技术交底记录TJ1.5-固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及有框门包饰(新).doc

技术交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 TJ1.5-固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及有框门包饰(新).doc 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 施工单位 常泰建筑装璜工程有限公司 固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及交底部位 工序名称 有框门包饰 交底提要:施工准备、操作工艺和技术要求、质量要求、成品保护。 针对编制的固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及有框门包饰 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 ，现对施工人员进行书面技术交底 一:施工准备 A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。 B:按施工指定场地整齐堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与调试。 C:勘察施工现场并与监理、业主、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。 D: 包饰板、玻璃板块定货加工:按照设计确定的包饰板、玻璃板块对包饰板、玻璃板块进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 二:质量关键步骤 包饰板、玻璃板块分格放线必须准确，墙面洞口预留尺寸精确，钢骨架焊接防锈处理符合设计及规范要求。钢骨架连接预埋件必须符合设计规范。包饰板、玻璃板块进场时需核对数量、规格，对钢化玻璃变形较大的不能施工安装。并对安装的每块包饰板、玻璃板块进行安装前检查，避免包饰板、玻璃板块板块的隐伤、缺棱、爆边对质量的影响。 三:施工工序流程 按工艺分为:现场测量放样放线?检查验线?检查预埋件或(安装锚栓)?安装后置预埋件?检查验收埋件?制作钢骨架?安装钢骨架?钢骨架检查调整后焊接?检查钢骨架、固定玻璃槽焊接质量?隐蔽检查办理工序验收?安装五金地弹簧?安装玻璃橡胶垫块?安装玻璃板块及调整?自检检查调整报项目部验收?包饰面板?打胶及清理?安装玻璃门及拉手?项目部检查验收。 安装时注意钢骨架的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，焊接点按照图纸要求进行焊接检查控制，焊渣清理并做好防锈漆处理。玻璃安装注意钢槽高度、宽度、深度，钢槽上下左右槽内与玻璃接触点采用橡胶垫块保护固定玻璃，防止热胀冷缩对玻璃的影响，阴阳角接缝处理按图纸要求进行，四周填充泡沫条时应注意泡沫条的填充深度保持一致，符合规范要求，嵌缝或打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，嵌缝打胶时先在玻璃表面贴上纸胶带，打胶时注意打胶厚度保持一致，符合规范要求。 四:作业流程 (一):放控制线: 1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和每块立面分格线。并在墙上做好水平控制标线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最后会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。 2、墙面基层处理: 组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层，保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。 (二)、锚栓安装与后置埋件 1、钻孔:根据放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直径与设计的锚拴钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 施工单位 常泰建筑装璜工程有限公司 固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及交底部位 工序名称 有框门包饰 交底提要:施工准备、操作工艺和技术要求、质量要求、成品保护。 移位，避开钢筋的位置上。 2、 植筋锚栓:用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把 化学药剂或植筋胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。 室内根据设计及甲方、监理同意，可采用膨胀螺栓固定埋件。(在安装埋板前，必须对锚栓进行抗拉 拔试验，并满足设计要求。) 3、 安装埋板和角码;埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母。如埋板位置在砖墙上时，固定应 采用M12穿墙螺杆，室内墙体用埋板与正面埋板对砌体进行对拉连接。埋板安装后需进行检查合格。 (三)、安装钢骨架、包饰面板、安装玻璃板块、安装无(有)框门 1、 前期准备:在安装埋板的期间内，组织人员对钢架进行下料制作，另组织人员对钢梁、玻璃槽进行 划线打孔，并将钢梁根据现场位置进行编号。 2、 将制作好的钢骨架梁采用角码安装焊接预埋件，调整、校正钢梁全部满焊。钢槽安装:将一根钢槽 安装于一个施工立面的最边钢槽，采用角码连接、焊接于埋件，用线垂吊直，确定双向垂直度达到 要求后将其与角码连接件焊接于埋板，再将另一根钢槽安装于立面另一端，并用角码将钢槽焊接于 埋件。两端钢槽校正达到 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求后，将二根钢槽之间上下用钢丝绳拉出其立面的施工面，然后安 装天地钢槽，最后调整完毕后，将所有钢槽焊接固定。钢骨架有框门套制作方法同以上。 3、 安装有框门套钢架完成后安装地弹簧上部定位轴销，保证地弹簧上下轴对称一致。钢骨架槽地弹簧 五金件安装后检查焊接质量清除焊渣。检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。再进行两遍防 锈处理。一遍银粉漆罩面。 4、 有框门及门套包饰面板，钢骨架完成后拿出加工饰面板图纸尺寸， 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 项目部材料加工，饰面板到场 先检查、校对材料是否符合现场尺寸要求。确认无误后再进行饰面安装。安装时控制包饰板的对角密 闭度、平整度、垂直度，保证预留门洞尺寸精确。 5、 隐蔽工程验收:框架安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序 验收单， 由项目部通知业主，监理，质检站等组织隐蔽验收。隐蔽工程验收合格后方可进入下一道 工序施工。 6、 安装玻璃板块先对预装玻璃板块位置复核一遍板块尺寸，是否满足安装。在钢槽内垫好橡胶块(片)， 按照预排板块顺序逐块安装玻璃板块。板块安装后进行拉线校正，保证垂直度、平整度、直线度符合 规范要求。 7、 待玻璃安装调整合格后，对玻璃采用打胶点式固定，安装无(有)框玻璃门将地弹簧五金安装于门扇， 按照五金件要求进行安装调整固定，保证门扇上下左右门缝符合规范要求。五金件安装牢固、无擦伤、 玻璃无爆边。安装调试地弹簧门扇间隙均匀开关灵活。 8、打胶:按设计要求拼接玻璃不用打胶;设计要求留缝的玻璃，先准备好的泡沫条塞入钢槽缝隙，预留好打胶尺寸，要求胶缝成内圆弧形，并在玻璃的边缘贴上纸胶带然后打胶，一般要求打胶深度于玻璃加工磨边处相平，宽度需符合设计要求。待完成后轻轻将纸胶带撕掉使打胶边成一条直线。雨天及板块潮湿时，严禁打胶。室外温度低于该耐候胶的最低操作温度(一般为,5?C)则停止打胶作业。 9、清理:勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对玻璃表面清理。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 施工单位 常泰建筑装璜工程有限公司 固定玻璃窗、有(无)框玻璃门、门套及有交底部位 工序名称 框门包饰 交底提要:施工准备、操作工艺和技术要求、质量要求、成品保护。 五:质量标准: 允许偏差和检验方法: 允许偏差(mm) 项次 项 目 检验方法 光面 麻面 1 立面垂直度 ?2 用2米垂直检测尺检查 2 表面平整度 ?1 用2米垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 ?2 用直角检测尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 4 接线直线度 ?2 5 接缝高低差 ?2 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 ?1 用钢直尺检查 六 成品保护: (1)运输玻璃时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。 (2)堆放玻璃要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好，避免来回搬运及雨淋，玻璃堆放要75 度立着堆放，下面用木方固定。 (3)施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻璃。 (4)在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。 (5)安装完成后对特殊玻璃材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。并对玻璃上面采用涂料标色，防止施工人员及物品碰装玻璃。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。