- 镀锡铜线质量控制 (1)

镑铜线润湿力时，不同的测量环境对键锝铜 线润湿力的影响， 及键层组织结构对可焊 性的影 响作甩。 我厂是电子元件生产厂，大 量元件都使 用镀锡铜线作为元件目I绞，引线发黑，可焊 性差将直接影响电子元件的整体质量，现在 的整机厂基本实现机械化装配，各种元件装 在一块线路板上，再进行波峰焊接，焊接过 程中只要有一种元拌由引线可焊性差造成虚 焊或焊接不 良，整块线路板将出现难以查找 的故障，对整机的影响可想而知。 检验镀锡铜线的项目很多，根据多年的 检验经验，在实际生产使用 中关键检验指标 是可焊性，以往采用的槽捍法、球焊法等方 法由于不能准确定量，现基本采用润温法测 可焊性，其最大特点是计量直观，以下就影 响镀锡铜线质量问题作些探讨。 使用仪器f SKC一 2 H— J可焊性测试仪 SE M l 镀羼 锅铅比对质量的影响 铜绞经电镀或热浸镀锡层后形成镀锡铜 线，纯锡镀层的引线虽然抗氧 化能力强，但 纯锡熔点较高可焊性一般都较差，故很少采 用纯锡作镀层的gI线。 从锡铅两相平衡图可看到， 锡 铅 比 为 6 t 4时，熔点最低，约183℃，此时 引 线 的可焊性也最好，但是铅含量高于4O 时， 引线镀层中的铅在潮 湿空气中极 易 氧 化 变 黑，所以有些元件的引线在生产过程中会出 现变黑现象，即使生产 中未出现引线变黑问 题，元件经过一 段时问贮存后，引线仍会在 ·4 ‘ 虽然可焊性等指标不受多大影响，但孙观质 量令人难以接受，引线发黑的主要原因就是 镀层中铅含量过高造成的。 一 2 镀 锅铜蝗试验条件对可埠性的影响 外界条件的变化对引线可焊性影响因素 有多种，以下分别对各因素的作 用 作 些 阐 述 。 2．1 镀锡铜线试验条件对可焊性的影响 从表 l可看出，采用电镀和热浸镀工艺 的引线常态和千热老化后的润 湿 力 差 别 不 大，但经蒸汽老化 4小时后，两种 引线可焊 性差别就很大了，铜线经热浸锡后冷拉形成 的镀锡层具有 相当致密的晶粒层，水气难以 浸蚀穿镶 层晶粒层，所以热浸锡铜兽鱼具有最 好的耐蒸汽老化后的可焊性，酶点l是镀层犏 心问题难以解决。普通电镀铜线由乎镀层沉 积速度慢，形成晶粒也较细小且有多层，故 阻挡蒸汽对其晶界侵蚀能力也要好些，但高 速电镀铜线情况就不同了，3 Cm／s左 右 的 过绞速度，沉积的镀 层晶粒直径与镀层厚度 相当，具有粒大晶界的镀层在蒸汽作用下， 晶界很快产生腐蚀·镀层外观发黄，可焊性 急劂下降。照片 l， 2为高速电镀绕， 照片 3，4为普通速度电镀线。镀锡铜线抗老化 触 一 控 一 量 一一 质 钐 线 坚键 锕 锕 ～ 镀国一 Ⅶ ～ 午躲 n1， 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 簿 叵 一 誊 维普资讯 http://www.cqvip.com 能力除了镀层锡铅成份舛，主要取决于镀层 形成的晶粒大小。 圈 l 高速电镀线常态镀层组织375o x 腐蚀剂t l0％硝酸甘油 图 2 高速电镀线蒸汽老化 4小时后镀层 组织 3750 X 腐蚀剂：l0％硝酸甘油 图 8 普通速度电镀线常态镀层组织3 750× 腐蚀剂t IO％硝酸甘油 图4 普通速度电镀线蒸汽老化 4小时后 镀层组织3'i50 X 腐蚀荆：l0％硝酸甘油 2．2 助焊剂对可焊性的影响 根据部标采用25 松香异丙醇助焊荆， 其酸值为53．17mgKOH／g，进口日本的勘 焊剂酸值为21．78mgKOH／g，对同一 组 镀 锡铜线分别用 2种助焊剂测试可焊性，冀结 果不同。 衰 2 不同助焊剂对可蜱妊的蓐响 -满湿力(％ 25瞄松香助焊剂1日奉理口助焊弃 0．5 104 79 0．6 10 6 『 89 七n．8 89 l 8 6 2．3 浸溃速度对可焊性的影响 当测试条件和样品固定不变，仅使测试 仪器岛槽上升速度变化，也会使可焊性产生 较大波动 。 衰8 漫溃追度对可蜱性的蓐响 塌柑上升速度 润湿 力 (％ ) 2．4 同型号测试仪比较 在实际工作中，曾遇到过引线生产厂家 测 试结果与使用厂家测试结果 误 差 so％ 以 · 5 · 维普资讯 http://www.cqvip.com 了 D舌2 凄渤己工 ．静 两够 防护工艺巾稽 的重要性 施lI《 克 电子 套 司 摩 良材 (518029) 摘要 主要阐述 7电-T-N造业中稽查对 静 电防护规程执行的作用 并 简要说明 7四 种稽查类型，不失为一种 性预防为主的品尼 控 制 的重要寻段 。 在电子装配工艺 中，对静电的控制始终 是一个不容忽略的问题，由于静电怠害具有 很强的臆蔽性和不可预见性，增加了对其防 护的难度，其面之广涉及电子制造的各个环 节。因此ESD(ELectI"O Static Di sC． barge)防护是一项长期的，复杂的 工 程， 不是光凭几条腕带、几台设备就能解决的问 题，丽稽查 (Audit)作为一 种品质控制 的 重要手段非常适台于对ESD的防护，对于 强 化ESD的控制程序执行不可多得，它能成 功 地将各种与ESD控制有关的因索都 融 汇 到 一 起加以控制。 一 般地讲，ESD控制的稽壹程 序 直 完 成对E SD 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的定义 以及E SD防护规 程 的 制定和执行，并对稽查程序予以实施的状 况 写成报告分发至各相关部门领导，直至最高 领导。作为对ESD工作区的周期 性 巡 查， 稽查应包括如下工作内容。腕 带， 制 造 设 备，工作服装，鞋，包装材料，工作垢地． 相关工艺文件等方面的控制与测量。当然， 这些ESD控制的稽查完全可以与品 质控 制 的其他方面结合起来进行 以避免重复性劳 动。一个 好的稽查程序是相当复 杂 和 详 细 的，应根据各公司的现状 如产品特征，工位 布局、设备。配置、人员结构等因 素 予 以考 虑。 通常有四种稽查类型，①工位稽查}@ 品质过程稽查·@程序管理稽查|固自动化 稽查。逸四种稽查方法各不 相-同，黠 ESD 规程的执行都极为重要，应该结 食岛 来 实 行 。 l 工位稽鸯溃 (WO rkp!a ce Audit) 上，而且是在样品，测试条件，操作人员固 定的情况下出现如此大的误差，为探 究该结 果的正确性，采用中O．5纯金丝作标准样 品， 测试结果仍不能令人 满意，见表 4。 衰 4 不同仪 器的测试结暴 润湿力(％) l 7 5厂I 608)-J最无四厂 0-5链诌铜瘫 1 68．6 I 90．8 87 }0·6镀诌铜 线 1 66．8 J 91 ； 8 3 0．5纯空丝 74 l j 4o 润湿称量法可焊扯测试仪是种感量很敏 感的仪器，其称量误差以毫克计量，在可焊 ：6 ， 性测试中，即使所有条件都周定不变，每批 镀锡铜线样品以测试误差也是很大的。 3 镰逮 如上所速，影响镀锡铜线质量的原因是 多方面的，采用澜湿称量法测量镀锡铜线的 可焊性具有一定 参考价值，但是 由于仪器本 身的误差，以及无标准样品和测试时众多因 素均会影响测量精度的准确洼，故可厚牲只 能作为一个重要指标来评价镀锡 铜 线 的 质 量，全面衡量镀锡铜缆的质量，还需 要胰物 理、机械性能综台测试结果来 定。 髀 淡 浅 ， ， ， 维普资讯 http://www.cqvip.com