ThismodelpaperwasrevisedbytheStandardizationOfficeonDecember10,2020CFG桩施工工艺CFG复合地基工程质量控制本工程地基采用CFG桩处理，以提高地基承载力，CFG桩处理是监理控制的重点。一、CFG桩简介CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工
方法
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:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。施工中严格按设计桩长和桩径、桩间距执行，通过测量钻杆、钻头来保证桩长、桩径，桩间距（桩位）通过提前的测量定位施放到施工场地上，并采用插签、洒灰点等标记清楚，出现损毁时要及时补测。二、施工工艺流程CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。主要对长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程质量控制进行说明1钻机就位。就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%。2混合料搅拌。按设计配比配制混合料,混合料坍落度宜为160mm～200mm。3钻进成孔。钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机,清理钻孔周围土。成孔时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位。4灌注及拔管。CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2m/min～3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免供料出现问
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导致停机待料。5移机。移机前对下一根桩的桩位进行清理辨识,确保桩位的准确性。必要时,移机后清洗钻杆和钻头。6所有桩完成后，剔除0.5m桩头，挖除保护桩长内的桩身土。铺设级配碎石垫层（褥垫层）。7监理控制的具体内容8桩位放线应准确，保证桩位误差不大于20mm，CFG桩成孔直径应符合设计要求，孔深误差不大于20mm，首盘砼浇筑前应用水泥砂浆润滑管道。需注意桩底灌筑质量，提钻冲开阀门的高度不应超过30cm。每泵压一次匀速提钻的高度不应超过35cm，保证CFG混合料淹没钻具1m。9施工中注意检查泵管密封情况，防止漏水。成孔与泵送应紧密配合，避免桩身灌注时发生停顿。已成桩区域禁止重型机械行走和扰动，防止损坏桩头造成桩顶砼不成型。挖除保护桩长内的桩间土需用人工或小型机械完成，严禁使用大型机械直接挖除，剔除桩头用人工完成，采用三根钢钎呈120度角同时水平凿进，直至凿断，然后用小钎修平，严禁出现斜面裂缝。10在砼浇筑期间，每100m3混合料制作一组试块（不少于3块）每天不少于一组。注意养护，送试验室作28d强度试验。
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