铁路混凝土工程施工保证措施通用

实用解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 资料/CommonExamples                   SZ-JJ-11第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页铁路混凝土 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 保证措施通用提示：该解决方案资料可用于工作中确定目标过程与结果使执行过程中各部门工作协调一致并所有资源围绕目标来进行，避免组织可能出现的过程混乱，减少不确定性的产生。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　铁路混凝土工程施工保证措施　　1.组织机构　　施工指挥部成立夏期混凝土施工质量监督小组，定期及不定期对各施工处混凝土施工进行监督检查，促进各项关键工序及保证措施的落实。　　组长：z　　副组长：z　　组员：z　　各施工处各自成立夏期混凝土施工小组，由各处处长为组长，各处总工和安质部长为副组长，负责夏期混凝土施工措施的落实，确保施工质量。　　2.管理保证措施　　夏期施工开始前，对施工人员进行夏期混凝土施工岗前培训，提高施工人员对夏期施工的认识，严格施工记录，落实夏期施工的每一个环节。坚决杜绝蛮干、违章的现象。　　要严格落实所有温控措施和试验都应有详细的记录，达到资料和问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 分析的可追溯性。对环境温度、原材料入拌和机前温度、混凝土拌和后温度、入模温度、混凝土结构不同部位的温度、拆模温度等内容应进行全过程监控和记录，该记录资料必须作为质量控制的重要资料进行保管和存档，有关表格格式附后，可以根据实际情况对有关内容进行调整。数据的测定和资料的记录、存档必须形成 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，落实到专人负责，为真实地反映现场混凝土搅拌、运输、浇注、拆模、养护的全过程，可另外再增加记录表格进行说明。　　必须充分重视夏期混凝土施工质量的控制，制定相应的奖罚和保证措施，中心试验室加强过程监督。　　3.质量保证措施　　夏期施工时，混凝土施工质量除符合施工规范及技术指南要求外，尚应加强混凝土原材、拌和、运输、浇筑及养护控制：　　1）落实专人负责进行混凝土原材检测、热工计算及原材温度控制，检测结果、计算数据及处理措施分别记录在案。　　2）检测混凝土原材入机温度、混凝土出机温度，行车检测记录，每班次至少检查3次。　　3）施工现场留取同条件养护试块。　　4.安全及环保保证措施　　1）本着"安全第一，预防为主"这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规范操作的思想，以防患于未然。　　2）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。　　3）加强夏期施工人员劳动保护工作，配发防暑降温用具、药物，防止人员中暑。加强对施工人员生活驻地及饮食检查，防止出现食物中毒。　　4）夏季高温干燥，加强用电管理及消防工作，施工现场及生活驻地加强检查，禁止电线乱拉乱扯及超负荷用电，配置足够的消防器材。　　5）根据防洪防汛有关要求，配齐配足防洪物资设备。　　5.雨天施工措施　　1）做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防排水机械料具。　　2）夏期降雨比较频繁，加强天气预报的记录与观察，超前组织施工生产，如雨天即将来临，应暂缓混凝土施工。　　3）现场设备、机械搭设防雨棚，做好防雨防漏电措施。　　4）如浇筑混凝土过程中突遇降雨，如雨量较小且即将完成混凝土灌注，应采用覆盖方式防雨，继续进行混凝土灌注，灌注完毕进行覆盖，防止雨水冲刷浸泡混凝土。如雨量较大，应及时在结构合理部位留置施工缝，尽快终止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖，防止雨水冲刷新浇筑的混凝土，留好接茬处理，便于后续接茬施工。　　5）根据防汛要求，做好防汛工作。　　附件：夏期混凝土浇筑热工计算　　1、混凝土出机口温度　　利用拌和前混凝土原材料总热量与拌和后流态混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机口温度T0　　(Cs+Cwqs)WsTs+（Cg+Cwqg）WTg+CcWcTc+Cw(Ww-qsWs-qgWg)Tw+Qj　　T0=　　CsWs+CgWg+CcWc+CwWw　　式中：T0-混凝土出机口温度，℃　　Cs、Cg、Cc、Cw-分别为砂、石、水泥和水的比热，KJ/（kg·℃）　　qs、qe-分别为砂、石的含水量，％　　Ws、Wg、Wc、Ww-分别为砂、石、水泥和水的用量，kg/m3　　Ts、Tg、Tc、Tw-分别为砂、石、水泥和水的温度，℃　　Qj-混凝土拌和时产生的机械热，取1500KJ/m3　　以最大标号混凝土（聊东制梁场T梁混凝土）为例，进行热工计算，预制T梁混凝土标号为C55，每方混凝土中砂、石、水泥、水的用量分别为Ws=661kg、Wg=1125kg、Wc=400kg、Ww=146kg，计算过程中不考虑砂、石的含水量。砂、石、水泥、水的比热分别为Cs=Cg=Cc=0.837KJ/（kg·℃）、Cw=4.19KJ/（kg·℃）。使用井水拌合，其温度一般在18℃左右，砂石料温度可通过遮阳、洒水冷却等措施控制在20℃左右，水泥使用温度控制在40℃之内。将数据代入 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 ，　　0.837*661*20+0.837*1125*20+0.837*400*40+4.19*146*18+1500　　T0=　　0.837*661+0.837*1125+0.837*400+4.19*146　　=22.86℃　　2、混凝土入模温度　　混凝土入模温度取决于混凝土出机口温度、运输工具类型、运输时间和转运次数。混凝土入模温度TB.p　　TB.p=T0+(Ta-T0)*(θ1+θ2+θ3+…+θn)　　式中TB.p-混凝土入模温度，℃；　　T0-混凝土出机口温度，℃；　　Ta-混凝土运输时气温，℃；　　θi（i=1,2,3,…,n）-温度回升系数，混凝土装卸和转运每次θ=0.032，混凝土运输时θ=A*t（A=混凝土运输过程中温度回升系数，t=运输时间，min）　　制梁场混凝土拌和站紧贴制梁区中段位置，最长距离约为200m。实测最长距离运输所需的时间约2min，混凝土出机后直接运至浇筑点，中间无转运过程。混凝土料斗运输中温度回升系数A取0.0005，聊城市月平均气温最高月份为7月，每日10:00之前以及16:00之后气温约在26-27℃，故取Ta=27℃。　　将上　　述数据代入混凝土入仓温度TB.p计算公式：　　TB.p=22.86+（27-22.86）*（0.0005*1）=22.86℃　　由此可见，运输过程中，如不发生装卸和转运，混凝土升温程度有限，结合本标段混凝土运距控制在40min内，所以入模温度满足要求。　　3、混凝土浇筑温度　　混凝土入模并经过振捣后，在覆盖上层混凝土之前的温度为浇注温度，Tp=TB.p+θp*τ(Ta-TB.p)　　式中Tp-混凝土浇筑温度，℃；　　θp-混凝土浇筑过程中温度倒灌系数，取θp=0.003/min；　　τ-混凝土振捣至上层混凝土覆盖前的时间，根据之前浇筑经验，取τ=5min。　　经计算得：Tp=22.86+0.003*5*（27-22.86）=22.92℃　　按照搅拌站控制的原材料温度、混凝土运输时间、浇筑时间等各项参数，经计算得到的混凝土浇筑温度满足5-30℃的设计要求。