某酒店消防施工方案(doc 98页)

时代花园地下室及1-6#楼消防工程龙兴总部经济区P6-1项目消防工程目录4第一章工程概况4第一节工程简介5第二节消防系统工程主要内容5第三节工程的特点和难点6第二章编制依据6第一节招标文件6第二节消防相关规范7第三章施工总体部署7第一节施工组织部署8第二节施工准备工作9第三节施工方法11第四节施工机械及仪表清单14第五节劳动力安排计划15第四章主要项目施工技术措施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 15第一节消火栓系统16消火栓系统施工流程图25第二节自动喷淋灭火系统26自动喷淋系统施工流程图39第三节火灾自动报警和消防联动控制系统40火灾报警及联动系统施工流程图47第四节防排烟系统48防排烟系统施工流程图63第五节、气体灭火系统的施工74第六节消防系统的联动调试75第五章确保工程质量的技术组织措施75第一节公司的质量方针和质量目标75第二节ISO9001质量保证体系76质量保证组织机构图81第三节质量保证措施82第四节现场质量控制措施84第五节通病的防治86第六章安全生产措施86第一节组织机构及目标方针87项目安全组织机构图88第二节安全生产的技术措施90第七章文明施工及环境保护90第一节文明施工91第二节环境保护91第三节成品的保护方案93第八章确保工期的技术组织措施93第一节进度计划安排94第二节工期保证具体措施95第三节与总包方的配合措施95第四节配合二次装修的措施96第九章竣工验收96第一节验收前准备工作97第二节竣工验收 申请 关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请 97第三节竣工资料97第四节验收97第十章保修期及维修服务97第一节保修工期98第二节管理人员技术培训第一章工程概况第一节工程简介一、基本情况介绍：1、工程名称：龙兴总部经济区P6-1项目消防工程2、工程概况：本工程总用地面积约5万平方米，总建筑面积约12万平方米，是一个由车库、商城、办公及酒店集为一体的综合小区，其中地下2层为车库及设备用房，1#楼、2#楼为多层商业建筑，3#楼属于一类高层公共建筑，内含酒店，建筑层数为地下2层，地上14层，建筑高度60.25m。3、建设单位：两江新区置业发展有限公司二、消防系统组成《龙兴总部经济区P6-1项目消防工程》由以下项目组成：(一)、消防电系统（含消防广播系统）1、消防报警及其联动系统；2、消防通讯系统；3、消防电气控制系统。(二)、消防水系统1、室内外消火栓系统；2、自动喷淋灭火系统；（三）、防排烟系统（四）、干粉灭火器（五）、七氟丙烷灭火系统第二节消防系统工程主要内容一、消防电系统（一）、火灾自动报警系统装置：包括各种火灾探测器、手动报警按钮，以及管内穿线，主机、警铃等的安装,接地，系统连接、调试等。（二）、消防电气控制系统装置：包括消防电控制系统安装，消防联动控制台的安装、模块的安装等。（三）、火灾警报装置设备：包括火灾报警警铃的安装及敷设线路、系统连接和调试等。（四）、消防专用通讯设备：包括消防电话主机、固定对讲电话插孔、消防专用电话的安装、布线、系统连接、调试等。（五）、防排烟设备的控制装置：包括输入输出模块安装等。（六）、非消防电源的控制装置：包括输出模块安装等。二、消防水系统（一）、室内外消火栓系统：整个系统内所有的消火栓泵、消火栓箱、水泵接合器以及系统所有的管道和阀门安装。（二）、自动喷淋系统：系统内的喷淋泵、湿式报警阀、信号阀、水流指示器、闭式喷头、水泵接合器以及系统内所有的管道和阀门等安装。三、防排烟控制系统包括排风、正压送风系统、排烟系统、排风兼排烟系统；及所有加压风机、排烟风机、送风阀、排烟阀、防火阀、风管、风口及其他配件的运行调试。四、灭火器的配置五、七氟炳烷气体灭火系统：地下室发电机房、储油间。第三节工程的特点和难点一、《龙兴总部经济区P6-1项目消防工程》依据功能要求，所采用的消防专业较齐全，有火灾自动报警、联动控制、消防电话、消防紧急广播、自动喷淋、室内外消火栓、防排烟、和防火卷帘系统等。二、消防工程与土建装修同步施工，必须与总包密切配合，以土建为龙头，以土建的进度为依据。及时编制出消防工程进度，并反馈给总包；消防施工工作面方面对土建有什么要求的提前与总包联系，以便统一安排，而不影响整体进度。三、该工程施工专业多，交叉施工难度大。专业之间应在总包方统一指挥下加强协调配合，特别是消防管网与空调、给排水管道、强弱电桥架，消防电与总包水电、智能系统、电梯、非消防电切换、柴油机发电机、防火卷帘门等专业，要相互沟通，合理安排施工程序、施工部位，以减少返工，保证工程质量与进度。第二章编制依据第一节招标文件一、招标书《龙兴总部经济区P6-1项目消防工程》由重庆两江新区置业发展有限公司投资建设。施工阶段设计图纸已由浙江绿城建筑设计有限公司设计。第二节消防相关规范消防工程所有施工项目，一律执行现行国家最新的消防规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和相关行业的国家规范标准，执行深圳市建设局、消防局有关规定。一、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001年版）二、《建筑设计防火规范》GB50016-2006三、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）四、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005五、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98六、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92八、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005九、《电气装置工程施工验收规范》十、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002十一、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）十二、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）第三章施工总体部署第一节施工组织部署本工程公共建筑，消防系统要求较高，技术较复杂，施工及运输较复杂，因此我公司把它列为公司的重点工程，必须精心组织、合理安排；配备优秀管理人员、集中良好的施工机具进行施工。一、项目组织机构项目组织机构的建立是完成工程项目的基础和保障，对本工程项目我公司将组建强有力的领导班子及最好的施工技术人员，为保质保进度的完成该项目打下良好的开端。项目组织机构图（详见后附图）。项目部岗位责任制：1、项目经理：工程施工总负责人,负责施工的计划、劳动力的组织、材料设备供应、资金的安排、进度质量控制、成本控制、质量进度及安全施工的监督检查，组织工程的预验收。2、技术负责人：是消防施工技术总负责人。组织大厦消防设计深化工作;认真落实解决图纸交底、图纸会审及现场施工中提出的各项技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ;指导地盘工程师工作；对新工艺、新技术施工人员技术培训，并对新项目的施工予以技术上的保证。3、现场工程师：具体负责各项施工中的技术问题及质量监督，发现违反规范、标准及技术质量问题，有权令其停工检查，分析原因，及时纠正，重大问题立即向技术负责人和项目经理报告，同时负责与甲方和监理工程师工作联系。4、质量监督员：按照ISO9001要求，对材料、设备、施工过程、施工安全进行全方位、全天候的监督。发现质量问题，立即组织分析原因，找出影响质量的因素，提出改进办法做到三定（定人、定措施、限定改正时间），并监督实施。向施工人员做好质量教育及培训工作。5、施工员：依据设计图纸及项目经理的安排，具体安排施工，及时检查、汇报施工质量和进度。6、安全员：安全员对项目经理负责，具体负责现场的安全管理工作。做好现场施工安全教育和安全检查工作。消除人的不安全因素和物的不安全状态。严格按安全控制制度办事，对违反操作规程或不安全现象要及时汇报、进行登记处罚，严禁重犯。安全员有权依法行使安全管理职能，在依法行使安全管理职能中，与项目生产经营发生冲突时，项目部应首先服从安全。安全员依法行使安全管理的职能得不到保障时，可向市、区安全监督机构申诉。7、资料员：做好现场施工日志、登记甲方、监理、设计院及公司文件的收发工作，办理项目变更签证，及时做好隐蔽工程验收，管道试压、电气绝缘测试、接地测试报告的签证工作。收集材料设备合格证、资质证等技术资料，做好工程例会的记录等。8、材料员：负责做好施工现场材料、设备、工具等的收发工作、保管好材料、零部件及设备、做到账目清楚与实物相符，按ISO9001要求负责对产品，材料的送检登记工作。对不合格的设备有权拒收，并将意见反馈给项目经理，对施工中发现的不合格另部件要单独存放，并及时予以更换。9、预决算员：负责消防工程的予算、决算、合同管理等工作。10、后勤供给及保安：做好施工人员的生活保障工作和施工现场保安工作，负责安排施工人员吃、住及上下班接送、发放劳保用品等工作。二、施工总平面布置我公司已到过现场考察，限于目前施工现场已布置得很满，我们的现场施工场地、材料堆放、办公等场地只能届时服从总包方的统一安排。第二节施工准备工作一、消防报建工作：首先要立即组织深化设计，并向消防局进行消防工程及产品的申报工作(消防设备产品需先经甲方和监理审核)。二、技术准备工作：1、总工程师将组织各专业工程师仔细分析由消防局审定的施工图纸、领会建设方和设计意图，然后请监理及建设方组织设计院和我方进行图纸交底、图纸会审，并对有关各专业技术问题进一步落实。达到既符合规范要求，又尽量为甲方节省资金的目的。2、组织各专业施工人员熟悉图纸及产品、设备有关资料，并向各专业班组进行技术交底。让各专业班组在施工时心中有数，尽量减少或避免盲目施工。3、本工程将严格执行IS09001质量体系，全体部门、全部工序、全体人员都将置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我公司的经济效益和社会效益。三、现场准备工作：1、现场临时设施施工现场场地及办公用房面积见下表，具体进场后再和总包方协调解决。 项目 间数 单位面积 材料、设备仓库 1 200M2 办公室 1 40M2 消防材料加工场地（或在地下室） 1 300M22、施工用水、电临时设施1）施工用水、用电我们将事先按施工进度,做出计划，标明用水、电位置及用水、电容量，请总包方予以提供接驳点。2）、施工后期，风机调试时需请总包方提供足够容量的电源。3）、生活用水、电不在此计划内另与总包方协商。4）、施工现场的临时用水用电设施,均按总包方要求制作,特别是用电箱、线路等电气设备必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”，所有电气设备必须接零、接地、并设有漏电开关，安装合格电表，保证用电绝对安全。5）、及时交纳管理费及用水、用电费用。第三节施工方法一、流水施工：按工作面流水施工，依据土建进度和工作面的提供，整个工程从时间上大致分为三个阶段施工。a、预埋管线清理及地下室工程安装阶段。b、地上层的主体工程安装阶段。c、消防设备安装及调试阶段（主体消防验收前）。d、配合二次装修施工（主体消防验收后）二、施工程序：1）、消防水、消防电、气体灭火的基础工作（如管道加工、安装、穿线、布线等工作），施工程序按楼层划分先低后高的原则。（见下图）建筑物(或分段)基础工作施工程序示意图2）、消防设备的安装（如安装探测器、模块、喷头、水泵、风阀、气瓶等）则按装修工程的顺序，按楼层划分先高后低的原则，以免对设备造成污染及损坏。（见下图）建筑物(或分段)设备安装施工程序示意图3）、各设备安装完毕后，可进行调试阶段，先单体调试，后消防联动调试，直至工程预验收、验收。4）、对重量大、体积大的材料设备(如水泵)等的安装，要特殊安排，充分利用总包方的吊装设备合理安排时间吊装到位，提高劳动效率、避免与土建冲突，因设备太大进不了屋的事件发生；更不能出现等吊装设备拆除后，还要往楼上运货现象发生。第四节施工机械及仪表清单一、工程拟投入的主要物资计划（一）、材料准备工作组织各专业班组熟悉图纸及有关技术资料，并按照图纸要求及消防局审批许可在河源使用的消防产品一览表提出具体材料设备的规格、数量、厂家、产地的清单，报甲方及监理审核批准后交材料部门订货。对建设方供料部分，也要按消防局及规范要求的规定核对，避免给建设方造成损失。（三）、材料、设备的进货与保管。1、材料、设备的进货验收及保管实行专职材料员负责。2、材料入库应按照采购材料、设备清单逐一清点进库的材料、设备规格型号、数量、厂家、产地等是否相符。检查是否有合格证、检验报告、使用证明书等资料，无问题的方能入库，对甲方提供设备也一视同仁。3、对与采购计划、型号、产地、厂家不相等的，应请地盘工程师或技术人员审核，并根据监理和甲方审核批准方可入库。4、按重庆市质检站的要求，对镀锌钢管等材料，应请监理公司一并取样，送市质检站检验，合格者方可出库使用。5、在检验中发现材料、设备有不合格的，应向项目经理报告，单独存放，并及时与供货方联系退货。6、施工队在仓库领材料或设备时，如发现不合格产品，有权拒领，并即时报告地盘工程师和项目经理，以保证施工质量。7、仓管负责材料、设备的保管，应分门别类地妥善存放，防止生锈、发霉、受潮、碰坏表层等现象发生。具体操作方法与手续，在ISO9001质量体系中还要详细写明。二、拟投入的主要施工机械设备计划（一）、主要施工机械及仪器表清单 序号 设备名称 用电功率 单位 数量 设备状况 1 交流电焊机 10—17KW 台 2 良好 2 气焊 套 2 良好 3 油压冲击钻 0．6KW 台 6 良好 4 台钻 0．75KW 台 3 良好 5 电钻 0．1KW 台 5 良好 6 手提砂轮机 0．1KW 台 4 良好 7 砂轮切割机 0．75KW 台 4 良好 8 电动套丝机 1．1KW 台 3 良好 9 管道开孔机 台 3 良好 10 沟槽机 台 2 良好 11 电动试压泵 1KW 台 2 良好 12 手动试压泵 台 2 良好 13 卷板机 7．5KW 台 1 良好 14 剪板机 3KW 台 1 良好 15 折边机 1KW 台 1 良好 16 联合咬口机 2KW 台 1 良好 17 测风仪 AM-4201 套 2 良好 18 万用表 T90-3 块 5 良好 29 兆欧表500V、1500V IC25B-3 块 各1 良好 20 钳形表 WT2503 块 1 良好 21 接线钳 个 3 良好 22 接地电阻测试仪 套 1 良好 23 对讲机 对 10 良好 25 消防检测箱 GXJ-1 套 1 良好（二）、机具配置状况分析1、机具配置合理，数量充足、配置齐全，能满足本消防工程的施工要求。2、个别仪表已接近合理使用年限，应立即派专人送市技术监督局检测，不合格者即重新购置。（三）、机具的维护保养公司的施工机具均按ISO9001要求登记造册，并由专人使用保管，有定期检查维修制度，要保证机具的完好率，满足施工需要。凡计量仪表仪器均定时到市技术监督局检测，不合格者及时维修或淘汰购置新的补充，保证施工中测量数据可靠有效。（四）、持证上岗操作1、消防工程施工是较专业的特殊行业，我公司施工人员均持有经消防局培训考试合格后颁发的“消防上岗证”。2、我公司对一些特殊工种，如电焊、气焊、电工也实行上岗操作。没有上岗证不得使用相关设备。3、公司项目管理的有关人员如安全员、质检员、材料员、预算员、档案员等均实行持证上岗。4、公司对施工机具的使用还制定专门的操作规程，列入ISO9001管理之列，施工人员必须按规程操作，以确保安全生产。三、资金保证措施1、对于该工程我公司财务部门将设立单独的银行帐号。2、工程款作到专款专用，决不挪做它用。3、确保材料设备进货款，保证工程不因资金影响进度，必要时可垫资施工。4、各项目独立核算制，完善项目管理机制，充分发挥项目管理者及项目施工人员得积极性。5、严格贯彻落实公司经营责任制，对工程质量、进度实行严格的奖罚制度。第五节劳动力安排计划一、施工用工原则1、合理安排人力、提高劳动生产率。2、合理搭配各专业人力，做好协调配合，保证。3、精心组织施工，争取经济效益最大化。二、总用工情况具体劳动力需求情况见《劳动力计划表》：劳动力计划表单位：人 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 清理检查 制作穿线 设备安装 试压调试 联合检查 验收 管道工 4 4 10 6 2 2 2 油漆工 4 3 电工 2 2 8 6 4 2 2 电焊工 1 气焊工 1 1 钳工 4 8 4 4 钣金工 2 2 8 8 2 2 2 起重工 2 机电维修工 1 1 1 1 1 1 杂工 4 4 6 6 4 2 管理人员 3 3 3 3 3 3 3 合计 20 24 45 39 16 12 9第四章主要项目施工技术措施方案第一节消火栓系统一、消火栓系统施工流程图（详见下图）消火栓系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。消火栓系统施工流程图予留孔洞环管主管消火栓局部清理检查安装安装箱安装试压水泵基础水泵启动柜水泵干系统系统补管道大系统予验予留安装安装管安装连接试压洞油漆调试验收收二、施工前准备：（一）、施工前应具备的条件：1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2、设计单位应向施工单位进行技术交底；3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4、施工现场及施工使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。（二）、设备、材料现场检查要求：1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2、消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。（三）、管材、管件现场外观检查要求：1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。（四）、阀门及其附件的现场检验要求：1、阀门的型号、规格应符合设计要求；2、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。三、安装技术要求：（一）、管道安装前检查1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。（二）、管网安装要求：1、本工程消防压力管道管材管径小于DN100采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。1）、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；2）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。3、本工程消防压力管道的管材管径≥DN100采用卡箍连接的，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而增加管道冲洗难度。4、管道安装位置要求：1）、严格按照设计要求施工；2）、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距离 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 2003）、配水干管、配水管大于DN80以上的应做文字标志或红色环圈标志；4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。5、管道支（吊）架制作安装要求：1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支架或吊架之间的距离 公称管径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 间距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.02）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。6、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞，板洞及墙洞套管外由总包方封堵，套管内由我司负责封堵。7、室内外管道防腐：1）、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；2）、消防管全刷红色漆。3）、室外管道防腐按规范制作，表面缠玻璃丝布两道，沥青漆交叉三道。8、管道试压及冲洗：1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。2）、系统试压前应具备下列条件：（1）、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍；（2）、对不能参预试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。3）、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。4）、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录。5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。6）、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。7）、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。8）、水压试验：（1）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（2）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（3）、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。9）、冲洗（1）、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%；（2）、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定： 管道公称直径（mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 冲洗流量（L/s） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；(4）、管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（5）、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；（6）、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。（三）、设备安装：1、室内消火栓及消火栓箱安装要求：1）、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用，栓口离地距离为1.1m，并设有明显标志。2）、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为65mm，水带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径不应小于19mm。水枪、水带齐全，水带绑扎与摆放符合规范要求。3）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。4）、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时,需采取减压措施；同时栓口压力不得小于规范规定0.07Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（视大厦高度不同要求而定）。5）、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵，并有指示灯显示。2、水泵接合器安装要求：1）、水泵接合器严格按图纸设计施工；2）、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离，壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。3）、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4）、消防水泵合器的安装应符合下列规定：（1）、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；（2）、消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；3、消防水泵和稳压泵安装：1）、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。2）、检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。3）、泵的开箱检查应符合下列要求：（1）、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；（2）、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。4）、出厂时已装配、调整完善的部分不得折卸。5）、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。6）、管道的安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：（1）、管子内部和输出管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；（2）、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；（4）、管道与泵连接后，应复检泵的原找证精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；（5）、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。（6）、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。7）、泵试运转时应符合下列要求：（1）、各固定连接部位不应有松动；（2）、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；（3）、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；（4）、滑动轴承的不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；（5）、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。（6）、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。（7）、当设计无要求时，消防水泵的出管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试验水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。（8）、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；（9）、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。4、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水管直径，阀门为闸阀。2）、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。（四）、系统调试：1、系统调试应在系统施工完成后进行系统调试应具备下列条件：1）、消防水池、消防水箱已储备设计的水量；2）、系统供电正常；3）、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；4）、系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2、系统调试应包括下列内容：1）、系统测试；2）、消防水泵调试；3）、稳压泵调试；4）、排水装置调试；5）、联动试验。3、水源测试应符合下列要求：1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；2）、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。4、消防水泵调试应符合下列要求：1）、自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；2）、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。6、排水装置调试应符合下列要求：1）、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定；2）、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。7、联动试验应符合下列要求，并进行记录：1）、启动任一消火栓按钮，能启动消火栓泵，并同时发出相应信号；2）、测试不同楼层栓口压力，静压不大于0.8Mpa，动压不大于0.5Mpa，同时不小于0.10、0.15及0.22Mpa（视不同水枪口处压力要求而定）。（五）、系统验收：1、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；（1）、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单、竣工图；（2）、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；（3）、系统试压、冲洗记录；（4）、系统调试记录；（5）、系统联动试验记录；（6）、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；（7）、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。4、、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。5、消火栓泵验收应符合下列要求：（1）、分别开启系统的每一个末端试水装置、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；（2）、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。6、管网验收应符合下列要求：（1）、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范要求；（2）、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；（3）、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用设置应符合设计要求。（4）、管网不同部位安装的闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。7、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：（1）、压力开关动作，排气阀启动，消防控制中心有信号显示。（2）、电磁阀打开，消防控制中心有信号显示。（3）、消火栓泵启动，消防控制中心有信号显示。（4）、其它消防联动控制系统投入运行。第二节自动喷淋灭火系统一、自动水喷淋灭火系统施工流程图(详见下图)自动水喷淋灭火系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。自动喷淋系统施工流程图清理检查支架吊架干管湿式报警阀接合器、信号阀、水平支未端放水阀预留孔洞制作安装水流指示器安装管安装及压力表水泵水泵启动柜压力开关系统喷头局部基础安装安装安装连接安装试压系统管道系统予验试压油漆调试验收收二、施工前准备：（一）、施工前应具备的条件：1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2、设计单位应向施工单位进行技术交底；3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4、施工现场及施工使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。5、施工安装前，应仔细核对设备、材料的各项技术指标、参数、尺寸，确认无误并请监理工程师、总承包方认可后，才能进行施工。（二）、设备、材料现场检查要求：1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。（三）、管材、管件现场外观检查要求：1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。（四）、喷头的现场检验要求：1、喷头的型号、规格应符合设计要求；2、喷头的商标、型号、公程动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。（五）、阀门及其附件的现场检验要求：1、阀门的型号、规格应符合设计要求；2、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；3、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；5、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。（六）、压力开关、水流指示器的现场检查要求：1、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；2、水流指示器应有水流方向的永久性标志；3、安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。三、安装技术要求：（一）、管道安装前检查：1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证；2、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。（二）、管网安装要求：1、本工程消防压力管道的管材管径小于DN100的采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。1）、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；2）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。2、本工程消防压力管道的管材管径≥100的采用卡箍连接的，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁悄掉进管内，而增加管道冲洗难度。4、管道安装位置要求：1）、严格按照设计要求施工；2）、管道的安装做到横平竖直，管道宜有0.002的坡度，设计未明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 2003）、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志；4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。5、管道支（吊）架、防晃架制作安装要求：1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支（吊）架之间的距离不应大于下表：管道支架或吊架之间的距离 公称管径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 间距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.02）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3）、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；4）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；5）、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；6）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。6、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。7、喷头安装要求1）、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。2）、喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松紧度，安装位置要按设计图纸和规定施工。3）、安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰涂料层。4）、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。5）、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求；6）、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定： 喷头与梁、通风管道的水平距离（mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm） 300~600 25 600~750 50 750~900 75 900~1050 100 1050~1200 150 1200~1350 180 1350~1500 230 1500~1680 1680~1830 3607）、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。8）、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求： 水平距离（mm） 150 225 300 375 450 600 750 ＞900 最小垂直距离（mm） 75 100 150 200 236 313 336 4508、水流指示器安装要求：1）、系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后，并保证其前后直线段有5D以上距离；2）、水流指示器的浆片垂直于管道，动作方向与水流方向一致；3）、安装的水流指示器的浆片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；4）、水流指示器的规格、型号应符合设计要求；9、湿式报警阀组安装要求：1）、自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接；2）、水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致；3）、报警阀应安装距地面高度宜为1.2m，应确保二侧距墙不小于0.50m，正面距墙不小于1.2m；4）、湿式报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作地方。5）、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；6）、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；7）、水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；8）、报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且便于排渣操作的位置；9）、湿式报警阀调度时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；当延时不超过90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开头接通电路报警，并应启动消防水泵。11、其它组件安装要求：1）、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。2）、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。3）、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。4）、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启动标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5）、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。6）、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应拆装改动。7）、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。12、室内外管道防腐：1）、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；2）、室外管道防腐按规范制作，表面缠玻璃丝布两道，沥青漆交叉三道。13、管道试压及冲洗:1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。2）、系统试压前应具备下列条件：（1）、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍；（2）、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量；（3）、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；（4）、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录；（5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行；(6)、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位；(7)、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；(8)、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。3）、水压试验：（1）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（2）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（3）、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏；（4）、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。5）、冲洗:（1）、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%；（2）、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定： 管道公称直径（mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 冲洗流量（L/s） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；(4）、管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（5）、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；（6）、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。（三）、设备安装：1、喷淋泵和稳压泵安装要求：1）、消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定；2）、检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。3）、泵的开箱检查应符合下列要求：（1）、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；（2）、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。4）、出厂时已装配、调整完善的部分不得折卸。5）、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。6）、管道的安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：（1）、管子内部和输出管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；（2）、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）、相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；（4）、管道与泵连接后，应复检泵的原找证精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；（5）、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需要焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。（6）、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。7）、泵试运转时应符合下列要求：（1）、各固定连接部位不应有松动；（2）、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象；（3）、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；（4）、滑动轴承的不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；（5）、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。（6）、喷淋泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。（7）、当设计无要求时，消防水泵的出管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试验水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。（8）、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行；（9）、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。2、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1）、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水管直径，且不应采用蝶阀。2）、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。3）、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。3、消防水箱安装和消防水池施工：1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。2）、管道穿过钢筋混凝土消防