筏板混凝土技术交底

筏板混凝土技术交底筏板混凝土技术交底PAGE/NUMPAGESPAGE\*MERGEFORMAT1筏板混凝土技术交底筏板混凝土技术交底工程项目交底日期分项工程名称班组交底要点：一. 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 准备（一）材料及主要施工器具1、基础筏板混凝土为C30，抗渗等级P8的商品混凝土。根据设计要求混凝土添加具有缓凝降温、微膨胀补偿收缩等多种功能的高效防水剂，达到自防水的目的，使混凝土具有补偿收缩的作用。有出厂合格证、配合比通知单、原材料及外加剂合格证、检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 等。2、施工机具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插人式振捣器、配电箱、水泵等。（二）技术准备1、管理人员需熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，提出图纸问题在及施工中所要解决的问题和合理化建议等，与我方共同协商解决。2、组织施工人员学习相关的规程、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，依据图纸、施工组织设计编制混凝土施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。3、准确计算好每次各种标号的混凝土所需方量，提前做好浇筑准备。向材料部门提供的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班准备。4、关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全方面的交底，并组织操作人员认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作人员身5、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、开盘鉴定、坍落度、初凝终凝时间、以及浇筑时间等。6、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。7、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。8、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。（三）劳动力准备及分工根据本工程的施工特点和混凝土工程量，本工程的混凝土工程人员配备情况如下：工地总值班，1人，全面负责混凝土浇筑工作；值班班长，1人，全面负责前、后台的工作及混凝土调度；混凝土浇筑工人，12人以上，协助支泵、浇筑、振捣、抄平、养护；钢筋工2人，负责混凝土浇筑过程中看筋；木工2人，负责混凝土浇筑过程中查看筏板边模；机电工，1人，负责机修及照明。（四）作业条件1、钢筋隐检、模板预检已完成。2、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。3、泵车位置与浇筑点的联络信号已准备就绪。4、劳动力安排已妥当，确保施工不间歇。5、检查柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。6、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺钢筋隐蔽清理、验收合格→混凝土输送泵车就位→混凝土分层浇筑→振动器分层、分次振动→按标高线找平、收光→覆盖塑料薄模、棉毡→泵车清洗。1、钢筋隐蔽清理、验收合格钢筋施工班组、木工施工班组、水暖电安装班组等各施工班组施工完成后进行自检，经自检合格、杂物清理干净后报验项目部验收，项目部验收合格后，再报验监理验收，经监理、甲方验收合格后进行混凝土浇筑施工。2、混凝土输送泵车就位根据施工现场实际情况，布置一台混凝土输送泵或一台天泵浇筑。浇筑方式：混凝土分层浇筑基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近。混凝土坍落度为180±20mm，采用的浇筑坡度为1:8。本工程属于大体积混凝土，浇筑采用汽车泵及天泵，按顺序浇筑混凝土。先浇筑电梯井，电梯井基坑浇筑分成三个阶段：首先，先均匀浇筑到电梯井筏板底面起20mm高；其次待其初凝前再从电梯井四周均匀分层浇筑到筏板底；最后待其初凝前连同筏板一起浇筑至筏板顶。混凝土浇筑采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，配5台插入式振捣棒。为减缓升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度约为500mm，斜面分层按1:6斜面考虑。5、在各层砼浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，及时振捣，一次到顶”的方法，在保证筏板的连续浇筑。避免出现施工冷缝的前提下，尽可能增大了砼的散热面，有利于早期砼水化热的散发。2.4.2混凝土采用插入式振捣器振捣，自然流淌放坡，坡度一般为1：6、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，由上至下振捣，最小两个振捣口，振捣时插入下层混凝土50㎜为宜，振点以振捣器半径的距离控制即600㎜，沿流淌斜面均匀布置，插点距模板不大于200mm。7、在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土2-3小时前完成，且振捣棒下插5cm以上。8、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。9、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。10、按标高线找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用打磨机压光，使收缩裂缝闭合。11、覆盖塑料薄模、棉毡在混凝土表面用打磨机打磨一段马上覆盖塑料薄膜，用铁板在薄膜上轻轻压一遍，使薄膜与砼地面粘接，后覆盖棉毡，随混凝土浇筑进度同时进行覆盖保温材料，保证混凝土表面上部点的温差不大于25℃。三、混凝土试块留置在混凝土开始浇筑第三盘后与混凝土浇筑完成期间，由混凝土施工班组长指定专人在项目部实验人员指导下进行取样。随机取样和抽测坍落度，必须通知监理见证。四、施工注意事项1、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土向前推进，由后浇带处抽排。2、混凝土在浇筑面上采用布料机浇筑。在浇筑竖向结构时，布料口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料。3、表面处理：混凝土在浇筑后，在其表面初步按标高用刮尺刮平，木抹板打磨，待混凝土收水后，在初凝前用再二次用木抹板搓平，闭合收水裂缝，扫毛处理，然后覆盖塑料薄膜养护。在已浇筑好的砼表面面层磨光后铺上塑料薄膜，12h后浇水养护。每两小时洒水养护一次。4、施工缝的处理措施1、墙体竖向施工缝利用镜面板与木方拼装。当墙模拆除后，在距离施工缝5cm处得墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用錾子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接茬质量。2、墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底1-3cm。如有浮浆，用人工剔除，保证混凝土的接茬质量。3、墙体底部施工缝剔除浮浆并使剔除向下凹2cm，沿墙柱外尺寸线向内3mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土的接缝质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。五、质量要求4.1对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l80±20mm。4.2筏板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。4.3混凝土不应有过振、漏振现象。混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础8尺量柱、墙、梁52垂直度层高5吊线尺量3标高层高±5水准仪、尺量4截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙宽、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、墙+5，-38预留孔、洞中心线位置10尺量5.应注意的质量问题5.1混凝土振捣工经培训考核合格，进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。5.2.在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。5.3.后浇带侧模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。5.4.在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5.5.在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。5.6.混凝土测温管，应在底板的上、中、下部各设一层测温点，以掌握混凝土的内部温度，测孔垂直于板面。具体测温按下表要求实施：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8:00、14:00、20：00、2:00）此外还需要测量最高、最低气温六、安全生产及环保措施1、安全生产措施（1）进入施工现场戴好安全帽，遵守现场各项安全规定；（2）混凝土输送泵操作人员必须熟悉输送泵操作规范；（3）使用振捣棒佩戴绝缘手套和穿胶鞋，湿手不得解除开关，电源线不得有破皮漏电，振捣棒的电线严禁拖地；（4）夜间施工时临时用电电线必须架空，严禁拖地和绑在钢筋上，移动灯具使用低压灯照明；（5）浇筑混凝土时，必须随时检查模板加固系统，发现问题及时报告处理。（6）夜间施工时，照明设备必须充足，并在临边设置好警示标志和做好防护措施。（7）模板拆除后及时清理各种辅料，并清扫干净。2、环保措施（1）混凝土振捣采用低噪音振捣器振捣时不得碰到模板，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民，夜间施工时，要严格控制噪音作业；（2）现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染，沉淀后的清水需重复使用。七、成品保护1、混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护，混凝土收面时操作人员应使用脚手板。2、拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损坏。用破旧竹胶板割成5cm宽，制作护角用铁丝绑扎于柱角及洞口阳角，以保护阳角不被损坏。3、按照规范要求进行混凝土养护，防止混凝土开裂。4、在混凝土面上作业时，应特别注意不要把油、酸等物品撒漏在混凝土面上，以免造成混凝土面得污染。5、严禁在高空向混凝面抛扔重物，以免对混凝土面造成破坏。6、未经许可，严禁在混凝土墙、板上打洞开槽。7、撬动重物时，应在撬棍下垫好垫木，不得将撬棍直接放在混凝土表面上作业，以免造成混凝土的破坏（特别是阳角的破坏）。