统赢后处理修改教程

CKBOODwasrevisedintheearlymorningofDecember17,2020.统赢后处理修改教程统赢(WPCAM)系统内定变数一览 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 变数宣告 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 0R外定误差值（机台最小位移量）。AR外型切断使用补正量0：与第一刀相同补正量1：使用割一刀的补正量。BR小孔尺寸设定ex:inti/3以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于以下为上孔)，inc/（小孔间隙自动放大）CR角落安全距离。DI铜线补正编号ex:H01,H02这里是改辅正的H码&D码ER切断点强迫过切长度。FR。GIG码输出。HR补正辅助码ex:H110,H109,H111。I,JR圆心的X，Y方向座标。NINC程式行编号（需自行应用）。P,QRU，V轴的绝对座标位置。RR圆弧半径值。TR工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度。U,VR相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标。WRUV面的绝对（Z）高度。X,YR铜线的X，Y座标值。ZR上导具的Z座标值。27R铜线倾斜的斜度输出值29R铜线初始斜度设定。30R上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积<辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积。31R上下异形最大分段长度。32R工件厚度设定值。33,34RUV面上圆心的X，Y方向座标值这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L35R当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段36R。37I切割型式0：模孔，1：冲头3839。40INC控制器的型式1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC8：seibu16：agie32：charmill这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模式可以上下异形走圆弧。这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码3d_approching=$,g1,#x,#y;3d_aux_approching=":",g1,@p,@q,$,"S10",$,3d_departure=3d_path_end=3d_linear_feed=$,g1,@x,@y;3d_aux_linear_feed=":",g1,@p,@q,$;3d_isoradius_cw=g2,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_cw=":",g2,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_isoradius_ccw=g3,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_ccw=":",g3,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_escape_in_feed=$,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;3d_escape_out_feed=$,"G40A0",$,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;可以使程式走2平面号参数代码必须改回I&J)。41I切割型式设定8：粗割完再精修–8：粗精割分成两个档案。42I整修时之过切设定1：要2：不要。43I补正的方向1：G42-1：G411：CW–1：CCW。44I（sodick原斜度值）(@27已被调整过)。45I目前的整修次数46I储存工件分类设定（）里的编号值。47I整修次数设定值trim_no。48I引入线弧进弧出设定1：弧进弧出0：直进直出49I自动穿线功能，目前之程式段数，1：粗割，2：切断，3：精修，5：启动自动穿线功能＃49=0（边割边修），1（全割完再修），2（割修各一程式）50I铜线切割工件时的颜色设定档51R即时暂用补正量ex:(H01=H110+52-54I储存起割点座标。55RZ1高度设定值（T：板厚{-99}，空白内定值{-98}）56RZ1高度变化旗标57I高度变化辅助旗标58I59I@59=2Sodick档头资料读取。60R各工件周长的累计长度（不含引入线）。61R切割路径的累计长度，引线+过切长度#62,63R。64R外圆角值。65R清角长度值cln_val。66R清角宽度值AUTO_UNDERCUT_EVERY_TIME=ON/OFF把此代码插入后处理这里把赋值改为可以配合auto_undercut=$,(@65==-2)"G04X3.";,$打开清角功能。（这里是转角加G04）。67,68R脱离后再进入引入线的终点座标。69R周长加引入线的累计长度，（引入线+过切长度）＊270RNC档名的设定0：NC1：NCF2：ISO在后处理里面加入Variable70=00,integer,init/12;.nc1可以使转出程式变为ISO格式。71R内圆角值。72R趋近长度值。73R过切长度值。74R脱离长度值。75R前置量下限值。76R前置量百分比。77R前置量上限值。78R加工裕留量，分类设定里的间隙值gap_value。79清角状态旗标2：结束清角，5：开始清角用于细缝清角80。81R角落暂停辅助长度。82I于切割路径的中间图元上（非于第一及最后一段图元）838485R86储存副程式的号码。87I特殊加工旗标@87=1上下同R，＃87=1无屑切割3上下异形。88I1：开放路径2：线孔在外3：线孔在内4：线孔在外8：先直后斜10：入子外形28：先割后修34：开放路径+孔在外35：开放路径+孔在内98：无屑切割外缘路径99：无屑切割内部路径89。90ROffset编号H0191ROffset值ex:。92REPark1ex:E100。93R速度ex:F1009495。96REPark2ex:E120。97R部份斜度tap1存于@27内。98R单孔斜度tap2存于@27内。99R工件分类斜度tap3存于@27内注意：前有。记号的变数，仅可在Path_start之前修改才有效。前有＃号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。AutoCut后处理语法总汇格式意义备注$换行#强制按绝对座标输出@根据属性输出#@强制按属性输出-接下一行“”强制输出引号内的字符||或&&与!=不等于==等于=赋值<小于>大于*相乘+相加()里面放运算符或判断式(a)b:c；当A成立时执行B否则执行CRel相对座标Abs绝对座标Init/1为变量赋初值1Inc/1步进值为1Modal记忆的，该属性表示变量值相同时，不输出Not_modal非记忆的，该属性表示一定输出变量值Real实数Integer整数Int_eps表示系统内部的最小值Positive正值AutoCUT后处理行动叙述流程(上下异形部份)1Program_start程序开始2Offset_head补正码表3Path_data初始资料设定43d_main_coordinate上下异形第一孔43d_path_start下下异形第二孔5Wire_on自动穿线63d_offset_left向左补正63d_offset_right向右补正7First_cut_in_feed引入线长7Escape_in_feed铜线切入长（不执行9）83d_approaching上下异形趋近长度83d_aux_approaching93d_linear_feed上下异形中的直线切割程工面93d_aux_linear_feed上下异形中的直线切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d_isoradius_cw上下异形中的顺弧切割程式面93d_aux_isoradius_cw上下异形中的顺弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d_isoradius_ccw上下异形中的逆弧切割程式面93d_aux_isoradius_ccw上下异形中的逆弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)11Insert_at_pre_stop前置暂停点12Escape_out_feed铜线脱离长度13Escape_in_feed铜线切入长度14Insert_at_cut_through切断15Inset_at_over_cut过切15Over_cut_insert_2反修的过切16Escape_out_feed铜线脱离长度173d_departure上下异形回起割点183d_offset_off取消补正19Turn_off_tilt取消角度20Wire_off剪线213d_path_end路径结束22Rapid_move快速移位23Program_end程式结束AutoCUT后处理行动叙述流程1Program_start程序开始2Offset_head补正码表这里加入#4,"=",#51,$;转程式会带辅正代码3Path_data初始资料设定这里加入以下代码(#54=1),(@65==-1)(@64=,@71=0.,@72=:(@64=@84,@72=@83);可以配合打开清角功能4main_coordinate开始割第一孔这里在G90那段代码后插入(@65==-1)"G88"可以配合打开清角功能4path_startsub_path_start开始割非第一孔这里在代码前加入以下代码$,(@65==-1)"G88";可以配合打开清角功能这里在G91代码与G92代码中间加入(@65==-1)"G88";$-;注意（;$-;）后面就要接（“G92”）不然转出程式会没有G92。可以配合打开清角功能5Wire_on自动穿线6offset_left第一刀向左补正6offset_right第一刀向右补正6offset_left_0反修刀切断左补正6offset_right_0反修刀切断右补正在辅正代码前增加：------------------------------------------------------------";;",$,"G90",$,g0,#x,#y,$,"G92",#x,#y,------------------------------------------------------------可以使辅正代码前一行增加“G90G00XYG92XY”这样能使开放路径做“全割完再修”加工形式的时候，修刀不会乱拉（一般修刀会从起割点直接割到另一端的修刀处。这里加入代码后可以先从起割点跳步到修刀处，再进行修刀）6offset_left_1修刀第一刀左补正#8,(@37==1);;,-(@37==0)"S12":"S2",;,$,"G41",用此代码可以控制外形内孔不同放电条件。6offset_right_1修刀第一刀右补正#8,(@37==1);;,-(@37==0)"S12":"S2",;,$,"G42",6offset_left_2修刀第二刀左补正#8(@37==1);;,-(@37==0)"S13":"S3",;,$,"G41",6offset_right_2修刀第二刀右补正#8(@37==1);;,-(@37==0)"S13":"S3",;,$,"G42",7First_cut_in_feed粗割（引入线）进入8Forward_tilt向前倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上8Backward_tilt向后倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上9Approaching引入线分段长度（趋近长度）10Linear_feed直线切割这里在后处理最后插入（(@87==1)"G87";,）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Circular_cw顺时针圆弧切割这里在后处理最后插入（(@87==1)"G87";,g2,#@x,#@y,@i,@j,$）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Circular_ccw逆时针圆弧切割这里在后处理最后插入（(@87==1)"G87";,g3,#@x,#@y,@i,@j,$）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Auto_undercut自动清角这里配合66号参数插入$,(@65==-2)"G04X3.";,$可以开启转角暂停功能10Auto_fillet自动圆角11Insert_at_pre_stop前置点长度这里在代码前加入$,(@65==-1)"G89";,可以配合打开清角功能12Escape_out_feed铜线脱离长度在脱离线代码"G40G50"后一行加入$,(@88==1)(@47>=0)"M00";;,$,(@88==7)(@88!=799)"G91",:,"G90";,$,再配合回起割点代码改为departure=$,(@88==1)"":(@37==1)"":"G00",#x,#y;,$,可以使修刀&开放路径割完修完后不跑回起割点*******************************************************************把脱离线代码改为：------------------------------------------------------------(@47<0)"G40G01";;-,(@47>=0)"G40G00";;-,#X,#Y,$,-(@47>=0)(@x=@52,@y=@53);,(@47>=0)(@49!=1)(@49!=2)(@88!=1)G0,#x,#y;,(@88!=1);;(@47<0)(@49!=1)(@49!=2)(@88!=1);,(@88!=1);$------------------------------------------------------------可以使脱离线走G00。开放路径割完也不会回到起割点(如果不想用G00，自己可以手动改为G01)13Escape_in_feed修刀（引入线）进入（不执行9）这里把G01那段代码替换成一下g1,(@47>0);,@x,@y,$,(@27!=#27)#27;,(@47>0)(@x=@67,@y=@68);再把#x,#y,删掉可以配合优化脱离线回到起割点换修刀14Insert_at_cut_through切断15Inset_at_over_cut过切15Over_cut_insert_2反修的过切16Escape_out_feed铜线脱离长度17Offset_off取消补正18Turn_off_tilt取消角度19departure回起割点20Wire_off剪线21path_end路径结束22Rapid_move快速移位23Program_end程式结束注意：如果没有9，8在7的前面