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浅谈炼焦厂推焦及熄焦车轨道基础改造

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浅谈炼焦厂推焦及熄焦车轨道基础改造浅谈炼焦厂推焦及熄焦车轨道基础改造【摘要】对炼焦厂推焦及熄焦车轨道损坏的原因进行了分析,提出了轨道改造的方案,阐述了焊接修复技术及工艺要求,取得了良好的效果。【关键词】推焦及熄焦车;轨道;焊接工艺;基础浇筑0.前言翼钢焦化分厂自投产以来,尤其最近3年,熄焦车轨道不断发生断轨、轨道压板螺丝松动、轨道垫板开焊变形、轨道道床破坏严重、轨道高低不平、轨道间距不一、轨道变形和掉道等现象,一直是制约生产的一大瓶颈问题,影响了熄焦车的安全生产,经常引起轨道断裂和磨电道滑架变形,走行轮磨损严重,车体行走晃动大。1.原因分析公司设备...

浅谈炼焦厂推焦及熄焦车轨道基础改造
浅谈炼焦厂推焦及熄焦车轨道基础改造【摘要】对炼焦厂推焦及熄焦车轨道损坏的原因进行了 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,提出了轨道改造的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,阐述了焊接修复技术及工艺要求,取得了良好的效果。【关键词】推焦及熄焦车;轨道;焊接工艺;基础浇筑0.前言翼钢焦化分厂自投产以来,尤其最近3年,熄焦车轨道不断发生断轨、轨道压板螺丝松动、轨道垫板开焊变形、轨道道床破坏严重、轨道高低不平、轨道间距不一、轨道变形和掉道等现象,一直是制约生产的一大瓶颈问题,影响了熄焦车的安全生产,经常引起轨道断裂和磨电道滑架变形,走行轮磨损严重,车体行走晃动大。1.原因分析公司设备管理人员经过查看图纸及长期现场观察,发现主要原因为轨道固定不实、基础松动、轨道长时间浸泡在熄焦水里,轨道基础严重腐蚀、局部下沉、螺栓松动、高低不平、弯曲,造成熄焦车在运行中严重晃动,如不及时处理,可能造成严重损失。2.推焦及熄焦车轨道基础改造方案将现有单个混凝土基础改造为现浇钢筋混凝土整体基础,用长轨枕代替短轨枕。为了防止轨道压件螺栓腐蚀,固定轨道的预埋螺栓改为M24的不锈钢螺栓,轨道下面加装16mm厚的钢板,并在钢垫板下增加减震胶垫,增加了轨道弹性。螺栓、螺母、垫片采用不锈钢材质,将50kg重轨变为Qu100起重轨,增加轮子与轨面的接触面积,减少磨损,增加磨擦,并且采用“铝热法”(铝热法是一种利用铝的还原性获得高熔点金属单质的方法。可简单认为是铝与某些金属氧化物(如Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3、V2O5等)在高热条件下发生的反应。铝热反应常用于冶炼高熔点的金属,并且它是一个放热反应其中镁条为引燃剂,氯酸钾为助燃剂。镁条在空气中可以燃烧,氧气是氧化剂。但插入混合物中的部分镁条燃烧时,氯酸钾则是氧化剂,以保证镁条的继续燃烧,同时放出足够的热量引发氧化铁和铝粉的反应)。焊接轨道接头,从而解决了熄焦车运行时过接头底沉下弯,振动响声冲击大等问题。3.推焦及熄焦车轨道基础改造过程(1)施工前,检查全线轨道,排除安全隐患,确保生产顺利进行。具体做法是用16mm厚的钢垫板制作拉轨器,每3m安装1组,保证在施工过程中轨距保持不变,防止熄焦车掉道。(2)对全轨道进行内、外轨轨面标高的全线测量,找出轨道全线的中心线。按工艺要求,将测定的标高和直线进行连点,在原轨枕上定好水平桩,并用线拉出基准。(3)成批制作好轨枕的钢筋笼。(4)在两个旧轨枕的空间位置上,按1、3、5、7、9……分段,内、外轨同时进行施工。用压缩空气风镐打出所需的基坑。将钢筋笼放入打好的基坑内,与轨床内原钢筋连接固定,同时,预埋不锈钢螺栓,焊接牢固后将模具放人钢筋笼周围用C30混凝土灌至与原轨床 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面齐平。形成的新轨枕高出轨床原平面50mm的高度。(5)而后,进行2、4、6、8、10……分段步骤,内、外轨按(3)步骤同时进行施工。(6)内外轨要保持坡度为20:1000的技术要求,解决水排不出去的问题(7)待局部区域的新轨枕混凝土全成型后,放人Q235垫板和橡胶垫板。橡胶垫板厚度在12~16mm之间,便于调节钢轨的轨面标高之用。(8)分段将旧轨枕上50kg/m钢轨换下,清理留在“工”字梁上的焊渣,用压缩空气将轨道吹扫干净,使表面平整,然后将Oul00轨吊装到位,按标定的熄焦车轨道中心线及标高水平桩定位,采用特殊制作好的轨道接头进行50kg/m和Oul00轨的固定,保证两轨内跨距一致,使机车平稳过渡,以保证熄焦车正常的运行,达到工艺生产的要求。(9)待全线钢轨更换完后,再次进行全线轨道直线和高度的测量,并进行调整,采用铝热焊接技术进行焊接,抛光打磨,并留出一定的伸缩缝。(焊接时首先预热砂模两边的钢轨长度300mm,使焊接处钢轨温度达到100-150℃,然后加热模内焊接的两轨接头使其温度达到2500-2800℃,即两轨截面2-4mm处为似熔非熔状态,然后浇注温度达到3000℃的焊剂,浇注后待焊剂冷却5-10分钟后进行拆模,清割焊渣)。4.推焦及熄焦机轨道基础改造的工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图及无损伤检测要求4.1焊接工艺流程图如下所示4.2无损检测A.无损检测在焊缝外观质量检验合格后进行,按施工图要求,采用超声波探伤。B.焊缝内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345的规定。C.一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级D.要求局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的10%,且不应小于200mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝100%探伤检查。依据探伤结果重新焊接处理。5.结束语利用焦化厂焦炉检修时间,逐步对推焦及熄焦车270米轨道用上述改造方案进行处理,达到了轨道不平行度、不直度小于5㎜,不平度在±5mm,同一断面高差小于3mm的标准。通过此次轨道工程改造,达到了预想的目的,工程技术人员也在此次改造过程中提高了认识,积累了处理类似问题的 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验
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