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冲压件车间现场管理制度冲压车间现场管理 冲压车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,达到生产中、高档产品的客户要求。 2 范围 冲压车间及冲压员工涉及的工作地点及范围。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 车间应严格执行质量体系的《程序文件》规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过...

冲压件车间现场管理制度
冲压车间现场管理 冲压车间现场管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,达到生产中、高档产品的客户要求。 2 范围 冲压车间及冲压员工涉及的工作地点及范围。 3 内容 3.1 质量管理 3.1.1 车间应严格执行质量体系的《程序文件》规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.3 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作。 3.2.3 每个工序首件产品合格方可投入生产。 3.3 定置管理、标识管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 3.3.4 由于产品多样性及复杂性,所以产品的数量及名称一定要标注清楚。 3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品 , 保持现场清洁卫生。 3.4 设备管理 1 / 4 3.4.1 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.2每天上班生产时先检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 方可正式工作。 3.4.3 设备运行中 ,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告; 3.4.4 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.5 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.5劳动纪律 3.5.1服从管理人员及班长安排。违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.2 服从质检指导及意见,搞好产品质量,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.3不准在车间吸烟,违反罚款200元,再次违反罚款500元,屡不改者开除。 3.5.4保护产品、工件、地台板等公司财物,不准用力过猛使公司财物受到损失,避免有意或无意碰坏或摔坏等不良行为,违反罚款200元,再次违反罚款500元,故意者和屡不改者开除。 3.5.5 同事间相互关心,严禁侮辱、吵架,打架,违反罚款200元,再次违反罚款500元,打架者和屡不改者开除。 3.5.6 注意生产安全,不得违规、贪快等操作,适当使用工具,按指定规范操作放、取工件,违反罚款200元,再次违反罚款500元,屡不改者开除。 3.5.7准时上、落班,按时打卡,迟到、早退罚款10元/次。凡月累计违反10次可以开除。 3.5.8不准代打卡,违反罚款10元/次,屡不改者加倍重罚。 3.5.9 请假1-3天班长批,请假3天以上厂长批,一般情况下不充许3人以上相同的时间段内请假,不请假以旷工处理,旷工每天罚款100元,月累计旷工3天,当自动离职处理。 3.5.10 工作前先检查机器,加注润滑油等,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.11 工作时保持工作岗位清洁,下班前做好岗位清洁工作,包括工件、工件废品、不合格品,工件器具等整齐摆放,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.12保持机台清洁,包括维修后机台清洁,及时清理机器及地面油污,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.13工件摄仔、地台板、铁框、胶框等器具按指定区域摆放,不准随意乱放,尤其不充许靠在或放在成品或半成品身上,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.14工件合理保护,摆放整齐,不合格品或返工品得到合理处置或标识并且归位,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.15 生产过程中要求自检,发现问题立即停产并且报告班长,生产过程人为造成的废品损失,按成本价赔偿(每个工序由班长定下充许废品数量,一般情况下为3‰)。 3.5.16由于员工自身原因造成的产品返工,要扣除相应产生的二次加工费用,并且返工不计算返工工资,造成公司损失,按成本价赔偿。 3.5.17 如实报告生产数量(包括废品),如虚报,每次罚款最少50元,再次违反罚款最少100元,屡不改者开除。 3.5.18 做好的每个工序工件的 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 及数量应当标识清楚,并且整齐放置到指定区域,不准杂乱摆放,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.19 易耗品(角磨片、沙带筒,沙带等)以旧换新,未能提供旧耗材,则按价提高10%赔偿。 3.5.20 严禁使用好的半成品,成品作工具或容器工具使用,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.21 严禁离岗不停机,违反罚款30元/次。 3.5.22 节约能源,严禁长明灯,长流水,长风扇,下班关闭机器总开关,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.23 专心作业,不准玩手机,嬉笑打闹,偷闲怠工,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.24 所有气瓶使用完,集中气库摆放,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.25保护公司财物,如地台板、电箱、机器、违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.26不准在车间掉垃圾,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.27 保持洗手间清洁、不浪费水、电,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.28消防柱及灭火器不能堵塞,违反罚款50元,再次违反罚款100元,屡不改者开除。 3.5.29 严禁穿短裤、拖鞋进入车间,应当立即劝离车间,违反罚款20元,再次违反罚款50元,屡不改者开除。 3.6 文明生产 3.6.1 车间清洁整齐,模具摆放规范。 3.6.2 按划分好的区域整齐摆放。 3.6.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 3.6.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.6.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。 3.6.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 3.6.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 3.6.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 3.7安全生产 3.7.1 严格执行各项安全操作规程。 3.7.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。 3.7.3 贯彻“安全第一、预防为主”。 3.7.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 3.7.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 3.7.6 非本工种人员或非本机人员不准操作设备,外来人员未经批准更不准使用操作设备。 3.8 责任人。监督人 3.8.1 本制度执行人是冲压班长。 3.8.2 监督人是公司领导层。 3.8.3 执行人执行不力,或者未能提供违反员工名单,则由执行人承担应当的处罚。
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