Companynumber：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】箱变基础施工工艺箱变基础施工工艺流程编制：审核：批准：箱变施工工艺流程：序号施工说明工艺图片1箱变室基础测量放线设计图纸上以正北为X轴，正东为Y轴，坐标原点在西南方向。图1测量坐标点所用的全站仪图2测量控制点定位木桩定位钉图3测量定位木桩箱变室坐南朝北，用全站仪测量出图纸上面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y2。根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向引出两条直线，直线用2个木桩定位，使两条直线交点为X1/Y，X2/Y2点同理。全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）：①把全站仪放在其中一个测量控制点的上方，调整好水平；②使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致；③然后输入需要测量点的坐标，在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角；④调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0，仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置，然后调整菱镜找到需要测量点的位置。测量点的放线固定方法：①在地上打好木桩，保证测量好的点在木桩上端面；②再在木桩上端面钉好钉子，使钉子顶端部分和测量出来的点重合。2放线开挖箱变室尺寸：长5400mm×宽4900mm×深1650m图4监督挖机开挖作业根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面。±按逆变器室所在场地最高点加300mm确定，室内外高差300mm。指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零位以下2050mm。注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋。3垫层浇筑垫层厚为100mm，且垫层上平面为（以±为基准）。图5夯实平整开始浇筑图6垫层浇筑完毕在开挖好的箱变基础内，把地面夯实平整。根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出箱变室基础垫层的位置，用高度为100mm木条把箱变室要浇筑的垫层围好。把木条围好后开始浇筑作业。浇筑完后把垫层基础平面夯实平整。箱变基础垫层注意：垫层要平整，厚度为100,mm且上平面位置要保证在零位。4条形基础及承台钢筋绑扎承台厚度为：250mm图7垫层画线及钢筋绑扎待24小时候垫层达到性能要求后，根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出承台基础的位置，然后用墨盒弹出尺寸线条。在垫层上面按图纸尺寸要求，绑扎好承台钢筋。采用HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm，水平间距为150mm，共2层。4承台建模浇筑及拆模集水坑模具图8承台钢筋绑扎及建模排水管集水坑图9承台浇注拆模后根据垫层上面画好的尺寸做好承台外侧模板。在绑扎承台钢筋的时候，绑扎放好墙体周围的竖向钢筋，方便墙体钢筋的绑扎和浇注。内设有集水坑，放好集水坑模具。砼养护完后拆模。注意：箱变室内设有集水坑，尺寸为500mm×500mm×100mm，上端面和承台的上端面在同一个面上。5墙体钢筋绑扎及接地墙体钢筋为2层预埋管预埋管接地扁铁图10墙体钢筋绑扎墙体外侧竖向钢筋要求为HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm，间距为150mm。墙体内侧竖向钢筋和横向钢筋均要求为HRB400热轧光圆钢筋，直径10mm，间距为150mm。钢筋绑扎完毕后固定好电缆管，及做好接地。6墙体支模接地扁铁预埋管图11建模完成后支模的前先固定好接地扁铁的位置，保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。根据尺寸开始建模，先把内测模板建好再建外侧。建模的时候要固定好预埋管的位置。7墙体浇筑及爬梯、预埋件安装建模接地完成以后开始浇筑。浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安装。注意：①由于地势的特殊条件，先把混凝土放入容器内，然后采用吊机把混凝土吊到模板上方浇筑。②浇筑完毕后，要及时安装好预埋件和爬梯，然后进行砼养护。图12墙体浇筑砼保水养护预埋件安装预埋件图13预埋件安装8墙体拆模预埋件一共18个（如图）电缆预埋管爬梯预埋件图14墙体拆模后爬梯集水坑图15爬梯和集水坑墙体浇筑完毕养护24小时后拆模9槽钢安装和上端面抹灰图16槽钢焊接和二次灌浆作业图17箱变基础成品图把槽钢焊接在预埋件上焊接好后涂上防锈漆涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰作业10箱变安装图18箱变器卸车图图19箱变器安装图图20箱变器安装完毕图使用吊车将箱变安装在槽钢上，并固定。11箱变接线图21箱变低压侧3×120动力电缆接线图22箱变高压侧3×120（或3×70）动力电缆接线图23箱变低压侧控制电缆头制作箱变低压侧，采用3×120动力电缆与逆变室的逆变器相连接，共有10根。箱变高压侧，3×120（或3×70）动力电缆接线，需特制高压头进行连接。箱变低压侧，采用7组控制电缆连接，通往逆变室的控制柜。
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