高级钳工题库汇总

1.在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度＋点高度符号是(D)。ARgBRACRxDRz2.国标规定螺纹的牙底用(B)。A粗实线B细实线C虚线D点划线3.对于加工精度 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 (C)的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。A一般B较低C较高D最高4.属位置公差项目的符号是(D)。A－B○C＝D⊥5.Ra在代号中仅用数值表示，单位为(A)。AμmBCmmCdmmDmm6.液压系统中的执行部分是指(B)。A液压泵B液压缸C各种控制阀D输油管、油箱等7.国产液压油的使用寿命一般都在(D)。A三年B二年C一年D一年以上8.(B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。A焊接B金属切削加工C锻造D切割9.钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。A回转式B流动式C摇臂式D立式10.扁錾正握，其头部伸出约(C)mm。A5B10C20D3011.锉削速度一般为每分钟(B)左右。A20～30次B30～60次C40～70次D50～80次12.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为(B)。A锯齿的切削角度B锯路C锯齿的粗细D锯割13.标准群钻的形状特点是三尖七刃(A)。A两槽B三槽C四槽D五槽14.为减少振动，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为(B)。A&ο＝0°～5°B&ο＝6°～10°C&ο＝10°～15°D&ο＝15°～20°15.在套丝过程中，材料受(B)作用而变形。使牙顶变高。A弯曲B挤压C剪切D扭转16.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的(A)情况。A润滑B运动C磨擦D机械17.精刮时，刮刀的顶端角度应磨成(C)。A92.5°B95°C97.5°D75°18.在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是(A)作用。A物理B化学C机械D科学19.研具的材料有灰口铸铁，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。A软钢B铜C球墨铸铁D可锻铸铁20.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的(C)倍。A2B3C4D521.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。A调整装配法B直接选配法C分组选配法D互换装配法22.尺寸链中封闭环基本尺寸等于(D)。A各组成环基本尺寸之和B各组成环基本尺寸之差C所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和D所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差23.尺寸链中封闭环(A)等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。A基本尺寸B公差C上偏差D下偏差24.制定装配工艺规程的依据是(D)。A提高装配效率B进行技术准备C划分装配工序D保证产品装配质量25.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下(A)。A10°B45°C90°D120°26.利用分度头可在工件上划出圆的(C)。A等分线B不等分线C等分线或不等分线D以上叙述都不正确27.(B)主轴最高转速是1360r/min。AZ3040BZ525CZ4012DCA614028.用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。A张紧力B压力C预紧力D力29.键的磨损一般都采取(B)的修理办法。A锉配键B更换键C压入法D试配法30.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的(D)零件。A传动B固定C定位D过载剪断31.销是一种(A)，形状和尺寸已标准化。A标准件B连接件C传动件D固定件32.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)来达到紧固连接的。A压力B张紧力C过盈值D磨擦力33.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(B)以上，才能保证配合的稳固性。A60%B75%C90%D100%34.带轮装到轴上后，用(B)量具检查其端面跳动量。A直尺B百分表C量角器D直尺或拉绳35.链传动中，链和轮磨损较严重，用(D)方法修理。A修轮B修链C链、轮全修D更换链、轮36.影响齿轮传动精度的因素包括(C)，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。A运动精度B接触精度C齿轮加工精度D工作平稳性37.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求(B)达到要求，可用跑合方法。A传动精度B接触精度C加工精度D齿形精度38.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(C)个。A18B15C12D1039.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和(A)两种。A摩擦式B柱销式C内齿式D侧齿式40.剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使(C)与座孔接触良好。A轴瓦B轴轻C轴瓦背D轴瓦面41.滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用(D)密封。A毡圈式B皮碗式C间隙D迷宫式42.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。A回火B淬火C时效D表面热43.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。A运动精度B平稳性C传动精度D传递扭矩44.钳工车间设备较少工件摆放时，要(D)。A堆放B大压小C重压轻D放在工件架上45.工作完毕后，所用过的工具要(C)。A检修B堆放C清理、涂油D交接46.包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 栏五项内容的图样是(B)。A零件图B装配图C展开图D示意图47.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应(A)。A长对正B高平齐C宽相等D长相等48.(D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。A测微仪B轮廓仪C百分表D水平仪49.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。A过盈值B最小过盈C最大过盈D最大间隙50.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。A汽油机B柴油机C原动机D发电机51.液压传动是依靠(B)来传递运动的。A油液内部的压力B密封容积的变化C活塞的运动D油液的流动52.夏季应当采用粘度(B)的油液。A较低B较高C中等D不作规定53.加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。AYT类BYG类CYW类DYN类54.长方体工件定位，在主要基准面上应分布(C)支承点，并要在同一平面上。A一个B两个C三个D四个55.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选(D)。A380VB220VC110VD36V以下56.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用(A)的热处理工艺。A渗碳＋淬火＋低温回火B退火C调质D表面淬火57.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用(D)处理。A完全退火B球化退火C去应力退火D正火58.65Mn钢弹簧，淬火后应进行(B)。A高温回火B中温回火C低温回火D完全退火59.零件的加工精度和装配精度的关系(A)。A有直接影响B无直接影响C可能有影响D可能无影响60.用于最后修光工件表面的锉是(A)。A油光锉B粗锉刀C细锉刀D什锦锉61.标准麻花钻的后角是：在(C)内后刀面与切削平面之间的夹角。A基面B主截面C柱截面D副后刀面62.钻直径D＝30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用(C)的钻头钻底孔。A（0.1～0.2）DB（0.2～0.3）DC（0.5～0.7）DD（0.8～0.9）D63.蓝油适用于(C)刮削。A铸铁B钢C铜合金D任何金属64.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择(A)。A50转/分B100转/分C250转/分D500转/分65.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿(B)锤击。A翘曲的对角线B没有翘曲的对角线C周边D四周向中间66.尺寸链中封闭环(D)等于各组成环公差之和。A基本尺寸B上偏差C下偏差D公差67.制定装配工艺规程原则是(A)。A保证产品装配质量B成批生产C确定装配顺序D合理安排劳动力68.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为(C)。A20/ZB30/ZC40/ZD50/Z69.利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。A分度头B划针C划规D立体划线70.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进给手柄。A进给机构B操纵机构C进给变速箱D铜球接合子71.螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。A双头螺栓B紧固件C特殊螺纹D普通螺纹72.松键装配在(B)方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。A健宽B键长C键上表面D键下表面73.过盈连接装配后(A)的直径被压缩。A轴B孔C包容件D圆74.张紧力的(B)是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。A检查方法B调整方法C设置方法D前面叙述都不正确75.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量(A)时，应采用液压套合法装配。A很大B很小C一般D无要求76.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。A平行B重合C倾斜D垂直77.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装(A)。A蜗轮B蜗杆C轴承D密封环78.联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴(A)。A脱离传动关系B改变速度C改变运动方向D改变两轴相互位置79.对(D)的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。A联轴器B蜗轮、蜗杆C螺旋机构D离合器80.整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。A压入轴套B修整轴套C轴套定位D轴套的检验81.主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。A向心轴承B推力轴承C向心、推力轴承D单列圆锥滚子轴承82.对(C)部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。A轴组B轴承C精密轴承D轴承盖83.当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把(B)拧紧，才算调整完毕。A轴承盖联接螺钉B锁紧螺母C调整螺钉D紧定螺钉84.(D)是内燃机各机构各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。A配合机构B供给系统C关火系统D机体组件85.点火提前呈(A)状态时，气体膨胀压力将阻碍活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。A过大B过小C适中D等于零86.对于形状(D)的静止配合件拆卸可用拉拔法。A复杂B不 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf C规则D简单87.由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称(C)磨损。A氧化B振动C砂粒D摩擦88.螺旋传动机械是将螺旋运动变换为(B)。A两轴速垂直运动B直线运动C螺旋运动D曲线运动89.钻床钻孔时，车未停稳不准(A)。A捏停钻夹头B断电C离开太远D做其他工作90.(D)制动有机械制动和电力制动两种。A同步式电动机B异步式电动机C鼠笼式电动机D直流电动机91.一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形；⑵(D)；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏。A正确的尺寸B完整的尺寸C合理的尺寸D必要的尺寸92.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点(A)小数点后位数相同，零偏差必须标注。A必须对齐B不需对齐C对齐不对齐两可D依个人习惯93.局部剖视图用(D)作为剖与未剖部分的分界线。A粗实线B细实线C细点划线D波浪线94.画出各个视图是绘制零件图的(C)。A第一步B第二步C第三步D第四步95.内径百分表的测量范围是通过更换(D)来改变的。A表盘B测量杆C长指针D可换触头96.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫(B)。A间隙值B最小间隙C最大间隙D最大过盈97.表面粗糙度通常是按照波距来划分，波距小于(D)mm属于表面粗糙度。A0.01B0.1C0.5D198.带传动具有(A)特点。A吸振和缓冲B传动比准确C适用两传动轴中心距离较小D效率高99.(A)是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。A油缸两端的泄漏不等B系统中混入空气C活塞有效作用面积不一样D液压缸容积不一样100.形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是(B)。A工具钢B高速钢C硬质合金D碳素钢101.在钻床钻孔时，钻头的旋转是(C)运动。A进给B切削C主D工作102.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制(C)自由度。A两个移动B两个转动C两个移动和两个转动D一个移动一个转动103.电磁抱闸是电动机的(A)方式。A机械制动B电力制动C反接制动D能耗制动104.球化退火一般适用于(D)。A优质碳素结构钢B合金结构钢C普碳钢D轴承钢及合金工具钢105.将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。A回火B退火C正火D淬火106.(A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。A装配精度B加工精度C加工误差D减少误差107.分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。A1周B20周C40周D1/40周108.锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开，排列成一定的形状称为锯路。A前后B上下C左右D一前一后109.用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。A低速手进给B高速手进给C低速自动进给D高速自动进给110.攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。A1～2B1/4～1/2C1/5～1/8D1/8～1/10111.圆板牙的前角数值沿切削刃变化，(B)处前角最大。A中径B小径C大径D大径和中径112.检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。A孔B轴C孔或轴D都不是113.研具材料与被研磨的工件相比要(A)。A软B硬C软硬均可D相同114.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与(A)有密切关系。A磨料B研磨液C研具D工件115.相同材料，弯曲半径越小，变形(A)。A越大B越小C不变D可能大也可能小116.在计算圆孤部分中性层长度的公式A＝π(r＋x0t）α/180中，x0指的是材料的(C)。A内弯曲半径B中间层系数C中性层位置系数D弯曲直径117.若弹簧的外径与其它另件相配时，公式D0＝（0.75-0.8）D1中的系数应取(D)值。A大B偏大C中D小118.由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(A)。A装配工序B工步C部件装配D总装配119.产品的装配工作包括部件装配和(A)。A总装配B固定式装配C移动式装配D装配顺序120.为消除零件因偏重而引起振动，必须进行(A)。A平衡试验B水压试验C气压试验D密封试验121.分组选配法的装配精度决定于(B)。A零件精度B分组数C补偿环精度D调整环的精度122.立式钻床的主要部件包括(B)、进给变速箱、主轴和进给手柄。A操纵机构B主轴变速箱C齿条D铜球接合子123.立钻Z525主轴最高转速为(B)。A97r/minB1360r/minC1420r/minD480r/min124.在拧紧(D)布置的成组螺母时，必须对称地进行。A长方形B圆形C方形D圆形或方形125.装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与(C)接触情况。A轴B毂槽C轴和毂槽D槽底126.带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，当〔C〕不大时，可用长直尺准确测量。A张紧力B摩擦力C中心距D都不是127.带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是(C)损坏形式造成的。A轴变曲B带拉长C带轮槽磨损D轮轴配合松动128.链传动的损坏形式有链被拉长，(B)及链断裂等。A销轴和滚子磨损B链和链轮磨损C链和链轮配合松动D脱链129.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及(D)。A齿形精度B安装是否正确C传动平稳性D齿轮副的接触斑点要求130.蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。A蜗杆中间B蜗轮中间C蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向D蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向131.离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(C)。A力矩B弯矩C扭矩D力偶力132.离合器是一种使(B)轴接合或分开的传动装置。A主B主、从动C从动D连接133.向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。A部分式B不可拆式C叠加式D内柱外锥式134.滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。A减少装配难度B获得所需要的间隙C抗蚀性好D获得一定速比135.滚动轴承型号有(C)数字。A5位B6位C7位D8位136.柴油机的主要(A)是曲轴。A运动件B工作件C零件D组成137.能按照柴油机的工作次序，定时打开排气门，使新鲜空气进入气缸和废气从气缸排出的机构叫(A)。A配气机构B凸轮机构C曲柄连杆机构D滑块机构138.对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)。A拉拔法B顶压法C温差法D破坏法139.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将(A)磨损。A加剧B减少C停止D产生140.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。A回火B淬火C时效D表面热141.丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，使螺母和丝杠始终保持(B)。A双向接触B单向接触C单向或双向接触D三向接触142.(C)装卸钻头时，按 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 必须用钥匙。A电磨头B电剪刀C手电钻D钻床143.电线穿过门窗及其它可燃材料应加套(B)。A塑料管B磁管C油毡D纸筒144.起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(D)。A75°B65°C55°D45°145.使用(A)时应戴橡皮手套。A电钻B钻床C电剪刀D镗床146.(C)的作用是保护电路。A接触器B变压器C熔断器D电容器147.对零件进行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的(A)。A第一步B第二步C第三步D第四步148.内径百分表装有游丝，游丝的作用是(D)。A控制测量力B带动长指针转动C带动短指针转动D消除齿轮间隙149.下列(D)为形状公差项目符号。A⊥B∥C◎D○150.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的(B)。A转换B传递C输送D交换151.带传动不能做到的是(C)。A吸振和缓冲B安全保护作用C保证准确的传动比D实现两轴中心较大的传动152.液压传动的工作介质是具有一定压力的(B)。A气体B液体C机械能D电能153.液压系统中的控制部分是指(C)。A液压泵B液压缸C各种控制阀D输油管、油箱等154.液压系统不可避免的存在(A)故其传动比不能保持严格准确。A泄漏现象B摩擦阻力C流量损失D压力损失155.规定(C)的磨损量VB作为刀具的磨损限度。A主切削刃B前刀面C后刀面D切削表面156.磨削加工的主运动是(A)。A砂轮圆周运动B工件旋转运动C工作台移动D砂轮架运动157.工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制(D)自由度。A一个B两个C三个D四个158.钻床夹具有：固定式、回转式、移动式、盖板式和(B)。A流动式B翻转式C摇臂式D立式159.对照明电路，下面(B)情况不会引起触电事故。A人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线B人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线C人赤脚站在大地上，二手同时接触火线，但未碰到零线D人赤脚站在大地上，一手同时接触火线，另一手接触零线160.装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互换的。A加工精度B制造精度C加工误差D精度161.锯路有交叉形，还有(A)。A波浪形B八字形C鱼鳞形D螺旋形162.使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过(A)。A8m/minB10m/minC15m/minD20m/min163.标准丝锥切削部分的前角为(C)。A5°～6°B6°～7°C8°～10°D12°～16°164.确定底孔直径的大小，要根据工件的(D)、螺纹直径的大小来考虑。A大小B螺纹深度C重量D材料性质165.精刮时要采用(B)。A短刮法B点刮法C长刮法D混合法166.在研磨过程中起润滑冷却作用的是(C)。A磨料B研具C研磨液D研磨剂167.矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可(C)一些。A适当少压B用力小C用力大D使其反向弯曲塑性变形168.如果薄板表面有相邻几处凸起，应先在(D)处轻轻锤击。A一个凸起B最大凸起C边缘凸起D凸起交界169.板料在宽度方向上的弯曲，可利用金属材料的(C)。A塑性B弹性C延伸性能D导热性能170.零件的清理、清洗是(A)的工作要点。A装配工作B装配工艺过程C装配前准备工作D部件装配工作171.产品的装配工作包括总装配和(D)。A固定式装配B移动式装配C装配顺序D部件装配172.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋转件的平衡试验。A零件的密封性试验B气压法C液压法D静平衡试验173.装配精度检验包括(D)检验和几何精度检验。A密封性B功率C灵活性D工作精度174.要在一圆盘面上划出六边形，问每划一条线后分度头的手柄应摇(B)周，再划第二条线。A2/3B6·2/3C6/40D1175.立钻(C)二级保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。A主轴B进给箱C电动机D主轴和进给箱176.用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是(A)。A控制扭矩法B控制螺栓伸长法C控制螺母扭角法D控制工件变形法177.静连接花键装配，要有较少的(A)。A过盈量B间隙C间隙或过盈量D无要求178.过盈连接的配合面多为(C)，也有圆锥面或其他形式的。A圆形B正方形C圆柱面D矩形179.采用三角带传动时，摩擦力是平带的(D)倍。A5B6C2D3180.(B)传动中，其下垂度2%L为宜。A带B链C齿轮D螺旋181.普通圆柱蜗杆(A)的精度等级有12个。A传动B运动C接触D工作稳定性182.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，应(B)。A先装蜗杆，后装蜗轮B先装蜗轮，后装蜗杆C先装轴承，后装蜗杆D先装蜗杆，后装轴承183.(C)的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。A牙嵌式离合器B磨损离合器C凸缘式联轴器D十字沟槽式联轴器184.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装(A)。A平键B联轴器C齿轮箱D电动机185.对离合器的要求是分合灵敏，工作平稳和(A)。A能传递足够扭矩B能使两轴同步运转C能使两轴自由运转D改变运动方向186.整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜采用(C)压入。A套筒B敲击C压力机D温差187.轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和(C)方式两种。A两端双向固定B一端单向固定C一端双向固定D两端均不固定188.内燃机型号最右边的字母K表示(B)。A汽车用B工程机械用C船用D飞机用189.按(C)的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。A时间B工作循环C工作过程D燃烧条件190.当活塞到达上死点，缸内废气压力(C)大气压力，排气门迟关一些，可使废气排得干净些。A低于B等于C高于D低于或等于191.造成机件热变形的主要因素是机械表面层存在(D)。A应力B摩擦热C切削热D温差192.传动精度高，工作平稳，无噪音，易于自锁，能传递较大的扭矩，这是(A)特点。A螺旋传动机构B蜗轮蜗杆传动机构C齿轮传动机构D带传动机构193.用(D)校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。A百分表180°B卷尺C卡规D检验棒194.对于(A)火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区上空。A液体B自然C固体D均不正确195.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面(A)，检查后确认正常情况下方可继续工作。A10Cm左右B1Cm左右C5Cm左右D50Cm左右196.钳工工作场地必须清洁、整齐，物品摆放(C)。A随意B无序C有序D按要求197.(B)是一种自动的电磁式开关。A熔断器B接触器C逆变器D电容器198.看装配图的第一步是先看(C)。A尺寸标注B表达方法C标题栏D技术要求199.标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写(C)。A形位公差项目符号B形位公差数值C形位公差数值及有关符号D基准代号200.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的(A)。A1/3B2/3C相同D1/2201.千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。A1B0.5C0.01D0.001202.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。A运动B动力C速度D能量203.能保持传动比恒定不变的是(C)。A带传动B链传动C齿轮传动D摩擦轮传动204.刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)。A使用时间B机动时间C刀具磨损限度D刀具寿命205.长方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，并且要在同一平面上。A一个B两个C三个D四个206.选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。A较小B较大C一般D随意207.平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C)类锉刀。A特种锉B什锦锉C普通锉D整形锉208.修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。A60°B70°C80°D90°209.钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。A长B短C粗D细210.对孔的粗糙度影响较大的是(D)。A切削速度B钻头刚度C钻头顶角D进给量211.当丝锥(A)全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。A切削部分B工作部分C校准部分D全部212.在中碳钢上攻M10(×)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。A10mmB9mmC8.5mmD7mm213.套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆＝D-0.13P式中D指的是(C)。A螺纹中径B螺纹小径C螺纹大径D螺距214.粗刮时，显示剂应调的(B)。A干些B稀些C不干不稀D稠些215.研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的(B)倍。A1～2B1.5～2C2～3D3～4216.在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。A研磨液B研磨剂C磨料D研具217.薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。A变厚B变薄C扭曲D弯曲218.下面(D)不是装配工作要点。A零件的清理、清洗B边装配边检查C试车前检查D喷涂、涂油、装管219.装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。A同一零件B不同零件C零件D组成环220.装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。A过程B规程C原则D方法221.螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。A螺母B螺钉C螺母和螺钉D特殊螺纹222.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须(A)。A对称地进行B从两边开始对称进行C从外自里D无序223.圆柱销一般靠过盈固定在(D)，用以固定和连接。A轴上B轴槽中C传动零件上D孔中224.两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度不同，用(D)方法检查。A百分表B量角器C肉眼观察D直尺或拉绳225.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生(C)。A松动B脱落C振动D加剧磨损226.在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分先去掉，使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。A加载跑合B电火花跑合C研磨D刮削227.普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。A齿轮B蜗杆C体D零件228.蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩(A)。A均应相同B大小不同C相同或不同D无要求229.(B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。A滑块式B凸缘式C万向节D十字沟槽式230.(B)联轴器装配时，首先应在轴上装平键。A滑块式B凸缘式C万向节D十字沟槽式231.采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴向固定，则左端轴承可(D)。A发生轴向窜动B发生径向跳动C轴向跳动D随轴游动232.当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，应采用(A)密封。A毡圈式B迷宫式C挡圈D甩圈233.按工作过程的需要，(D)向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫供给系统。A不定时B随意C每经过一次D定时234.当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门(A)，可使废气排除干净些。A迟关一些B迟开一些C早关一些D早开一些235.点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。A推动B强迫C阻碍D抑制236.拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。A一般B较低C较高D很高237.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫(C)。A疲劳磨损B砂粒磨损C摩擦磨损D消耗磨损238.(A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。A轴向B法向C径向D齿顶239.操作钻床时不能戴(B)。A帽子B手套C眼镜D口罩240．操作（A）时不能戴手套。A钻床B拉术C刨床D机床241.起吊工作物，试吊离地面(D)，经过检查确认稳妥，方可起吊。A1米B1.5米C0.3米D0.5米242.钳工车间设备较少，工件摆放时要(B)。A整齐B放在工件架上C随便D混放243.其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫(B)。A复励电动机B他励电动机C并励电动机D串励电动机244.镗床是进行(D)加工的。A外圆B平面C螺纹D内孔245.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起(B)。A第一格B第二格C第三格D任意246.Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。A轮廓算术平均偏差B微观不平度＋点高度C轮廓最大高度D轮廓不平程度247.国标规定内螺纹大径应画(C)。A虚线B粗实线C细实线D点划线248.千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。A25B50C100D150249.量具在使用过程中，与工件(A)放在一起。A不能B能C有时能D有时不能250.液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其(B)不能保持严格准确。A执行元件的动作B传动比C流速D油液压力251.刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。A使用B机动C纯切削D工作252.根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和(D)。A偏心机构B螺旋机构C楔块机构D气动、液压装置253.渗碳零件用钢是(A)。A20CrB45CT10DT4254.为改善T12钢的切削加工性，通常采用(B)处理。A完全退火B球化退火C去应力火D正火255.选择锉刀时，锉刀(D)要和工件加工表面形状相适应。A大小B粗细C新旧D断面形状256.平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有(B)。A拉锉法B推锉法C平锉法D立锉法257.锯条安装应使齿尖的方向(C)。A朝左B朝右C朝前D朝后258.钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。A0.3～0.4B0.5～0.7C0.8～0.9D1～1.2259.孔径较大时，应取(C)的切削速度。A任意B较大C较小D中速260.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形(A)等特点。A小B大C适中D或大或小261.刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而成。AA3钢B45钢CT12AD铸铁262.精度较高的轴类零件，矫正时应用(D)来检查矫正情况。A钢板尺B平台C游标卡尺D百分表263.为防止弯曲件拉裂（或压裂），必须限制工件的(B)。A长度B弯曲半径C材料D厚度264.若弹簧内径与其它零件相配，用经验公式D0＝（0.75～0.8）D1确定心棒直径时，其系数应取(A)值。A大B中C小D任意265.产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修配装配和调整装配法。A选择装配法B直接选配法C分组选配法D互换装配法266.零件的(C)是装配工作的要点之一。A平衡试验B密封性试验C清理、清洗D热处理267.零件的密封试验是(C)。A装配工作B试车C装配前准备工作D调整工作268.零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力合力不通过旋转件重心，这种不平衡称(B)。A静不平衡B动不平衡C静平衡D动平衡269.分度头结构不包括的部分是(D)。A壳体B主轴C分度机构和分度盘D齿轮270.要在一圆盘面划出六边形，问每划(A)条线，分度头上的手柄应摇6·2/3周，再划第二条线。A一B二C三D四271.在(C)圆形式方形布置的成组螺母时时，必须对称地进行。A安装B松开C拧紧D装配272.松键装配在键长方向、键与(A)的间隙是0.1mm。A轴槽B槽底C轮毂D轴和毂槽273.圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以(C)。A定位B连接C定位和连接D传动274.过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。A螺尾圆锥过盈连接装配B普通圆柱销过盈连接装配C普通圆锥销过盈连接D圆柱面过盈连接装配275.当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(C)装配。A压入法B冷缩法C温差法D爆炸法276.在(A)传动中，不产生打滑的是齿形带。A带B链C齿轮D螺旋277.链传动中，链的下垂度(D)为宜。A5%LB4%LC3%LD2%L278.齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原齿轮传动副的情况下，采取(D) 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。A刮削B研磨C挫削D加载跑合279.蜗杆的(B)应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。A中心线B轴心线C螺旋线D垂心线280.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，以下叙述正确的是(C)。A先装蜗杆，后装蜗轮B先装轴承C先装蜗轮，后装蜗杆D以上均不对281.(D)装配时，首先应在轴上装平键。A牙嵌式离合器B磨损离合器C滑块式联轴器D凸缘式联轴器282.用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况(D)。A靠近锥顶B靠近锥底C靠近中部D在整个圆锥表面上283.整体式、剖分式、内柱外锥式向心滑动轴承是按轴承的(A)形式不同划分的。A结构B承受载荷C润滑D获得液体摩擦284.轴承合金由于(A)不能单独作轴瓦。A强度很低B强度很高C强度一般D强度较高285.迷宫式密封装置用在(C)场合。A高温B潮湿C高速D低速286.装在退卸套上的轴承，先将(A)卸掉，然后用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。A锁紧螺母B箱体C轴D外圈287.内燃机按所用燃料分类有(B)汽油机，煤气机和沼气机等。A煤油机B柴油机C往复活塞式D旋转活塞式288.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为(B)。A180°/4B720°/4C180°/6D720°/6289.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧室中的装置叫(B)。A喷油泵B喷油器C滤清器D调速器290.(C)按照内燃机的工作顺序，定时地找开或关闭进气门或排气门，使空气或可燃混合气进入气缸或从气缸中排出废气。A凸轮机构B曲柄连杆机构C配气机构D滑块机构291.设备修理拆卸时一般应(C)。A先拆内部、上部B先拆外部、下部C先拆外部、上部D先拆内部、下部292.叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，磨损较快且叶片也经磨损后，间隙(A)。A增大B减小C不定D大小不定293.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。A齿轮传动B液化传动C螺旋传动D蜗杆副传动294.钻床开动后，操作中(B)钻孔。A不可以B允许C停车后D不停车295.起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(C)。A30°B40°C45°D50°296.工具摆放要(A)。A整齐B堆放C混放D随便297.熔断器的作用是(A)。A保护电路B接道、断开电源C变压D控制电流298.一般零件的加工工艺线路(C)。A粗加工B精加工C粗加工－精加工D精加工－粗加工299.一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶(B)；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏。A技术要求B必要的技术要求C所有零件的技术要求D粗糙度及形位公差300.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是(C)。A全剖视图B半剖视图C局部剖视图D单二剖视图301.绘制零件图的首要问题是对零件进行(B)进而确定合理的表达方案。A材料分析B形体分析C性能分析D尺寸分析302.内径千分尺的活动套筒转动一圈，测微螺杆移动(B)。A1mmB0.5mmC0.01mmD0.001mm303.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫(C)。A过盈值B最小过盈C最大过盈D最小间隙304.液压传动中常用的液压油是(C)。A汽油B柴油C矿物油D植物油305.液压系统中的辅助部分指的是(D)。A液压泵B液压缸C各种控制阀D输油管、油箱等306.造成磨床工作台低速爬行的原因可能是(B)。A系统不可避免油液泄漏现象B系统中混入空气C液压冲击D空穴现象307.砂轮的硬度是指磨粒的(D)。A粗细程度B硬度C综合机械性能D脱落的难易程度308.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当选用较短的定位心轴时，可限制(A)自由度。A两个移动B两个转动C两个移动和两个转动D一个移动一个转动309.T10A钢锯片淬火后应进行(C)。A高温回火B中温回火C低温回火D球化退火310.一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可在工件上划出(C)互相垂直方向上的尺寸线。A一个B两个C三个D四个311.当錾削接近尽头约(C)mm时，必须调头錾去余下的部分。A0～5B5～10C10～15D15～20312.锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度(C)锯条背部的厚度，从而防止了夹锯。A小于B等于C大于D小于或等于313.锯割管子和薄板时，必须用(B)锯条。A粗齿B细齿C硬齿D软齿314.在斜面上钻孔时，应(B)然后再钻孔。A使斜面垂直于钻头B在斜面上铣出一个平面C使钻头轴心偏上D对准斜面上的中心冲眼315.在高强度材料上钻孔时，为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加(C)。A机油B水C硫化切削油D煤油316.常用螺纹按(B)可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。A螺纹的用途B螺纹轴向剖面内的形状C螺纹的受力方式D螺纹在横向剖面内的形状317.起套结束进入正常套丝时(B)。A要加大压力B不要加压C适当加压D可随意加压318.机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用(B)方法进行加工。A锉削B刮削C研磨D錾削319.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点外，还应根据情况考虑接触点的(A)。A合理分布B大小情况C软硬程度D高低分布320.粗刮时，粗刮刀的刃磨成(B)。A略带圆弧B平直C斜线形D曲线形321.用于研磨硬质合金，陶瓷与硬铬之类工件研磨的磨料是(B)。A氧化物磨料B碳化物磨料C金刚石磨料D氧化铬磨料322.直径大的棒料或轴类件多常采用(A)矫直。A压力机B手锤C台虎钳D活络板手323.在一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时，中性层系数可按(C)计算。AX0＝0.3BX0＝0.4CX0＝0.5DX0＝0.6324.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、(A)和调整装配法。A修配装配法B直接选配法C分组选配法D互换装配法325.立钻Z525(A)最高转速是1360r/min。A主轴B主轴进给量C第二轴D第六轴326.立钻电动机(B)保养，要按需要拆洗电机，更换1号钙基润滑脂。A一级B二级C三级D四级327.用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。A套筒扳手B测力扳手C通用扳手D专业扳手328.(C)装配在键长方向、键与轴槽的间隙是0.1mm。A紧键B花键C松键D平键329.(A)一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。A圆柱销B圆锥销C销D销边销330.过盈连接装配后(B)的直径被胀大。A轴B孔C被包容件D圆331.当过盈量及配合尺寸(B)时，常采用压入法装配。A较大B较小C正常D前面叙述均不对332.转速高的大齿轮装在轴上后应作(C)检查，以免工作时产生过大振动。A精度B两齿轮配合精度C平衡D齿面接触333.(C)传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原传动副的情况下，采取加载跑合措施。A带B链C齿轮D蜗杆334.蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求(D)的用百分表方法测量。A一般B偏低C很高D较高335.如果面轴不平行，通常采用(C)联轴器。A滑块式B凸缘式C万向节D十字沟槽式336.整体式向心滑动轴承是用(C)装配的。A热胀法B冷配法C压入法D爆炸法337.采用适当的压入方法装配滑动轴承时，必须防止(C)。A垂直B平行C倾斜D弯曲338.弹簧装置测量有背靠背安装、(A)、同向安装。A面对面安装B双向安装C单向安装D正面安装339.轴、轴上零件及两端(B)，支座的组合称轴组。A轴孔B轴承C支承孔D轴颈340.内燃机按(A)分类，有往复活塞式内然机、旋转活塞式内燃机和涡轮式内燃机等。A基本工作原理B所用燃料C工作循环冲程数D运动形式341.内燃机是将热能转变成(A)的一种热力发动机。A机械能B动能C运动D势能342.拆卸时的基本原则，拆卸顺序与装配顺序(B)。A相同B相反C也相同也不同D基本相反343.用检验棒校正(C)螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。A光丝180°B主轴C丝杠D从动轴344.对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区(D)。A下面B周围C附近D上空345.使用电钻时应穿(B)。A布鞋B胶鞋C皮鞋D凉鞋346.接触器是一种(D)的电磁式开关。A间接B直接C非自动D自动347.标注形位公差代号时，形位公差项目符号应填写在形位公差框格左起(A)。A第一格B第二格C第三格D任意348.三视图的投影规律是(C)。A长相等、高相等、宽相等B长对正、高对正、宽对正C长对正、高平齐、宽相等D长相等、高平齐、宽对正349.水平仪常用来检验工件表面或设备安装的(C)情况。A垂直B平行C水平D倾斜350.齿轮传动属啮合传动，齿轮齿廓的特定曲线，使其传动能(A)。A保持传动比恒定不变B保持高的传动效率C被广泛应用D实现大传动比传动351.液压传动是依靠(A)来传递动力的。A油液内部的压力B密封容积的变化C油液的流动D活塞的运动352.磨床液压系统进入空气，油液不洁净，导轨润滑不良，压力不稳定等都会造成磨床(C)。A液压系统噪声或振动B工作台往复运动速度降低C工作台低速爬行D工作台往复运动速度升高353.切削塑性较大的金属材料时形成(A)切屑。A带状B挤裂C粒状D崩碎354.当工件材料软，塑性大，应用(A)砂轮。A粗粒度B细粒度C硬粒度D软粒度355.应用最普通的夹紧机构有(D)。A简单夹紧装置B复合夹紧装置C连杆机构D螺旋机构356.钻床夹具的类型在很大程度上决定于被加工孔的(D)。A精度B方向C大小D分布357.下列制动中(B)不是电动机的制动方式。A机械制动B液压制动C反接制动D能耗制动358.感应加热表面淬火淬硬层深度与(B)有关。A加热时间B电流频率C电压D钢的含碳量359.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。A直线度B圆度C垂直度D平行度360.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为(A)基准。A设计B划线C定位D修理361.分度头的主要规格是以(C)表示的。A长度B高度C顶尖（主轴）中心线到底面的高度D夹持工件最大直径362.錾削铜、铝等软材料时，楔角取(A)。A30°～50°B50°～60°C60°～70°D70°～90°363.錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成，并淬硬处理，其规格用(B)表示。A长度B重量C体积D高度364.锉刀的主要工作面指的是(A)。A有锉纹的上、下两面B两个侧面C全部表面D顶端面365.双齿纹锉刀适用锉(B)材料。A软B硬C大D厚366.锯条的粗细是以(C)毫米长度内的齿数表示的。A15B20C25D35367.锯割的速度以每分钟(B)次左右为宜。A20B40C60D80368.一般情况下钻精度要求不高的孔加切削液的主要目的在于(A)。A冷却B润滑C便于清屑D减小切削抗力369.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应取(B)的进给量。A较大B较小C普通D任意370.套丝时为保证可靠夹紧一般要用(C)作衬垫。A木块或V形夹块B木块或铁片CV形平铁或厚钢衬D厚铁板371.涂布显示剂的厚度，是随着刮削面质量的渐渐提高而逐渐减薄，其涂层厚度以不大于(D)为宜。A3mmB0.3mmC0.03mmD0.003mm372.细刮的接触点要求达到(B)。A2～3点/25(×)25B12～15点/25(×)25C20点/25(×)25D25点以/25(×)25373.根据装配方法解尺寸链有完全互换法、(A)、修配法、调整法。A选择法B直接选配法C分组选配法D互换法374.编制工艺规程的方法第二项是(B)。A对产品进行分析B确定组织形式C确定装配顺序D划分工序375.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上(C)和向下10°移动。A10°B45°C90°D120°376.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、主轴和(A)。A进给手柄B操纵结构C齿条D钢球接合子377.静连接花键装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到(C)后进行装配。A50°B70°C80°～120°D200°378.更换键是(C)磨损常采取的修理办法。A楔键B定位键C键D平键379.销连接有(B)连接和圆锥销连接两类。A圆销B圆柱销C削边销D扁销380.过盈连接是依靠孔、轴配合后的(D)来达到坚固连接的。A摩擦力B压力C拉力D过盈值381.过盈装配的压入配合时，压入过程必须连续压入速度以(C)为宜。A0.2m/sB0.5m/sC2～4mm/sD5～10mm/s382.两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度(C)，这是轴颈弯曲原因造成的。A太紧B太松C不等D发生变化383.轮齿的(B)应用涂色法检查。A啮合质量B接触斑点C齿侧间隙D接触精度384.圆锥式摩擦离合器装配要点之一就是在(B)要有足够的压力，把两锥体压紧。A断开时B结合时C装配时D工作时385.离合器是一种使主从动轴接合或分开的(D)。A联接装置B安全装置C定位装置D传动装置386.剖分式滑动轴承装配时为达到配合紧密，保证有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面略(B)。A低一些B高一些C平齐D错开些387.轴、轴上零件及两端轴承，支座的组合称(A)。A轴组B装配过程C轴的配合D轴的安装388.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为(D)。A45°B30°C120°D180°389.汽油机工作时，曲轴每转(B)周，各缸均点火一次。A1B2C4D8390.汽油机工作时，曲轴每转2周，各缸均点火(　　)。A四次B三次C五次D一次391.轴向间隙是直接影响(D)的传动精度。A齿轮传动B液化传动C蜗杆副传动D丝杠螺母副392.用检查棒校正丝杠螺母副(A)时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180°后用测量一次，取其平均值。A同轴度B垂直度C平行度D跳动393.钳工上岗时只允许穿(D)。A凉鞋B托鞋C高跟鞋D工作鞋394.钻床开动后，操作中允许(D)。A用棉纱擦钻头B测量工作C手触钻头D钻孔395.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面(B)，检查后确认正常的情况下方可继续工作。A10mm左右B10Cm左右C50mm左右D50Cm左右396.使用锉刀时不能(B)。A推锉B来回锉C单手锉D双手锉397.利用起动设备将电压适当降低后加到电动机(B)上进行起动，待起动完毕后，再使电压恨不得到额定值，这叫降压起动。A转子绕组B定子绕组C定子上D转子上398.Ry是表面粗糙度评定参数中(C)的符号。A轮廓算术平均偏差B微观不平度＋点高度C轮廓最大高度D轮廓不平程度399.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数(B)，零偏差必须标出。A不相同B相同C相同不相同两可D依个人习惯400.用内径百分表可测量零件孔的(D)。A尺寸误差和位置误差B形状误差和位置误差C尺寸误差、形状误差和位置误差D尺寸误差和形状误差401.两组导轨在水平面内的平行度误差，应用(A)检查。A水平仪B轮廓仪C百分表D测微仪402.位置公差中平行度符号是(B)。A⊥B∥C◎D∠403.依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫(B)。A链传动B带传动C摩擦传动D摩擦轮传动404.(D)的制造精度要求较高。A带轮B摩擦轮C链轮D齿轮405.高速钢车刀的(C)较差，因此不能用于高速切削。A强度B硬度C耐热