plc技术在电气自动化控制中的应用

孙正伟

Summary：PLC技术的运用作为电气自动化控制发展中的必然趋势，其不仅会给企业带来稳定的生产、良好的生产效益，还能大大降低人为安全事故 的发生概率，推动企业的长远发展。因此，企业应不断加强对电气自动化控制重PLC技术运用的研究力度，力求寻找出更符合我国国情的电气自动化控制模式。

Key：PLC技术;电气自动化控制;应用

引言：如今，智能化、自动化技术已经普遍存在于各领域，PLC技术 成功替代了传统接触器及继电器功能，并集合了诸多的使用优点，如操作性强、维护便捷、强抗干扰等，能够更好地满足社会不同领域和行业的应用需求，对于推动现代技术进步至关重要[1]。那么，在研究中应当充分了解其技术机理，掌握其控制系统的优势功能，促进应用效果的增强和优化，确保电气自动化控制上升到新的层次，从而实现技术的创新突破.

1PLC技术简要概述

PLC（Programmablelogiccontroller）意为可编程逻辑控制器，其能够依据用户的程序需求，在“串行”指令下，扫描中央处理器等数据，并进行分析进而依据数据发出控制信号。该技术于20世纪70年代首先应用于汽车工业，之后便逐渐应用于各个生产领域，并且也取得了较好的成果。由于PLC技术不断得到应用，该技术也在不断发展，其在运算、电气自动化控制速度等方面有了极大的改善，甚至早就形成了仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf —电器—计算机控制一体化模式。PLC构成包括电源、中央处理器、存储口、接口、功能和通信模块等。由其构成可知，PLC需要的接线量并不大，其线路主要是利用软件进行连接，具体的应用主要是通过程序的方式进行，在很多情况下PLC不需要通过接线的方式实现电气自动化控制。因此，PLC技术加大了电气自动化控制系统的灵活性与操作便捷性，与过去控制系统相比有十分明显的优势。相对与传统的工业电气化生产而言，运用了PLC技术的电气自动化生产系统其具有更良好的优势点。由于PLC技术的接线更为灵活，其能使得电气自动化生产过程更为流畅、生产效益能够得到明显的提升。PLC技术作为一种依托计算机属性的科学技术，其会利用计算机中的CPU、存储器、电源系统、程序等的功能模块和通信模块来实现对电气设备的控制，其表现出更为优异的灵活，通信也更为稳定，还可以在不同的软件及任务之间建立起工作联系，以此满足企业各方面的生产需求和控制需求。特别是在比较难以控制的任务下，PLC技术可以通过自身的修改程序对新任务进行控制，也可以通过PLC技术中心的自我诊断和保护功能对系统的运行情况予以监督、反馈，及时发现生产系统中的故障问题，确保整个生产系统的运行稳定。另外，相对于传统自动化生产系统，应用了PLC技术的智能型自动化系统具有较强的适应性，具有良好的抗冲击和抗电磁干扰的能力，即便在较为恶劣的生产环境下，生产系统也能始终保持正常运行，保障企业的稳定生产。

2PLC技术在電气自动化控制中的应用

2.1数控系统中的应用

将PLC技术应用于数控系统可以加强电气自动化系统的优化进步。当 前常用的数控系统主要有点位控制、连续控制和直线控制系统，这些数控系统在机械加工中占有重要的位置。例如，机床加工最常利用点位系统进行控制，机床加工需要精确位置，只有点位系统能够实现精确移动。PLC技术还在全功能数控装置上及单板机控制系统上有着广泛的运用，整个系统在PLC技术的指引下可以进行内部优化整改，从而使得整个系统最优 化。随着工业化的进一步发展，生产结构不断优化升级，PLC技术的使用越来越广，也使产业结构不断转化升级。在数控机床上，PLC技术不仅可以提高信息传递的效率，还可以实时监督数控机床的工作状态，保障数控机床的安全与稳定，从而发挥各个功能的作用。

2.2顺序控制中的应用

顺序控制器是电气自动化控制系统中的重要部分，处于关键位置，在顺序控制中采用PLC技术时，技术人员须明确注意事项，高度关注在电气自动化控制运行过程中可能发生的故障情况。电气自动化控制设备一旦开始运行时间会很长，在这样持续不断的运行状态下必定会增多电能的损耗，所以工程造价会相应增长。电气自动化控制系统中使用PLC技术的顺序控制，可以明显减少系统工作所需的消耗。顺序控制由多种功能模块组

成，顺序控制技术的应用，可以对电气自动化控制系统进行远程控制。技术人员要充分掌握顺序控制技术，在应用中切实发挥其优势，有效提高顺序控制的运行效率，掌握PLC技术应用于顺序控制在实践操作中的表现情况，科学 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 远程控制、主站层及现场传感，使其高效平稳运行，且减少设备及能源损耗。

2.3开关量中的自动化应用

传统电气自动化系统的开关量控制主要是以来电磁继电器来实现的。但是，传统的电磁机电控制器已经不能满足现代工业的生产需求了，且电磁机电控制器来实现的开关控制所涉及的工作流程比较繁琐，工作任务也比较大，促使电气开关的稳定性无法得到保障，设备经常出现故障。而PLC技术的出现可以妥善解决这一问题，通过运用PLC技术来实现对电气自动化控制系统开关量的控制[2]，能够优化对开关的控制，大大弥补了电磁继电器带来的控制难度大的缺陷，还构架了与互联网联网的开关量控制体系，使得电气自动化控制系统具有更强的逻辑性和时序性，大大消除了开关控制中的安全隐患。同时，通过PLC技术构建的电气自动化控制系统在输入开关控制指令之后，系统就能自行对输入指令进行处理，可以融合历史逻辑与当前开关量输入的指令进行快速的反映，及时实现设备的操作指令，大大提升了开关量的输入指令传输的稳定性。在水泥生产过程中对PLC技术的开关逻辑控制作为广泛，不仅是由于该技术具有更好的安全性、逻辑性和可靠性，其程序编辑也更为简单和直白。因此，PLC技术逐渐取代了传统的继电器逻辑控制系统，为电气自动化生产系统节约了更多的资源及生产时间。

2.4模拟量闭环中的应用

利用PLC技术实现对电气自动化控制，其除了可以采用开关量逻辑控制外，模拟量闭环系统同样可以实现相应的功能。即利用PLC技术中的数据模块，用模拟量对相应的输入输出点实施控制，并通过相应的数据采样实现对电气设备的控制，包括温度、流量、压力、速度等各类参数，从而利用模拟量闭环实现电气设备参数控制和调整，最大限度地提升设备运行的效能。另外，在实施电气设备控制环节，能够对各设备状态实施有效监控[3]，及时传输相关的数据参数和状态进行 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，以此提升各参数调节的可行性，增强电气设备的整体集成性，实现各个模块之间的统一，达到自动化控制的最优效果。PLC技术在模拟量闭环中的应用，将充分展现出其技术优势，提升系统控制的稳定性，降低控制环节存在的失误风险，实现通信领域上的内外部共通共享。

结束语：综上所述，PLC技术具备非常多的优点，能够有效提升工业、农业等领域的生产效率，其应用范围非常广泛。随着科技的进步，PLC必然会得到更大的发展，并更广泛地应用于不同的生产领域。相信未来PLC技术在电气自动化控制中必然会得到更好的发展和应用。

Reference：

[1]常兵.电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析[J].南方农机，2020，51（6）：158.

[2]马卫超.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].南方农机，2019，50（23）：236.

[3]王军.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程，2018（14）：145.

-全文完-