ThelatestrevisiononNovember22,2020焊接过程记录与检查
表
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焊接过程记录与检查表（纵焊缝）JSHD/QYWJ-A16.2-1订单号（产品代码）数量数量数量相对湿度时间/班次操作者焊丝型号焊丝批号焊接前1.、是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。□清理□没有清理2、焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常□正常□不正常异常情况描述：发现者处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者焊接中首件巡检异常情况描述：发现者电流A电流A电压V电压V处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者速度速度角度角度对接焊缝焊接后外观检查序号检查项目工艺要求产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）1余高外焊0.5~2.5mm，内焊0.5~1.5mm2未焊满及凹坑任意300mm内余高相差不超过0.5mm3气孔夹渣不允许4裂纹不允许5宽度不均匀任意300mm内宽度相差不大于1.56咬边任意300mm内长度不大于50mm，深度不大于0.3mm7烧穿不允许8接头搭接长度＜10㎜9漏焊或间断不允许10焊瘤不允许11直线度任意300mm内误差不超过2mm12未熔合不允许焊接过程中发生异常反馈：异常情况描述：发现者问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
：1―记录频率：每隔2小时/次。2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
执行.3―检验员按<焊接作业指导
书
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>进行首巡末检查.焊接过程记录与检查表（环焊缝）JSHD/QYWJ-A16.2-2订单号（产品代码）数量数量数量相对湿度时间/班次操作者焊丝型号焊丝批号焊接前1.、是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。□清理□没有清理2、焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常□正常□不正常异常情况描述：发现者处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者焊接中首件巡检异常情况描述：发现者电流A电流A电压V电压V处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者速度速度角度角度对接焊缝焊接后外观检查序号检查项目工艺要求产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）1余高外焊0.5~2.5mm，内焊0.5~1.5mm2未焊满及凹坑任意300mm内余高相差不超过0.5mm3气孔夹渣不允许4裂纹不允许5宽度不均匀任意300mm内宽度相差不大于1.56咬边任意300mm内长度不大于50mm，深度不大于0.3mm7烧穿不允许8接头搭接长度＜10㎜9漏焊或间断不允许10焊瘤不允许11直线度任意300mm内误差不超过2mm12未熔合不允许焊接过程中发生异常反馈：异常情况描述：发现者问题处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者说明：1―记录频率：每隔2小时/次。2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行.3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.焊接过程记录与检查表（角焊缝）JSHD/QYWJ-A16.2-3订单号（产品代码）数量数量数量相对湿度时间/班次操作者焊丝型号焊丝批号焊接前1.、是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。□清理□没有清理2、焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常□正常□不正常异常情况描述：发现者处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者焊接中首件巡检异常情况描述：发现者电流A电流A电压V电压V处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者速度速度角度角度对接焊缝焊接后外观检查序号检查项目工艺要求产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）1焊缝宽度按图纸要求2未焊满及凹坑任意300mm内余高相差不超过0.5mm3气孔夹渣不允许4裂纹不允许5宽度不均匀任意300mm内宽度相差不大于1.56咬边任意300mm内长度不大于50mm，深度不大于0.3mm7烧穿不允许8接头搭接长度＜10㎜9漏焊或间断不允许10焊瘤不允许11直线度任意300mm内误差不超过2mm12未熔合不允许焊接过程中发生异常反馈：异常情况描述：发现者问题处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者说明：1―记录频率：每隔2小时/次。2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行.3―检验员按<焊接作业指导书>进行首巡末检查.
浙公网安备 33021202002483