金刚砂耐磨地面先做法施工技术_图文

金刚砂耐磨地面先做法施工技术_图文 金刚砂耐磨地面先做法施工技术 广东省第一建筑工程有限公司 二?一四年四月二十五日 1 目 录 1、前言 .............................................................. 3 2、技术特点 .......................................................... 3 3、适用范围 .......................................................... 4 4、工艺原理 .......................................................... 4 5、施工工艺流程及操作要点 .............................................. 5 5.1施工工艺流程 ........................................................... 5 5.2施工操作要点 ........................................................... 5 6、材料及设备 ............................................................. 11 6.1材料 .................................................................. 11 6.2机具设备 .............................................................. 12 7、质量控制 ......................................................... 12 7.1 质量标准 ............................................................. 12 7.2 质量控制 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ......................................................... 12 8、安全措施 ......................................................... 18 9、环保措施 ......................................................... 19 10、效益 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ......................................................... 19 11、应用实例......................................................... 19 11.1 工程概况 ............................................................ 20 11.2 应用效果 ............................................................. 20 2 1、前言 随着工业化的加快和人民生活质量的改善，人们对工业车间、车库地面的耐用、耐磨性能要求越来越高。随着建筑材料的不断研发出来，更多的工程地面应用了环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金刚砂耐磨地面。但环氧自流地坪漆地面耐久性较短，一般寿命为10年;聚晶地坪寿命较长，但成本费用较高;而金刚砂耐磨地面采用先做法施工，具有抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁，寿命长。可以更好的满足企业对车间、仓(车)库地面的要求，同时彩色金刚砂耐磨地坪颜色多样，美观亮丽可以提高企业的形象，为此，金刚砂耐磨地面得到了广泛的应用。 金发科技产业园配套员工楼二期工程由4栋建筑组成，总建筑面积为121160 m2。本工程地下室车库为金刚砂耐磨地面27200m2，经过甲方、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、监理及施工单位各方对金刚砂耐磨地面工艺进行综合对比和研究探讨后，最终采用金刚砂耐磨地面先做法施工。 本技术是结合本工程实际情况、先前施工的技术进行优化，利用标高控制点+镀锌冲压钢板排水沟+后浇带L型角钢进行整个项目水平标高控制，对磨面的各工序:提浆?第一遍撒料?使用磨光机第一次抹平?第二遍撒料?使用磨光机第二次抹平?使用电动抛光机进行整体抛光进行严格控制，后期保护:浇水养护?铺一层薄膜层?铺2~3cm砂层保护?铺混凝土砌块。本技术优化了施工的各环节，解决金刚砂耐磨地面空鼓、开裂的问题，确保了整个地面的使用效果。 2、技术特点 目前，工业车间、车库地面多采用环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪、金刚砂耐磨地面，但这些材料都具有其自身的局限性，具体见下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf : (本技术与一些常用的传统外墙涂料饰面施工方法比较表) 适用 类型 优点 缺点 情况 环氧自流地坪漆环保、耐磨耐高温 流平性差、耐久性差 不适合 地面 3 适用 类型 优点 缺点 情况 聚晶地坪 流平性好、防静电 有毒并易挥发 不适合 工序多、质量控制金刚砂耐磨地面难、容易空鼓起壳，环保、装饰性强、耐候性好 不适合 后做法 一般只适应小范围 内的装饰 本技术 环保、耐磨、抗重压、装饰(金刚砂耐磨地/ 适合 性强、极强的耐候性 面先做法) 与目前材料、作法相比较，本技术具有以下特点: (1)本技术采用的金刚砂耐磨地面先做法具有环保、耐磨、抗重压、装饰性强、极强的耐候性等特性，是目前比较可靠的一种耐磨地面，其能满足使用功能，能够极大地降低预算成本。 (2)金刚砂耐磨地面先做法，与结构同时成型，与结构层层粘结牢靠，可防止日后空鼓起壳，增加返工费用。 (3)施工中通过“T”标高点、“L”角钢收边等控制措施，可有效满足地面大面积平整度的要求。 (4)施工中同步采用水准仪控制混凝土的整体平整度，保证施工质量的同时提高工作效率。 3、适用范围 本技术适用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方，特别适合于面积较大的耐磨地面装饰装修。 4、工艺原理 本技术采用的金刚砂耐磨材料是以由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致 4 密性和着色的高性能耐磨地面。能实现大面积耐磨地面施工，其施工方便快捷，施工工期短并能减少施工成本。 建筑工艺来说，金刚砂耐磨地面施工工艺有:?主体结构完成后才做金刚砂耐磨地面(简称后做法)，?与主体结构同步施工金刚砂耐磨地面(简称先做法)。结合以前几次施工耐磨地面的经验，金刚砂耐磨地面后做法为二次施工的细石砼地坪，强度比原结构砼低标号，且为泵送砼，其后期收缩大于结构，必然导致楼面较大面积空鼓。由于车间、车库楼地面在使用过程中经常承受叉车、汽车等动荷载作用，容易使空鼓部位开裂、翘起，返工率高，经常影响了企业的正常使用，已经成为推广使用的软肋。金刚砂耐磨地面先做法，与主体结构同步施工，施工时需完善各专业预埋，露天施工容易受天气变化影响，后期保护工作较大。但是，金刚砂耐磨地面先做法，能够保证施工质量，后期使用不易空鼓、开裂，具有抗重压、耐磨性强、不起尘等特点，有利于金刚砂耐磨地面的推广使用。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备?混凝土浇筑?振动梁振捣?铝合金刮平?收光、提浆?第一遍撒料?使用磨光机第一次抹平?第二遍撒料?使用磨光机第二次抹平?使用铁抹子对边角进行手工压光?使用电动抛光机进行整体抛光?检查?验收?浇水养护?铺一层薄膜层?铺2~3cm砂层保护?进行上层施工 5.2施工操作要点 5.2.1施工准备 (1)根据结构图、建筑图进行地面图纸深化设计，样板先行。 (2)编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和质量安全技术交底。 (3)材料进场并对原材料复检，所有材料需有出厂合格证或复检 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 方可使用。 (4)检查外脚手架、施工用电是否符合安全要求。 5 5.2.2混凝土基层检查 (1)对浇筑的混凝土基层检查，检查基层的平整度。 (2)基层的平整度，垂直度不能大于4mm。 (3)墙、柱边、洞口边混凝土浇筑完成，且不存在高低不平、石子突出现象。墙、柱边、洞口边先用人工抹面提浆。 (4)清理混凝土基层表面泌水，做到不要积水。 5.2.3基层平整度、密实度控制 (1)按照设计图纸进行地面走坡深化设计。 (2)利用钢筋焊制水平控制点。 (3)根据深化设计图纸设置水平控制点，水平控制点间距1500mm。 (4)将找平导轨放置于水平控制点上。 振动梁振捣，将振动梁压在Ф25钢管找平导轨上，对混凝土面振捣，保证混凝土密实度、平整度。 图1 6 振动梁振捣过程 混凝土面刮平:2人用6米长的铝合金压在Ф25钢管找平导轨上，对混凝土面刮平，一边刮一边拣、一边补，然后再进行一次刮平的工序;这一道是保障混凝土面平整的关键工序，不得半点马虎。 图2 7 混凝土面刮平过程 对混凝土浇筑找平后出现的泌水，应予刮除。安排一台水准仪跟踪混凝土面标 高测量，保证混凝土平整度。 图3 8 水准仪跟踪测量过程 Ф25钢管找平导轨拆除:在混凝土初凝前，应将Ф25钢管找平导轨及时拆除，拆除的部位必须用含骨料(石子)较多的混凝土补填，严禁用水泥砂浆补填。砼补填后，再用铝合金擀枋刮平一次。采取此法的目的是避免此处砼干缩不一致而导致地面不平。所有固定Ф25钢筋的“T”字形用铁锤砸到混凝土下50mm，不用拆除。 5.2.4表面提浆施工 混凝土初凝前用特制的钢滚筒磨浆， 均匀地将混凝土表面提浆，去除多余浮浆。 图4 9 表面提浆过程 5.2.5耐磨料施工 耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩在砼上，约下沉5~8mm时，即可开始第一次撒布施工。第一次撒布作业，将规定用量三分之二的耐磨料均匀撒布在初凝的混凝土表面上;待耐磨料吸收一定水分变黑后，用6米长的铝合金擀枋对表面进行擀平，表面擀平后，用圆盘机械进行磨抹作业，然后再用擀枋擀平，以上工序完成后，第一层材料硬化至一定程度时(在25?C时约45~60min)进行第二次撒布作业;将剩余的40%硬化剂撒在第一层上，再次重复以上工序。第二次的搓抹作业，共需进行至少三次圆盘机作业;在此过程中，可以再用铝合金擀枋适时刮平，将多于的水泥浆及时清走，不足的地方补平。这一道工序也是关乎地面平整度的关键工序。 10 5.2.6表面收光施工 待圆盘机械搓抹作业完成后，经目测观察和水平仪随机测量，平整度满足要求后，即可用机械抹光片(卸下圆盘)进行镘抹，磨光机的运转速度和磨光刀片的角度视耐磨料的硬化情况而适时调整。机械磨抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹完成。机械磨光的次数一般反复3~4次，即可达到要求。这是最后一道工序，是地面光洁度和感官的关键工序。 图5 表面收光过程 6、材料及设备 6.1材料 (1)金属金刚砂、非金属金刚砂。 (2)金刚砂性能指标见下表 金刚砂性能指标表 11 序号 项目 指标 1 袋装中状态 呈粉状状态 2 施工性 撒料无困难 3 低温贮存稳定性 3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化 4 耐玷污性 5次循环试验后:?2级 5 粘结强度，MPa 标准状态:?0.70 6 抗压强度 ?58.1MPa 7 抗折强度 ?12 MPa 8 抗锈性 5?Nacl溶液浸泡2年零3个月锈斑 9 耐油性 三年强度不变，油渗0.03mm 10 防火性 不发火地面 11 防滑性 同一般水泥地面 6.2机具设备 (1)施工机具:外脚手架、磨光机、刮刀、桶等。 (2)检测仪器:水平靠尺、水准仪、钢直尺等。 7、质量控制 7.1 质量标准 (1)本技术按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB 50210—2001)及有关规范标准施工。 (2)金刚砂地面质量和检验应符合下表要求。 金刚砂地面质量和检验方法表 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚板上口平直 4 拉5m线，尺量检查 4 分格缝平直 3 拉5m线，尺量检查 7.2 质量控制措施 本工程根据金刚砂耐磨地面先做法的技术特点，施工时着重控制楼地面标高，减少金刚砂耐磨地面缺陷，做好成品保护。 12 1、标高控制 本工程地下室车库面积大，且地下室底板、楼板为结构、面层一次性成型的先做法，金钢砂用量4kg/m2，机械抹光。这样对水平标高的控制尤其重要，首先组织人员对楼地面标高进行深化设计，结合本工程具体标高控制的条件、特征，后浇带、排水沟等，组织好标高控制的要点。在施工中除了采用水准仪，塔尺测量，在每一根柱及墙体的竖向钢筋上测设若干比楼板底模板高500mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制混凝土厚度和平整度。还有几个重要的控制措施: ?在后浇带处，采用倒向安装的30×3角钢“?”，角钢的顶面为完成面标高，角钢为一次性使用，不可取出。角钢的用途有两方面，一是起到挡混凝土的模板作用，以前的做法一般采用木枋安装，平整度控制受制于木枋的平直，且木枋均多为变形，往往很难控制混凝土面的平整度，所以这次改为角钢安装。另一个作用是角钢顶面向上，利于水平标高控制，在底板走坡时容易调整。 图6 后浇带“L”角钢做法大样图 ?地下室车库设置的排水沟为了满足排水需求，又要满足行车需求，经与业主、监理讨论协商，并考察了多个项目车库排水沟的做法，一致同意安装1.5mm厚镀锌冲压型排水沟做为永久性排水沟，排水沟规格为20×50。安装排水沟时， 13 精准的控制沟顶面标高，以此作为金刚砂耐磨地面完成面标高控制。 图7 排水沟做法大样图 ?在中间部位(非后浇带及排水沟处)拟设若干水平标高控制点。水平标高控制点为特制的，底部为三叉形，可以平稳安装在底板上，上部为Y字形，可以承托Ф25钢管找平导轨。底部、上部之间设置可调节螺栓，安装的间距为@2000。浇筑混凝土时，用一根Φ25钢管找平导轨搁于“Y”水平标高控制点上，用扎线绑住，采用6m长的铝合金尺(截面100mm×100mm)进行底板混凝土赶平。待平板振捣器振捣完成后，才将Φ25钢管找平导轨取走。 图8 14 标高控制点做法大样图 图9 15 钢管找平导轨做法大样图 2、金刚砂耐磨地面质量控制 混凝土在初凝过程中会分泌水分，产生热量，大面积混凝土浇筑时，表面就会有一层积水，影响到金刚砂耐磨地面先做法施工，这时候一般采用海绵吸收表面积水，或者用水带赶走积水，才能及时进行金刚砂面层施工。 大面积混凝土浇筑，特别部分承台比较大而深，浇筑时就会产生不一样的收缩比率，造成了局部板面降低，表面积水等现象。浇筑混凝土时需先浇筑承台混凝土，再浇筑底板，这样可以减少混凝土板面沉降偏差。金刚砂耐磨地面先做法施工，可以安排使用一台水准仪跟班复测整平度，及时对降低部位采用撒金刚砂，确保砼面平整。 3、成品保护措施 金刚砂耐磨地面先做法对于成品保护难度大，经过协商讨论，一致认为成品保护的重要性，采取的保护措施要有效可行。借鉴以前的一些工程例子，结合本工程的实际情况，金刚砂耐磨地面完成后 2~4小时，随即将硬化养护剂均匀喷涂 16 于表面，以防止混凝土龟裂并增加其表面强度。喷涂24小时之后方可进行成品保护工作。成品保护措施从下往上:?塑料薄膜覆盖养护;?中砂保护层40厚;?铺混凝土砖保护层;?上部搭设模板支撑的根部垫旧模板。 图10 铺中砂保护层40厚过程图 图11 17 铺混凝土砖保护层过程图 8、安全措施 (1)施工前，项目经理及技术负责人要详细的给施工班组的每个作业人员进行详细的安全技术较低，对于关键技工，技术负责人要特别的交代有关技术要求和细节。 (2)加强各级人员安全文明教育，使之自觉遵守安全文明生产操作规程。 (3)安全生产、预防为主，是施工现场的基本方针，严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程现场管理规定”实施细则执行。 (4)施工现场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护开关。 (5)所有进入现场的人员，均须购买保险。 (6)金刚砂施过程安全管理工作，要严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施把好教育、措施、交底、防护、验收检查六关。 (7)不得在临边、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。 (8)认真贯彻执行安全生产防火制度。 (9)所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。 18 (10)进入施工现场，必须一切行动听指挥，不准穿拖鞋或赤脚进入施工现场，且必须穿戴安全带安全帽。 9、环保措施 (1)材料应集中堆放并采取防雨、防潮措施。安排专人每天进行现场卫生清洁。 (2)工人在抛撒金刚砂粉料时，应配戴防尘口罩等劳保用品。 (3)清扫场地时，为防止粉尘飞扬，应使用吸尘器吸收粉尘。清扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中，避免清扫的粉尘飞扬到空气中。 (4)金刚砂袋装的包装袋清理，交回仓库统一处理。 10、效益分析 本技术成功应用于金发员工楼二期工程，不仅取得了良好的经济效益，还取得了良好的社会效益: (1)本技术采用的金刚砂材料具有环保、强耐压性、抗渗性强，不褪色、耐沾污性等特性，适用性强。 (2)采用本技术能达到环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪等地面的效果，质地坚硬，比环氧自流地坪漆地面、聚晶地坪造价要低很多，相比可降低造价成本约70%。 (3)施工中通过“T”标高点、“L”角钢收边等控制措施，可有效的控制金刚砂表面平整度，以及金刚砂地面颜色的均匀一致性，大大保证了施工质量。 (4)施工中采用激光标线仪控制砂浆的整体平整度及垂直度，保证施工质量的同时可提高工作效率、缩短工期。 (5)采用本技术施工的金刚砂地面，与结构体同步成型，强度高，不存在空鼓、翘起等质量问题，使用寿命长，日后维修费用少，安全性好。 (6)金刚砂地面减少装修阶段程序，节约材料，不存在污染的问题，能改善环境，对节能减排有积极的意义，是一种理想的建筑材料。 11、应用实例 本技术应用于金发员工楼二期工程，工程质量，工期满足预期要求。现以金发员工楼二期工程为实例。 19 11.1 工程概况 金发员工楼二期工程位于广州科学城南翔二路中南侧，总共分为四个区，占地面积22000平方米，总建筑面积121160平方米，其中:地上约85766.2平方米，地下室约35393.8平方米。地下车库饰面采用金刚砂地面，面积约有27200平方米。 本技术是采用具有强耐候性、抗压、耐磨、不褪色、耐沾污性等特性的金刚砂作为饰面材料，以“与主体结构同步成型”的组合方式作为施工工艺的一种新型地面施工方法。 金刚砂地面工程在2014年4月8日开工，2014年7月22日完工。 11.2 应用效果 本技术应用于金发员工楼二期工程，其金刚砂地面面积高达约27200平方米，该地面施工完成后，经检测，所用材料的品种、型号和性能均符合设计要求，材料工程的颜色、图案符合设计要求，材料均匀、粘结牢固、起鼓、开裂、及明显变形，抗压强度为58.1 MPa，抗压强度为12 MPa，检测结果均满足规范要求。 经济效益(金刚砂耐磨地面先做法与后做法施工单位成本对比 金刚砂耐磨地面先做法造价对比表 序单综合单 分部分项工程名称 工程量 综合合价 项目特征(内容) 号 位 价 A 先做法造价 21 塑料薄膜覆盖养护 m 27200 1.98 53,783.56 含摊铺、清理 2含摊铺、清理，中沙按80%2 中砂保护层30厚 m 27200 4.98 135,425.47 回收率计算 2含摊铺、清理，混凝土砖545,485.38 3 铺灰砂砖保护层 m 27200 20.05 按80%回收率计算 2金钢砂用量4kg/m2，与找4 车库非金属耐磨地面 m 27200.00 31.29 851,127.30 平层一次成型，机械抹光 小计 1,585,821.71 B 后做法造价 20 耐磨地面(地下室车库及车1、50厚C30耐磨混凝土面2m 1812023.00 1 27200.00 66.62 层，随打随抹光;2、撒布道) 金刚砂;3、机械抹光。 22 后期维修 m 544.00 133.24 72480.92 按2%计算维修比例 小计 1884503.92 合计?(B-A) 298682.21 从上表可以看出，本工程金刚砂耐磨地面面积为27200 m2，通过采用金刚砂耐磨地面先做法，保证了耐磨地面施工质量，解决了后做法的耐磨地面空鼓、开裂、翘起等问题，确保了整个地面的使用效果。不影响工期的前提下，获得29.8万的经济效益，施工质量得到了业主、监理和质监部门的一致好评。 从实际施工效果来看，该技术施工方法简便、维护费用低、施工效率高、施工质量好并且节能环保，能满足建筑物现代节能的要求。 21