Lastupdatedat10:00amon25thDecember2020制造业品质试验制度准则【最新资料，WORD文档，可编辑】品质试验制度总则制定目的为
规范
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品质试验流程与
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、生产品质之可靠性与稳定性，特制定本规章。适用范围本公司产品的各项性能试验中，因试验方法复杂、周期较长、设备特殊等原因，在各种正常之检验（进料、制程、最终检验）时，不易进行之项目，适用本规章。权责单位品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。管理规定品质试验种类本规章抽指之品质试验，包括下列项目：落地试验。寿命试验。环境试验。震动试验。材质试验。破坏试验。品质试验时机品质试验的时机，一般有下列几种状况：新产品设计、鉴定阶段。新产品量产导入初期。产品设计发生变化，确有必要试验时。生产条件发生重大改变，确有必要时。发生重大品质异常，确有必要时。客户抱怨，确有必要时。品管主管认为必要时。品质试验人员品质试验由品管部品质工程师（QE）或品管主管指定人员进行，其他单位有必要进行品质试验时，应交由上述人员处理。品质试验方法落地试验试验时机新产品设计、鉴定阶段。新产品量产导入初期。；包装材料技术变更。出货检验。客户抱怨。包装材料品质异常。品管主管指定。试验条件任取2箱经检验合格之成品。依外箱之一角，三棱六面各一次（共10）次落下。高度依美国运输协会
标准
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执行。使用落地试验仪。试验后检验项目与结果包装材料不可破裂。附件不可破裂或严重变形。外观无MA以上缺陷。功能检查正常。内部检查无异物，无MA以上缺陷。电气性能正常。上述项目中任一项不合要求即为不合格。寿命试验试验时机新产品设计、鉴定阶段。新产品量产导入初期。设计变更对结构或功能有潜在影响时。客户抱怨时。品管主管指定。试验条件任取检验合格之产品2台。使用额定电压110%之电压。使用最大输出功率。开机5小时30分后关机30分，再开机，理入下一循环，并周而复始。连续试验至产品发生故障，无法继续工作为止，
记录
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累计时间。试验后检验项目与结果累计时间是否达到国际（国家或行业）标准。产品耐压性能良好。上述两项任一项不合格要求，即为不合格。环境试验试验时机新产品设计、鉴定阶段。新产品量产导入初期。设计变更对结构或功能有潜在影响时。客户抱怨时。品管主管指定。试验条件任取合格产品2台。温度——湿度——%。试验时间——小时。电压——V。输出功率最大。[注]请参照国际、国家或行业标准试验后检验项目与结果外观结构无重大破损。功能正常。内部检查无异物，无MA以上缺陷。电气性能正常。上述项目中任一项不合要求，即为不合格。震动试验试验时机新产品设计、鉴定阶段。新产品量产导入初期。包装材料技术变更时。客户抱怨时。品管主管指定。试验条件任取2箱检验合格之成品。频率1000RPM。震幅1.5%。震动方向：R、X、Y轴。时间：每一方向20分钟（共一小时）。[注]请参考国际、国家、行业标准试验后检验项目与结果包装材料不可破裂。附件不可破裂或严重变形。外观无MA以上缺陷。功能检查正常。内部检查无异物，无MA以上缺陷。电气性能正常。上述项目中任一项不合要求，即为不合格。材质试验试验时机新厂商送样确认时。厂商首次交货时。材质设计变更时。重大品质异常时。客户抱怨时。品管主管指定。试验条件依各材质不同分别进行，本公司无法试验的，应送外部机构试验。破坏性试验视具体状况另行规定。欢迎下载阅读！
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