控车床的的设计 8.XKA5032AC 数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计 9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制 10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺 11.行星架的数控加工与选用 12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具 13.300X400 数控激光切割机设计 14.数控机床位置精度的检测及补偿 15.数控机床位置精度及标准 16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发 (零件的加工工艺及夹具设计课题 17-42) 17.杠杆工艺和工装设计 18.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其 CAD 设计 19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程 20.FA311A 一三排罗拉支架加工工艺设计。 2 1.CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 31001-后托架 22.WHX112 减速机壳加工工艺及夹具设计 23.WH212 减速机壳体加工工艺及夹具设计 24.CA6140 拔叉零件的加工工艺及夹具的设计 25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计 26.拨叉 27.拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计 28.CA6140 80-08 的加工工艺及夹具设计 拨叉 81002-81005 29.变速器换档叉的工艺过程及装备设计 30.差速器壳体工艺及镗工装设计 3 1.T350 搅拌机工艺工装设计 32.29323 联轴器的加工 33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 34.连杆孔加工工艺与夹具设计 35.连杆体的机械加工工艺规程的编制 36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计 37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计 38.基于 Mastercam 的收音机上壳的模具设计与加工 39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具 40.3L-108 空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计 4 1.挂轮架轴工艺过程及工装设计 42.道奇 T110 总泵缸加工机械机电设计类及 PLC 控制类课题 43-12043.A272F 系列高速并条机车头箱设计 44.A272F 系列高速并条机车尾箱设计。 45.一级圆柱齿轮减速器 46.二级圆柱齿轮减速器 二级直齿圆锥齿轮减速器 47.同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计 48.环面蜗轮蜗杆减速器 49.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计 50.带式输送机传动装置设计 5 1.轧钢机减速器的设计 52.Z32K 型摇臂钻床变速箱的改进设计 53.无轴承电机的结构设计 54.AWC 机架现场扩孔机设计 55.普通钻床改造为多轴钻床 56.钻床的自动化改造及进给系统设计 57.铣床夹具设计 58.粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 59.车床改装成车削平面体的专用机床设计。 60.去毛刺专用机床电气系统控制设计(plc) 6 1.轴向柱塞泵设计 62.四轴头多工位同步钻床设计 63.钻孔组合机床设计 64.攻丝组合机床设计及夹具设计 65.全液压升降机设计 66.万能外圆磨床液压传动系统设计 67.双铰接剪叉式液压升降台的设计 68.半自动液压专用铣床液压系统的设计 69.掩护式液压支架 70.刮板式流量计设计。 7 1.封闭式液压阻尼器设计。 72.YZ90 机油冷却器气密性能自动测试台的设计。 74.液压卷花机的设计 75.多层次金属密封蝶阀 76.茶树重修剪 73.液压上料机械手 机的开发研究 77.燃油喷射装置 78.药品包装机 79.旋转门的设计 80.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟 8 1.新 KS 型单级单吸离心泵的设计 82.管套压装专机设计 83.生产线上运输升降机的自动化设计(PLC) 84.多用途气动机器人结构设计 85.机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计 86.搅拌器的设计 87.精密播种机 88.马铃薯收获机 89.马铃薯播种机 90.插秧机系统设计 9 1.ZL15 型轮式装载机 92.十二孔钻削组合机床 93.运载机器人的设计制作 94.凸轮轴加工自动线机械手 95.弧齿圆锥齿轮结构设计 96.给喷油泵下体零件设计组合机床 97.中直缝焊接机设计 98.步进梁式再加热炉设计。 99.立轴的工艺系统设计。 100.法兰盘加工的回转工作台设计。 10 1.SFY-B-2 锤片粉碎机设计。 102.HFJ6351D 型汽车工具箱盖 103.CG2-150 型仿型切割机 104.矿车轮对拆卸机设计 105.滚筒采煤机截割部的设计 106.搬运机械手控制系统的设计 107.多功能传动试验台的设计与 CAD 108.单片机控制的两坐标工作台的结构和插补程序设计 109.钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究 110.卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究 111.FXS80 双出风口笼形转子选粉机 112.Φ1200 熟料圆锥式破碎机 113.内循环式烘干机总体及卸料装置设计 114.新型组合式选粉机总体及分级部分设计 115.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计 116.五轴激光三维化测量系统设计 117.谐波齿轮机构的设计 118.高剪切均质机 119.高压均质机传动端的设计及运动仿真 120.WE67K-5004000 液压板料折弯机基于模具设计毕业设计12 1.PP(聚丙烯共聚物)直弯管的设计。 122.离合器板精冲成形模具设计。 123.汽车输油管的模具设计。 124.台灯灯座注塑模的设计与制造。 125.年产 60 吨均苯四酸二酐装置设计(精制部分) 126.线圈架塑料模设计 127.塑料拉手注塑模具设计(三维造型，P/E) 128.心型台灯塑料注塑模具毕业设计 129.直岗拉卡水电站电气一次及发电机继电保护设计 130.注塑模具毕业设计(闹钟后盖的设计) 13 1.旋纽模具的设计 132.油封骨架冲压模具 133.订书机外壳注射模设计(三维造型，P/E) 134.DVD 遥控器前盖塑料模设计(三维造型，P/E) 135.加水盖注射模设计 (机械设备类设计 136-142) 136.JLY3809 机立窑(总体及传动部件)设计 137.Q3110 滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) 138.SF500100 打散分级机总体及机架设计 139.YQP36 预加水盘式成球机设计 140.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计 14 1.X700 涡旋式选粉机(转子部件)设计 142.X700 涡旋式选粉机(壳体及传动部件)设计 143.基于 ProE 二次开发的端盖参数化模型的实现 144.基于 ProE 的弹簧模型库二次开发 145.基于 ProE 的齿轮模型库二次开发 (模具设计类课题 146-171) 146.微电机转子冲片(冲压模具) 147.大油壶盖注塑模具设计 148.低压包注射模具设计 149.调焦导向盘侧向冲孔模设计 150.开关座注射模具设计 15 1.接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计 152.尼龙 66 座模具设计 153.前盖注塑模设计 154.绕线架注塑模设计 155.刷座注塑模设计 156.特殊结构注塑模具设计 157.桶盖注射模设计 158.微电机定子硅钢片落料、冲槽复合模设计 159.下端盖切口弯曲 160.压簧级进自动模设计 16 模设计 1.支架冲孔、压弯、切断连续模设计 162.制动器轴端外壳落料拉深复合模设计 163.轴封端盖落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计 164.模具-Φ146.6 药瓶注塑模设计 165.模具-冰箱调温按钮塑模设计 166.模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 167.喷嘴衬卷模具 168.手提式塑料篮注塑模具设计 169.录音机放音键冲压模及排样优化 170.塑料水杯模具的研制 17 1.洗发水瓶盖注塑模具设计机械设计类毕业设计 机械设计类毕业设计172.T6113 镗床电气控制系统的设计 173.机电一体化-连杆平行度测量仪 174.设计-棒料切割机 175.设计-外圆磨床设计 176.长途客车乘客门及舱门设计 177.乘客电梯的 PLC 控制 178.出租车计价器系统设计 179.电动自行车调速系统的设计 180.金属粉末成型液压机 PLC 设计 18 1.JX047 四层楼电梯自动控制系统的设计 182.Z30130X31 型钻床控制系统的 PLC 改造 183.接机平台、苗木输送系统的设计及总装图 184.康复机器人的系统设计 185.套类零件自动上下料机构设计 186.1G-100 型水旱两用旋耕机设计 187.设计-工程钻机的设计 188.CA6136 车床手柄座工艺及夹具设计 189.空气压缩机 V 带校核和噪声处理设计 190.CA6140 车床主轴箱的设计 19 1.YDY1000 螺旋压滤机原理方案及结构设计 192.咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计 193.空心铆钉机总体及送料系统设计 194.气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计 195.CA6140 拨叉 831004 196.CA6140 拨叉 831005 197.CA6140 车床拨叉 831003 198.拔叉 84009 夹具设计与工序设计 199.拨叉 831002 毕业设计 200.螺纹套管密封试压装置设计 20 1.X53K 立式数控铣床纵向进给改造设计 202.C6136 型经济型数控改造(横向) 203. 204.CA6140 普通车床的经济型数控改造设计 205.数控车柴油机箱体组合机床设计 床电动刀架 206.双面铣床组合机床207.组合机床设计 组合机床设计模具设计类毕业设计 模具设计类毕业设计 208.变压器外壳注射模设计 209.电阀罩壳落料拉深模设计 210.电话机按纽模设计 211.电视机调幅盒塑料注射模设计 212.电源盒注射模设计 213.电子端盖注射模设计 214.垫圈落料、冲孔复合模设计 215.ABS 塑模设计 216.放大镜框塑模设计 217.盖子注射模设计 218.衬套注射模设计 219.玻璃升降器外壳的设计 220.四驱车车轮注塑模设计 22 1.电阀罩壳落料拉深模设计 222.密封内盖塑胶模具设计 223.瓶盖注射模设计 224.瓶塞注射模设计 225.锁壳冲裁模具设计 226.锁壳拉伸复合模设计 227.外盖塑模设计 228.万向脚轮边盖注射模设计 229.洗面奶瓶盖注射模设计 230.照相机支架塑模设计 23 1.止动片冲模设计 232.贮油盖注射模设计更新部分最新有机械图纸电气图纸的毕业设计233.小型风力发电机总体结构的设计 234.小型风力发电机组动力结构设计 235.小型模具柔性制造系统设计-起重机 236.并联机床实验台总体结构设计 237.风机状态测试系‎‎统的总体设计 238.气动机械手回转臂结构设计 239.大尺寸多工步自动推料进给装置及控制数据管理系统设计 240.基于虚拟测试技术的风机状态测试系统的设计 24 1.交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计 242.探测机器人系统的设计 243.支撑目标运动机构技术设计 244.玻璃横切结构及人机界面系统设计 245.气动机械手升降臂结构设计，面板操纵式(有动力)点位示教部分控制软件设计 246.5 吨卷扬机 247.新型揉搓式洗衣机的设计 248.自动导引小车(AVG)的设计 248- 设计 1.污水处理的全自动加药系统(螺旋加药) 248-2.DT?型固定式带式输送机的设计 248-3.小型轧钢机设计 248-4.换刀机械手 248-5.电动关节机械手 248-6.水平刮板输送机 248-7.卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究更新部分最新模具专业毕业设计249.T 型槽垫板冲压工艺与模具设计 250.U 型开槽托架冲压工艺与模具设计 25 1.安装支架冲压工艺与模具设计 252.长条形线卡冲压工艺与模具设计 253.长腰形垫板冲压工艺与模具设计 254.多孔条形垫片冲压工艺与模具设计 255.酚醛层压布板垫片冲压工艺与模具设计 256.隔板冲压工艺与模具设计 257.钩形板冲压工艺与模具设计 258.接线夹冲压工艺与模具设计 259.矩形腰孔垫板冲压工艺与模具设计 260.矩形圆孔垫板冲压工艺与模具设计 26 1.开槽垫圈冲压工艺与模具设计 262.三角垫板冲压工艺与模具设计 263.四孔支板冲压工艺与模具设计 264.梯形支架冲压工艺与模具设计 265.通底园盘冲压工艺与模具设计 266.突耳垫片冲压工艺与模具设计 267.突缘圆筒冲压工艺与模具设计 268.托架冲压工艺与模具设计 269.小型托架冲压工艺与模具设计 270.仪表指针冲压工艺与模具设计 27 1.异形腰孔垫板冲压工艺与模具设计 272.圆弧槽垫圈冲压工艺与模具设计 273.钥匙冲压工艺与模具设计 274.钥匙形垫板冲压工艺与模具设计 275.直角托架冲压工艺与模具设计 276.直角支架冲压工艺与模具设计 277.指形垫板冲压工艺与模具设计 278.CD 盒注塑模具设计 279.电话机机座底板的模具设计 280.东风汽车发动机某通 28 气叶片模具设计 1.骨架模具的设计与制造 282.壳体零件模具设计 283.闹钟后盖注塑模具设计 284.定张力卷布机构的设计 285.小型多工步自动推料进给装置及温控、上位显示系统设计 286.变频试验台直线运动机构及基于 S7-200 速度示教系统控制软件与上位监控系统设计 287.双向刨削牛头刨床的机构改造设计 288.平压印刷机设计 289.电葫芦机械系统设计 290.蜂窝煤成型机电子、电气、通信、 电子、电气、通信、自动化与数控应用技术专业课题29 1.V 型滤池控制系统的设计 292.母线槽参数检测机构运动控制电路设计 293.母线槽贴标机运动控制系统设计 294.母线槽参数检测机构传动系统设计 295.母线槽技术参数自动检测线运动机构控制系统设计(控制电路部分) 296.母线槽技术参数检测线运动机构控制系统设计 297.PJ-54 织布机控制系统设计 298.数控螺纹车床控制系统硬件电路设计 299.牛奶杂质浓度测试仪的硬件设计 300.贴标机械手运动控制系统设计 30 1.PJ-54 织布机 89C2051 单片机控制系统设计 302.经济型数控钻床控制系统硬件电路设计 303.小型数控工具磨床控制系统设计 304.经济型数控车床控制系统硬件电路设计 305.母导线参数检测机气压传动系统及步进驱动电路设计 306.母导线参数检测机控制系统设计(下位机) 307.喷水织布机 89C51 单片机控制系统设计 308.高速喷水织布机单片机控制系统设计 309.基于直线插补思想实现经济型 CNC 系统 C 刀补的算法研究 310.指纹 U 盘的设计 311.AT89C51 单片机设计论文 312.NPNPNP 开关传感器应用课件设计 313.单片机设计的八路遥控器 314.点阵字符显示设计 315.红外无线防盗报警系统 316.基于单片机的多功能智能小车 317.人体健康监测系统设计 自动售货机的 PLC 系统设计 319.基于 AT89C51 单片机的红外计数装置设318. 计 320.PLC 在交通灯中的应用 32 1.基于单片机的多功能转速表 322.移动通信的电波衰落与抗衰落技术分析 323.大棚温湿自动控制系统 324.智能型充电器的电源和显示的