生产计划管理规定划改

TheStandardizationOfficewasrevisedontheafternoonofDecember13,2020生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理规定划改目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc9"1.目的PAGEREF_Toc9\h3HYPERLINK\l"_Toc0"2.适用范围PAGEREF_Toc0\h3HYPERLINK\l"_Toc1"3.职责PAGEREF_Toc1\h3HYPERLINK\l"_Toc2"生产计划员职责PAGEREF_Toc2\h3HYPERLINK\l"_Toc3"生产调度职责PAGEREF_Toc3\h3HYPERLINK\l"_Toc4"4.生产计划内容PAGEREF_Toc4\h3HYPERLINK\l"_Toc5"主生产计划PAGEREF_Toc5\h3HYPERLINK\l"_Toc6"主生产计划的使用范围PAGEREF_Toc6\h3HYPERLINK\l"_Toc7"主生产计划方式的确定PAGEREF_Toc7\h3HYPERLINK\l"_Toc8"主生产计划的作用PAGEREF_Toc8\h3HYPERLINK\l"_Toc9"主生产计划编制PAGEREF_Toc9\h4HYPERLINK\l"_Toc0"主生产计划下发范围PAGEREF_Toc0\h4HYPERLINK\l"_Toc1"计划交货能力周期的管理PAGEREF_Toc1\h4HYPERLINK\l"_Toc2"物料需求计划PAGEREF_Toc2\h4HYPERLINK\l"_Toc3"《物料需求计划》的制定PAGEREF_Toc3\h4HYPERLINK\l"_Toc4"《物料需求计划》的审批PAGEREF_Toc4\h4HYPERLINK\l"_Toc5"《物料需求计划》的执行与检查PAGEREF_Toc5\h5HYPERLINK\l"_Toc6"未按《物料需求计划》执行处置过程PAGEREF_Toc6\h5HYPERLINK\l"_Toc7"《物料需求计划》的变更PAGEREF_Toc7\h5HYPERLINK\l"_Toc8"《物料需求计划》完成情况的总结与考核PAGEREF_Toc8\h5HYPERLINK\l"_Toc9"生产作业计划PAGEREF_Toc9\h6HYPERLINK\l"_Toc0"生产作业计划的编制与执行PAGEREF_Toc0\h6HYPERLINK\l"_Toc1"《生产作业计划》检查PAGEREF_Toc1\h7HYPERLINK\l"_Toc2"《生产作业计划》的调整、修改的条件及要求PAGEREF_Toc2\h7HYPERLINK\l"_Toc3"《生产作业计划》的总结与考核PAGEREF_Toc3\h8HYPERLINK\l"_Toc4"工程生产进度计划PAGEREF_Toc4\h8HYPERLINK\l"_Toc5"工程生产进度计划使用范围PAGEREF_Toc5\h8HYPERLINK\l"_Toc6"工程生产调度会PAGEREF_Toc6\h8HYPERLINK\l"_Toc7"工程生产进度计划的编制PAGEREF_Toc7\h8HYPERLINK\l"_Toc8"工程生产进度计划执行与检查PAGEREF_Toc8\h8HYPERLINK\l"_Toc9"未按工程生产进度执行的处置PAGEREF_Toc9\h9HYPERLINK\l"_Toc0"工程生产进度计划更改PAGEREF_Toc0\h9HYPERLINK\l"_Toc1"工程生产进度计划总结与考核PAGEREF_Toc1\h9HYPERLINK\l"_Toc2"5.相关文件PAGEREF_Toc2\h10HYPERLINK\l"_Toc3"6.相关记录PAGEREF_Toc3\h107.实施日期PAGEREF_Toc3\h10生产计划管理制度UNT/SC-02-2011-V011.目的：协调生产体系各部门统一、有序的满足客户订单需求， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 生产计划的编制、执行、监督、考核，确保按时、按质、按量向客户交付产品。2.适用范围:适用于主生产计划、物料需求计划、生产作业计划、工程生产进度计划的管理。3.职责:生产部负责生产计划的制定、调整、执行、检查、考核、总结。生产计划员职责负责整理信息，编制、调整计划，统计计划完成情况。生产调度职责负责监督、检查计划执行情况，协调计划执行过程中存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。4.生产计划内容：主生产计划主生产计划的使用范围保护监控类主生产计划对象确定为基本组件，无功补偿类和高压软起类产品确定为最终产品。其他产品不进行主生产计划管理。主生产计划方式的确定根据公司产品的特点把UNT-MMI-B产品系列、中高压固态软起动柜系列定为面向订单组装方式，高低压无功补偿装置系列确定为面向订单 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 。主生产计划的作用主生产计划是平衡市场需求和企业的生产能力以及供应商供货能力的支点；建立相对均衡和稳定的产品或最终项目的生产计划，用来驱动明细的物料和能力需求计划；在满足客户需求的前提下，把库存和未完成订单控制在所希望的水平上；确保经营、销售、工程设计、财务和生产计划的集成和实现。主生产计划编制商务部每月20日前给出下2个月的各产品销售预测表，生产计划员根据预测信息，截止当月25日制定、审批、下发主生产计划，计划长度2个月。依次类推，主生产计划每月制定一次。生产计划员负责计划制定，生产部经理负责计划审核，生产运营总监批准后生效。主生产计划下发范围生产部、物资供应部、品质管理部、 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 保障部、商务部、生产运营总监。主生产计划表的录入与存档要求生产计划员每次拟制的《生产作业计划》或《物料需求计划》提请审核时，应提供录入最新数据的电子版主生产计划作为审批依据。主计划表每月截止25日数据电子版存档一次。计划交货能力周期的管理（1）根据各产品的交货期要求，针对设计周期、采购周期、加工周期进行统一规划，根据规划要求相应部门形成自己的设计、采购、加工能力。（2）如需外协加工的产品，应根据需要与外加工单位进行沟通，确定加工周期。（3）结合以上两点并适当考虑余量时间由生产计划员确定主生产计划涉及的产品、部件、材料的计划交货能力周期。物料需求计划4.2.1《物料需求计划》的制定（1）生产计划员根据市场预投信息、半成品库存量以及生产预测并通过对主生产计划的维护，进行《物料需求计划》的制定。（2）《物料需求计划》应对产品的模块名称、数量、工艺文件下发时间、物料到货时间、库房配料时间、外加工接料时间、加工时间进行明确的标注。加工批号由物资供应部库房编制提供至外加工。4.2.2《物料需求计划》的审批（1）《物料需求计划》编制好后，生产计划员签字。（2）生产计划员负责与相关部门沟通，并经相关部门签字确认，保证计划的可执行性。（3）经相关部门签字确认后的《物料需求计划》，物料总成本不超100万的计划由生产部经理审批后下发至物资供应部、工艺保障部；超100万的计划由生产部经理审核，总经理批准。4.2.3《物料需求计划》的执行与检查（1）《物料需求计划》下发后，工艺保障部应按计划要求下发产品相应材料表至物资供应部。（2）物资供应部库房应根据工艺保障部下发的产品相应材料表核对库房库存物料，编制《物料采购申请单》，通知采购进行物料订购。（3）物资供应部采购根据《物料采购申请单》要求的到货时间进行物料采购。采购过程中出现问题，对不能满足到货周期的物料按4.2.4执行。（4）物资供应部库房应按《物料采购申请单》中要求的到货时间至少提前两天对物料到货情况总结，输出《采购物资到货异常反馈表》，并在生产计划管理看板上公示。（5）物资供应部按计划要求品质管理部组织物料的质量检验。对质量不合格需要退货并影响生产计划按时完成的物料，由物资供应部协调再次到货期，并及时通过《采购物资到货异常反馈表》反馈至生产计划员。4.2.4未按《物料需求计划》执行处置过程（1）未按《物料需求计划》执行按《采购物资到货异常反馈表》反馈。（2）生产计划员审核到货异常，计划员同意延期的，与责任部门商定延期时间，备注于《物料需求计划》，双方签字确认。（3）生产计划员审核不能调整计划的，经生产部经理审核交上级主管协调处理。《物料需求计划》的变更（1）《物料需求计划》进度的更改按执行。（2）其他的更改由生产计划员重新制定《物料需求计划》并注明“变更-X”字样，“X”代表第几次变更；“共变更Y项”，“Y”代表变更几处，并在变更处依次注明“=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③……”。原计划注明“作废”字样并签字。《物料需求计划》完成情况的总结与考核（1）物资供应部应对每个《物料需求计划》完成情况进行总结，《物料需求计划》涉及相关责任部门分析异常原因及改进措施，生产部审核汇总各部门完成情况并出具考核意见，交生产部上级主管。（2）考核指标及统计方法：延迟计划天数，每个计划事项延迟计划时间的天数，每个《物料需求计划》按责任部门分别汇总各项有延迟物料的延迟天数。（3）激励或考核方式：生产部根据《物料需求计划》完成情况提出激励或考核建议，提交本部门上级主管进行相应的激励或考核。生产作业计划4.3.1生产作业计划的编制与执行（1）生产计划员以商务部提供的市场预测信息和《生产通知单》为依据，通过主生产计划的管理，编制《生产作业计划》。（2）每周三上午，生产计划员与商务部对下一周生产任务进行沟通。生产计划员并整理相关市场信息，为《生产作业计划》的编制做好准备。（3）生产计划员周三下午完成《生产作业计划》的编制和会签，经生产部经理批准后下发。（4）相关部门在接到《生产作业计划》后应认真落实本部门应当承担的各项工作，保证作业计划的按时完成，出现问题及时与生产计划员沟通。（5）工艺保障部按照计划的内容编制《作业指导书》，《作业指导书》及配套工艺文件于每周四下午上班后两小时内下发。（6）物资供应部库房对《生产作业计划》每天的生产任务应在前一个工作日准备好物料（下周一生产任务的物料本周五准备）。（7）生产组每天下午下班前一小时内领出第二天生产任务的用料（下周一生产任务物料本周五领出）。（8）各相关部门完成计划后施行主动交任务，在生产管理看板上《生产作业计划》栏中公布的《生产作业计划》单上“完成情况确认”栏签字确认。（9）《生产作业计划》必须严格变更手续，生产任务插单尽量安排在插单下达两天后执行。（10）当生产计划提前完成，对下一计划提前实施时，生产组长应提前与生产计划员沟通；生产计划员及时通知工艺保障部确认工艺文件是否满足生产；物资供应部库房提前准备下一计划的物料，以保证生产的正常次序。（11）对计划执行过程中影响进度，出现停、返工的，根据问题的不同性质，由首先发现问题的部门填写《停、返工通知单》，交生产调度执行，并通知相关责任部门进行改进。4.3.2《生产作业计划》检查（1）生产调度对作业计划的执行情况负有监督、检查的责任。检查生产作业是否按计划执行，是否按规定的人员进行安排，是否按时完成等。（2）要通过日常调度、现场调度等形式进行检查、监督。协调生产作业过程中存在的问题。（3）班组长及时汇报作业异常，由生产调度协调解决。（4）《生产作业计划》要求各生产作业部门完成每一项作业计划，要求在生产管理看板上的《生产作业计划》表中确认，交任务，生产调度随时监督。（5）生产调度通过对产品的核销验收计划数量完成情况。4.3.3《生产作业计划》的调整、修改的条件及要求（1）《生产作业计划》的调整：《生产作业计划》执行遇到如下情况时，需要调整：a.订单的增加、减少或取消导致生产量、产品型号的变更。b.设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。c.生产过程中技术问题导致计划无法实施。d.突发事故影响了生产计划的按时完成。（2）《生产作业计划》的修改：a.插单的处理：当新的作业任务插入时，原作业计划内容不变时，应制定插单作业计划。插单应注明插入时段、用工时数、对原计划的影响程度。《生产作业计划》执行过程中下达《生产任务单》时，需从该作业计划调拨的，通过插单进行处理。此时作业内容应注明调拨的具体情况、报检要求。插单与原作业计划附在一起，共同使用。b.其他情况应重新制定《生产作业计划》，并注明“变更-X”字样，“共变更Y项”，“X”代表变更次数，“Y”代表变更几处。并在变更处依次注明“=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③……”。原计划注明“作废”字样。（3）《生产作业计划》调整后的要求：生产调度对调整后《生产作业计划》进行以下跟踪：a.修改《生产作业计划》及每日的生产进度安排。b.确认并追踪《生产作业计划》变更后的工艺技术条件、物料供应状况。c.协调各相关部门因计划的变更而产生的工作调整与配合。d.处理协调好《生产作业计划》变更后物料的盘点、清退、处理等事宜。4.3.4《生产作业计划》的总结与考核（1）生产调度按月形成《生产作业计划完成情况统计表》，对生产过程中各种活动信息进行统计分析，掌握影响《生产作业计划》完成的偏差，协助计划员纠正偏差，完善《生产作业计划》。（2）《生产作业计划》按月入库及时率进行考核。（3）生产部对返工问题影响生产计划完成的情况进行汇总，并汇总增加的返工工时，并由工艺保障部进行分析改进。工程生产进度计划4.4.1工程生产进度计划使用范围适用于公司中高压固态软起动柜系列、高低压无功补偿系列产品项目的生产进度计划。工程生产调度会商务部负责组织工程生产调度会，会议由生产部确定负责人主持，确定客户技术条件联络、设计、采购、生产的工作事项、进度要求、负责部门及具体负责人。工程生产进度计划的编制生产计划员根据工程生产调度会会议纪要的内容编制《工程生产进度计划表》。生产计划员将《工程生产进度计划表》下发至相关部门经理确定各计划事项的直接负责人，各直接负责人并在部门会签中签字。工程生产进度计划执行与检查（1）为了提高各部门计划完成效率，《工程生产进度计划表》张贴于生产计划管理看板处，各部门直接负责人按照计划中时间要求在相应计划栏目中交任务。（2）生产调度及时对计划完成情况进行跟踪，检查项目进度计划的执行情况并及时反馈生产部经理。（3）对计划执行过程中影响进度，出现停、返工的，根据问题的不同性质，由首先发现问题的部门填写《停、返工通知单》，交生产调度执行，并通知相关责任部门进行改进。未按工程生产进度执行的处置（1）各计划事项的直接负责人不能按计划完成时，应及时反馈本部门经理，本部门不能保证按计划完成时，经部门经理同意反馈至生产计划员，并在《工程生产进度计划表》中注明实际完成时间。（2）生产计划员审核计划异常，计划员同意延期的，计划员在该直接负责人签字后面签字，并按调整后的计划执行。（3）生产计划员审核不能调整计划的，经生产部经理审核交上级主管协调处理。工程生产进度计划更改（1）工程生产进度计划进度的更改按执行。（2）其他的更改由计划员重新制定《XX工程生产进度计划表》并注明“变更-X”字样，“X”代表第几次变更；“共变更Y项”，“Y”代表变更几处，并在变更处依次注明“=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③……”。原计划注明“作废”字样。工程生产进度计划总结与考核（1）品质管理部、物资供应部、生产部、相应的产品部对该工程生产中的质量问题、采购过程问题、生产过程问题、设计问题进行总结，并提出相关改进措施。品质管理部对涉及的所有质量问题负责审核、监督，生产部对涉及的所有计划及时性问题负责审核监督。生产部审核汇总各部门完成情况并出具考核意见，交生产部上级主管。（2）考核指标及统计方法：延迟计划天数，每个计划事项延迟计划时间的天数，每个《工程生产进度计划》分责任部门汇总延迟天数。（3）激励或考核方式：生产部根据《工程生产进度计划》完成情况提出激励或考核建议，提交本部门上级主管进行相应的激励或考核。（4）考核指标及统计方法：计划项目延迟计划天数：各执行部门实际完成时间延迟计划时间的天数。每个《工程生产进度计划》按责任部门分别汇总各项有延迟物料的延迟天数。（5）激励或考核方式：生产部根据《工程生产进度计划》完成情况提出激励或考核建议，提交本部门上级主管进行相应的激励或考核。5.相关文件：《激励制度》UNT/QG-08-2010-V016.相关记录：《生产通知单》UNT/JL-SW-02-2010-V01《生产作业指导书》UNT/JL-GY-04-2011-V01《物料需求计划》UNT/JL-SC-01-2010-V01《生产作业计划》UNT/JL-SC-02-2010-V02《停、返工通知单》UNT/JL-SC-36-2011-V02《采购物资到货异常反馈表》UNT/JL-WZ-13-2011-V01《物料需求计划变更、补充单》UNT/JL-SC-22-2011-V01《物料需求计划到货异常统计表》UNT/JL-SC-24-2011-V01《工程项目交期异常统计表》UNT/JL-SC-23-2011-V017.实施日期：自批准次日起开始执行。拟制：审核：批准：