9-19,9-26风机型号,安装,维护,检修[汇总]
一、风机的用途
9-19、9-26型高压离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,亦可广泛用于输送物料、空气及无腐蚀性、不自然、不易爆、不易挥发、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50?(最高不
3超过80?),介质中尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m。
二、风机的型式
本风机为单吸入式,通常有?4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、
10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
本风机通常制成右旋和左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示,逆时针旋转者称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(?4—6.3)、D式和C式(?7.1—16)三种。
三、风机的结构
?4—6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;?7—16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
叶轮:9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片。均属前弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。
机壳:用普通钢板焊接成蜗形壳整体。 进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定于前盖板组
上。
传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,
轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。
四、风机的性能与选择
9-19与9-26型风机只给?10样机的无因次性能表及曲线。由给
出的无因次性能表或曲线计算?10以上风机的有因次性能。
由无因次参数计算有因次参数公式:
321、Q,900πD?U?ψ (m/h) 22
223.5 Dψ ρ Dψ ρ12122、Kp= /[( ,1)-1]101300101300
3、P=ρ U?ψ/Kp (pa) 12
34、Nin= ρU?λ (kw) 122 πD2
4000
5、Nre= ?K (kw)
Nin
ηm
式中:
3Q—流量(m/h)
P—全压(Pa)
D—叶轮叶片外缘直径(m) 2
U—叶轮叶片外缘线速度(m/s) 2
3ρ—进气密度(kg/m) 1
Kp—全压压缩性系数
Nin—内功率(kw)
Nre—所需功率(kw)
ηm—机械效率
(A式传动取1,D式传动取0.98) K—电机的储备系数
当使用状态为非
标准
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状态,必须把非标准状态的性能换算到标准
状态的性能然后根据换算性能选择风机其换算公式如下:
3Q/Q=n/n (m/h) 00
2P/P= (n/n)(ρ/ρ)(Kp/Kp) (Pa) 0000
2Nin/Nin=(n/n)(ρ/ρ) (kw) 000
ηin=ηin 0
式中:
ηin—内功率
n—转速(r/min)
9-19?10样机的无因次性能表
表1
1 2 3 4 5 6 7 Φ 0.03 0.037 0.044 0.051 0.058 0.065 0.072 Ψ 0.828 0.842 0.835 0.814 0.78 0.745 0.705 Ψ0.0478 0.0725 0.1025 0.1380 0.1793 0.2263 0.2792 ,
λ 0.03247 0.0389 0.0451 0.05125 0.05785 0.065 0.0725 η0.765 0.800 0.815 0.81 0.782 0.75 0.700 min
9-19?10样机的无因次性能表
表1
1 2 3 4 5 6 7 Φ 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14 Ψ 0.87 0.858 0.839 0.817 0.789 0.754 0.72 Ψ, 0.0745 0.0943 0.1167 0.1416 0.1692 0.1904 0.2323 λ 0.0866 0.0951 0.1044 0.1143 0.1246 0.1343 0.144 η0.804 0.812 0.804 0.786 0.76 0.73 0.70 min
电机储备系数
轴功率kw ,0.5 ,0.5,1 ,1,2 ,2,5 ,5 K 1.5 1.4 1.3 1.2 1.15
风机性能一般均指在标准状态下输送气体的性能。标准状态指大气压pa=101300pa,大气温度t=20?,相对温度50%,空气密度ρ
3=1.2kg/m。
五、风机的安装和使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面,进出风管道联接时就调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机水平位置。
安装要求:
(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保
证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
(3)全部安装完毕,总检查合格后,才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
风机的操作:
(1)风机启动前,应进行下准备工作:
a、将进风阀门关闭,出风阀门稍开。
b、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
(2)风机启动达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承是否正常,当轴温度没有特殊要求时,轴承温升不得过环境温度40?;轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
六、风机的维护
1、风机的维护工作注意事项:
a、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
b、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
C、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
d、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2、风机正常运转的注意事项:
a、在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立
即进行检查,若是小故障应及时查明原因,设法消除,发现大故障应
立即停车检修。
b、除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更
换润滑剂。
七、风机主要故障及原因
1、风机剧烈振动
1?风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位; 2?机壳或进风口与叶轮摩擦;
3?基础的刚度不够或不牢固;
4?叶轮铆钉松动或叶轮变形;
5?叶轮轴盘孔与轴配合松动;
6?机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
7?风机进、出口管道安装不良,产生共振; 8?叶片有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转
子不平衡。
2、轴承温升过高
1? 轴承箱剧烈振动;
2? 润滑剂质量不良,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;
3? 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
4? 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心;
5?滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
1? 开车时进、出气管道闸门未关;
2? 电机输入电压低或电源单相断电;
3? 受轴承箱剧烈振动的影响;
4? 主轴转速超过额定值。
八、单机产品成套供应范围
风机1台、配套电机1台,地脚螺栓1付(?4-6.3,4套,?7.1以上8套)联轴器1套(?7.1-16)