企业安全教育培训（简化版）

安全教育培训之法律法规一、《安全生产法》：立法的目的：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故发生，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。从业人员安全生产法定权利和义务权利：知情权（包括对作业现场危害因素）、建议权、拒绝权（对违章指挥行为）、紧急避险权（当危险来临时）、检举控诉权、要求赔偿权、接受教育权、获得符合作业要求的劳保用品权。义务：（1）遵章守纪、服从管理；（2）正确佩戴防护用品；（3）及时上报发现隐患；（4）参加教育培训规定单位从业人员超过100人的，必须配备2名专职安全管理人员、设置专职安全生产管理机构；从业人员在100人以下的，应当配备1名专职或兼职的安全管理人员。基本原则：安全第一、预防为主、综合治理、权责一致、从重处罚。生产经营单位主要负责人职责：建立健全安全责任制；组织制定规章制度和作业规程；组织制定并实施本单位安全生产教育和培训 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ；保证安全投入；督促检查安全生产，及时消除事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时如实报告生产安全事故。三级教育：公司（厂级）：(1)本公司安全生产情况和安全生产基本知识；规章制度和劳动纪律；（3）从业人员权利义务；（4）有关事故案例。部门（车间级）：（1）部门情况和制度；工作环境和危险因素；可能遭受的职业伤害和伤亡事故；岗位职责、操作技能和强制性 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例。班组：（1）岗位安全操作规程；岗位之间衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例。培训时间：公司（24）、部门（24）、班组（8）。生产经营单位应建立的安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ：安全生产委员会制度；安全生产费用提取、使用和管理制度；安全生产例会制度；安全生产宣传、教育、培训制度；安全生产检查和事故隐患排查治理制度；重大危险源管理制度；危险作业（特种作业）管理制度；安全设施、设备管理制度；职业病防治制度；劳动防护用品管理制度；应急管理和事故报告、调查处理制度安全生产考核、奖惩制度；其他保障安全生产的制度。消防法：单位的消防安全职责制定消防制度、作业规程；防火责任制、消防责任人；消防宣传教育；防火检查，消除火灾隐患；配备消防器材，设立消防标志；保障疏散通道畅通。消防重点单位增加职责：建立防火档案确定重点部位；每日巡检、记录；消防安全教育：制定应急预案、并演练。灭火组织：专业消防队、义务消防队。工伤保险条例权利主体：企业职工。义务主体：生产经营单位缴纳保费。用人单位实行承包经营的工伤保险责任由职工劳动关系所在单位承担。补偿风险承担：社会保险机构。工伤范围：在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到意外伤害的；患职业病的；因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；法律、法规规定应当认定为工伤的其他情形。在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的，等同于工伤；在抢险救灾等维护国家利益，公共利益活动中受到伤害的，等同于工伤；职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的，等同于工伤；后三条按工伤管理条例规定享受除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。特种设备监察条例特种作业：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。范围包括：电工作业。金属焊接、切割作业。起重机械（含电梯）作业。企业内机动车驾驶员。登高架设作业。锅炉作业。压力容器作业。制冷作业。爆破作业。危险物品作业。经国家安全监督管理总局批准的其它的作业。危险化学品管理条例适用：生产、使用、经营、运输、储存、处置。危险化学品分类;爆炸品2、压缩气体、液化气体3、易燃液体易燃固体自燃物品遇湿易燃物品、电石、磷氧化剂和有机过氧化物6、有毒品和感染性物品腐蚀品8、放射性物品等特点：易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射。储存：隔离、隔开、分离。安全教育培训之安全常识安全的概念：免除了不可接受的损害风险的状态--出自《职业健康安全管理体系》安全的定义：安全是一种状态，即通过持续的危险识别和风险管理过程，将人员伤害或财产损失的风险降低至并保持在可接受的水平或其以下。红线意识：企业要坚守发展决不能以牺牲安全为代价这条红线意识。安全三同时：生产经营单位新建、改建、扩建工程的安全设施、职业健康设施必须与主体工程同时 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、同时施工和同时投入生产和使用。安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理消防安全方针：预防为主、防消结合职业病防治方针：预防为主、防治结合安全三件宝：安全带、安全帽、安全网安全作业证：动火作业（室外6级风以上禁止动火、气瓶相互距离5米、距明火10米）、高处作业（2米以上）、受限空间作业、起重作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、抽查盲板作业等。三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律电流分级：感知电流0.5-1mA,摆脱电流5-10mA，致死电流50mA安全电压：42、36、24、12、6V。（潮湿罐内作业照明电压不得超过24V）安全五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入燃烧三要素：可燃物、助燃物、点火源中压压力容器承压范围：1.6~10MPa安全生产事故等级：特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒），或者1亿元以上直接经济损失的事故；重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤（包括急性工业中毒），或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以下直接经济损失的事故。十五、五步安全工作法员工在开展任何一项工作之前首先要停下来问问自己：我是否具备了从事此项工作所需的知识和技能？我是否持有开展此项工作所要求的作业许可证或得到相关领导批准？我是否对此项工作的风险进行了识别，并采取措施确保作业安全？我是否确认自己的作业活动不会影响到或危及他人作业安全？我是否正确佩戴了个人安全防护用品？十六、四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害十六、 危险源的构成要素有：潜在危险性、存在条件、触发条件。十七、 安全生产检查的方法：仪器检查法、常规检查法、安全检查表法。十八、安全标志分四类：禁止、警告、指令、提示十九、劳动防护用品三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。二十、重大危险源：长期或临时地生产、使用、搬运或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过其临界量的单元（包括设施和场所） 二十一、安全事故“四不放过”原则：事故的原因查不清楚不放过，事故的责任者得不到处理不放过，广大职工群众受不到教育不放过，防范措施没有落实不放过。二十二、安全生产“四个重点”：重点行业、重点地区、重点企业、重点隐患。二十三、安全生产“三非”：非法生产、非法经营、非法建设。二十四、安全生产“三个责任”：企业主体责任、部门监管责任、属地监管责任。二十五、安全生产“三个必须”：管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。二十六、企业安全生产工作“五落实、五到位”：“五落实”：落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。“五到位”：安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位二十七、双重预防性工作机制：安全风险分级管控、隐患排查治理。二十八、安全检查“双随机一公开”机制：随机抽查检查对象、随机选派执法检查人员，及时公布查处结果。二十九、四不两直：不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场。三十、打非治违：是打击非法违法生产经营活动行为的简称。具体解释就是：打击非法、违法生产；治理违规、违章作业。三十一、安全生产“五到位”：做到安全责任、管理、投入、培训和应急救援。三十二、隐患整改五到位：责任到位、措施到位、资金到位、时限到位、预案到位。安全生产教育培训之应急知识一、消防知识：消防四会：会报警；会使用消防器材；会扑灭初起火灾；会疏散自救。火灾逃生方法：不可搭乘电梯，因为火灾时往往电源会中断，会被困于电梯中；顺着避难方向指示，进入安全梯逃生；以毛巾或手帕掩口：毛巾或手帕沾湿以后，掩住口鼻，可避免浓烟的侵袭；浓烟中采取低姿势爬行；沿墙面逃生等。消火栓的使用：使用方法：消火栓使用时需二人以上进行操作，一人将水带铺开（采用滚动），接好水枪头，另一人将水带与消火栓水阀进行连接，并开启水阀。使用注意事项：当开启水阀时，水带将产生较大的力，应防止水带滑落伤人；当水带注满水后，应防止重物压水带，防止水带爆裂；在铺开水带时，应防止水带打结；使用后的水带应及时晒干及卷好放入消火栓箱内。干粉灭火器的使用方法：右手握着压把，左手托着灭火器底部，轻轻地取下灭火器；除掉铅封；拔去插销；左手握着喷管，右手提着压把；在距火焰二米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管对着火焰左右摆动，使干粉覆盖整个燃烧区。（干粉灭火器有效期为一年）触电应急知识：（一）春季昼夜温差大，电气设备易受潮，地面导电性增强，容易造成触电事故的发生。1、加强安全用电宣传教育，组织专业技术人员对电器设备、电路、配电箱等进行一次春季安全大检查。2、要害岗位的变压器、电机、开关、配电箱、绝缘屏护、障碍间距等部位要重点检查，对不符合用电规定的要及时整改。3、吊装作业必须远离高压线或与高压线保持足够的安全距离，要有专人指挥和监护，防止高压触电事故发生。4、加强用电管理，电工必须持证上岗，非电工人员严禁接电和私拉电线。5、要经常对电器设备检查，严禁超负荷运行。6、各种用电保险必须按规定装配，严禁用非保险丝代替保险丝。触电应急处置方法触电：发生触电，应立即切断电源或人体脱离电体（使用干燥木材等绝缘物体将电线挑离触电人体），进行现场急救。同时向上级汇报。送伤员就医。电灼伤：停止操作，远离带电体，断开电源，同时向上级汇报，送伤员就医。电气火灾：发生电气火灾后，首先要设法及时切断电源，然后用二氧化碳、干粉灭火器灭火，同时拨打火警电话119。安全教育培训之安全防护劳动防护用品：是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。安全帽：安全帽的防护作用：防止物体打击伤害；防止高处坠落物伤害头部；防止机械性损伤；防止污染毛发伤害。安全帽使用常识：要将下颚带和后帽箍拴紧牢固，以防帽子脱落与碰掉；安全帽使用超过规定期限，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到损伤痕迹，也应予以更换；佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确认各部件完好后方可使用。安全帽应保证头部与帽体内顶部间隔至少应保持32毫米空间才能使用。防护眼镜和面罩防护眼镜和面罩的作用：防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。防护眼镜和面罩的使用知识：选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换；护目镜要专人使用，防止传染眼病。防护手套防护手套的作用：防止火与高温、低温的伤害；防止电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害及感染；防护手套分：绝缘手套、电焊手套、防割手套、耐高温手套、防酸碱手套、普通帆布手套、线手套等。防护手套的使用知识：绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用；橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、晾干，保存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连；操作旋转机床、传送机械禁止戴手套作业。安全鞋安全鞋的作用：防止物体砸伤或刺割伤害。如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤；防止高低温伤害，冬季在室外施工作业，可能发生冻伤；防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故；防止触电伤害，在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。安全带安全带的作用：预防作业人员从高处坠落，造成伤害。安全带的使用知识：在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损坏，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品应有“安全鉴定证”；使用围杆安全带时，在围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳；悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。安全教育培训之特种作业一、高处作业（一）高处（登高）作业的概念与分级：基准面2米以上为登高作业。一级登高作业为2-5米；二级登高作业为5-15米；三级登高作业为15-30米；特级登高作业为30米以上。（二）基本类型：1、临边作业：2、洞口作业：3、攀登作业：4、悬空作业：5、交叉作业：（三）登高作业注意事项：1、遇四级以上大风，应停止塔吊升顶、建筑物拆除作业；2、遇五级以上大风，应停止露天高处作业、大模板吊装、附着式升降脚手架的升降和拆除以及使用吊篮作业；3、遇六级以上大风，应停止吊装作业，停止塔吊、施工升降机、物料提升机的使用。4、高处作业人员应经过安全培训教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按照要求使用个人防护用品。5、作业前要检查个人防护用品是否完好有效，作业中应正确使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、安全带、安全网等防坠落用品及登高设备，防止发生坠落事故。6、进行高处作业时，所用的材料必须放置稳妥，所用的工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。7、登高作业的时间不宜过长，可实行轮流登高作业制度，疲劳过度、处作业。精神不振者要停止高处作业。要加强登高人员的健康管理，了解经常登高人员的身体状况，禁止有眩晕症、恐高症、严重高血压的人员进行高出作业。8、登高作业前未填写登高作业许可票不操作、未落实安全防护措施不作业、未对作业现场进行安全风险评估不作业、主管领导未签字不作业、安全管理人员未签字不作业、现场无安全监护人不作业、操作人员未经培训合格持证上岗不操作、未设定应急处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 不操作。9、作业完成后应将场地杂物清理干净方可离场。二、焊接（动火）作业（一）焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接主要通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达到接合的目的。（二）作业风险和安全措施：1、作业风险：焊接作业时，尤其是气体切割时，火星、熔珠和铁渣容易四处飞溅，当作业环境中存在易燃易爆物品或气体时，就可能发生火灾、爆炸、弧光辐射、触电、高温灼烫、气体中毒、高处坠落等事故。2、安全措施：（1）检修作业前，联系工艺人员进行有效的现场隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净，并进行冲洗和置换。取样分析合格后，方可办理动火作业证，并进行分级审批。动火作业过程中，如中断作业半小时以上，必须重新取样分析。2、动火作业人员应随身携带动火作业许可证，清除作业内容，按要求穿戴个人防护用品。3、应设现场监护人，配备灭火器。进行焊接、切割作业前，应清除周围的可燃物，设警戒线，悬挂警示牌，不得擅自扩大动火范围。4、在甲类禁火区动火时，项目负责人要提前通知专业消防人员到现场协助监护。5、进行电焊作业时，要检查接头、线路是否完好，防止漏电引发事故。6、进行气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离应保持在5米以上，气瓶与动火点的距离应保持在10米以上，要检查气罐是否完好。7、进行高处焊接、切割作业时，需要安放接火盆，防止火花溅落。同时，要清除下方的可燃物，对地沟、电缆等加以遮盖。8、可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。9、作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源，熄灭遗留的火种。三、受限空间作业在受限空间的业都称为受限空间作业。受限空间危害因素:作气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体、被淹没/埋没、机械危害、其它伤害(如电击、温度、辐射、噪音)等。（二）工作程序1、作业按要求正确填写作业申请表，进行受限空间作业JSA，了解受限空间内的危害因素，并准备相应的安全防护用品，落实安全防护措施。2、作业开始前，对受限空间进出口清理，保证人员顺利进出，受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。3、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。4、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。5、受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。6、作业开始前，根据受限空间盛装的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并使用相应气体检测仪，采用多处取点、代表性取点的方式进行气体检测，对于检测合格的受限空间方允许安排人员作业。7、作业过程中对受限空间内气体进行定时监测，每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应加大监测频率;作业中断超过30min，应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。8、作业开始之前，须保证空间内良好的通风条件，必要时应采取强制通风，禁止向受限空间充氧气或富氧空气。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。9、受限空间内须保证良好的照明，作业人员应使用安全电压行灯或其他安全电压小于或等于36伏的灯具;如受限空间内需要使用电源，应使用隔离变压器变压为安全电压后，才允许进入受限空间内。在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12伏。10、受限空间如为金属容器应保证接地可靠。11、受限空间作业应与其他热工作业隔离，并有警示标志，受限空间作业须设立监护人，监护人须确认受限空间进入人员人数及身份，并确认人员离开。12、监护人须随时保持与受限空间作业人员的联络，作业开始前检查安全措施落实情形，统一联系信号。13、作业人员在进入受限空间前，应针对受限空间盛放的介质的特性佩戴合适的劳动防护用品。14、在缺氧或在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳;在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具;在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品;在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。15、如受限空间须进行切割作业时，进入受限空间的气带须是完整的，不得有喉箍等接头，进入前须进行气密性检测，保证其不漏气，作业结束或下班后须立即将气带撤离受限空间。16、作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。17、受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。18、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。19、作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。20、如发生异常情况或作业人员感觉不适或呼吸困难时，应立即撤离受限空间。21、发生突发性事件，监护人应立即帮助作业人员撤离受限空间，必要时可以采取急救手段，同时将情况上报作业负责人与现场安全员。发生其他较严重情形按照公司应急预案相关要求处理。22、如作业人员发现监护人不履行监护职责时，应撤离受限空间，并将情况反映给作业负责人或现场安全员。四、电气检修作业作业风险：进行电气检修作业时，可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故。作业中还可能出现火灾、爆炸、装置停电等情况。安全措施：检修作业前，联系工艺人员切断与设备连接的电源，并采取上锁措施，在开关箱或总闸上挂“禁止合闸”标志牌。所有在带电设备上或在附近进行的作业，均需办理作业许可证。作业人员应穿戴个人防护用品。防护用品应符合变电所工作要求。电气检修作业只能由持证人员完成，作业必须有2名以上人员进行，其中1人负责作业监护。监护人员必须经过专业培训，取得上岗资格证，有资格切断设备电源，并发出报警信息，应防止无关人员进入作业区域。进行维护检修和故障处理时，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。对于能量较大的设备，必须进行电弧危害分析；对于易产生静电的过程或系统，应进行静电危害分析，并落实防护措施。金属梯子、椅、凳等，均不能在电气作业中使用。吊装作业吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。（一）吊装作业注意事项：1、安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1)、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。(2)、严禁超载吊装。(3)、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4)、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5)、不吊重量不明的重大构件设备。(6)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2、防止高空坠落措施(1)、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2)、在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3)、工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作。(4)、如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。(5)、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。(6)、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7)、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(8)、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。（二）吊装作业“十不吊”1、指挥信号不明确-不许吊2、超重物品或者吊重物体重量不明-不许吊3、起吊物体上有人或者其它可滑动东西-不许吊4、起吊前发现捆绑不牢固或者吊挂物体不平衡--不许吊5、起吊前发现吊机存在缺陷或者损坏时--不许吊6、对于地下埋置物重量不清楚--不许吊7、因工作场地环境导致无法看清指挥信号--不许吊8、因起吊物品是斜拉时--不许吊9、起吊过程中物体与钢丝绳之间没有衬垫物时--不许吊10、对于起吊容器类物件时过满--不许吊六、腐蚀性介质检修作业（一）作业风险：泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能对作业人员的身体造成伤害，损坏作业人员的衣物、工具等，并对环境造成污染。（二）安全措施：1、检修作业前，联系工艺人员把设备、管道内的腐蚀性液体、气体介质排净，并进行冲洗和置换，经取样分析合格后，才能办理作业许可证。2、作业人员应按要求穿戴个人防护用品，应熟知工作内容。3、在低洼处检修时，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防止作业人员滑到。4、腐蚀性液体的作业面不宜太高，否则应搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体。5、拆卸装置时，可用清水冲洗连接面，以减轻腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。6、身体、衣物、工具接触到腐蚀性介质后，应及时清洗。七、转动设备检修作业（一）作业风险：转动设备（含阀门、电动机、球磨机、搅拌机等）检修时，误操作电源、汽源产生误转动，会危及作业人员的安全。设备或备件较大、较重时，可能发生机械伤害事故。（二）安全措施：1、检修作业前，联系工艺人员进行现场隔离，把设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净，并进行冲洗和置换，经取样分析合格后，才能办理作业许可证。2、修理带电（汽）设备时，要切断电（汽）源，并挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。3、作业负责人应组织落实各项安全措施，办理作业许可证。对危险性较大的作业，作业负责人还要与作业区域安全负责人组织安全评估，制定安全作业方案。4、作业人员应该按要求穿戴个人防护用品，应熟知工作内容。5、拆卸的零件、部件要分区摆放，对于重要部位或部件，要有专人值班看守；使用风动、电动、液压等工具作业时，要按使用说明书规范操作、安全施工。6、设备或备件较大较重，需要多工种协同作业时，必须统一指挥、令行禁止。7、加强油品类物质管理，所有废油应到如回收桶内。8、作业完成后，将作业现场清理干净。