IE七大手法-五五法(OKP14)五五法概念１.手法名稱5×5W1H法又稱5×5何法，又稱質疑創意法，簡稱五五法。２.目的熟習有系統的質問的技巧，以發掘出問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。３.意義5WIH是一個探討問題質疑的技巧，是告訴我們最好要“問5次以上〞才好，才能將問題的症結所在發掘出來。類似我們的“打破砂鍋問到底〞之精神。五五法概念4.應用範圍:改善的前提---發現問題---懷疑的態度。懷疑為改善之母，懷疑應是有系統的，循序漸進的，而且是有具體的方向。5WIH是一種找尋問題之根源及尋求改善的系統化的質問工具。防止疏漏了某些值得去改善的地方。5.功用:5WIH功力無限大，可適用於任何行業不同地點的任何工作上。對某些特別的問題可使用某些特定的質疑的
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就可以了。丰田五五法發問﹕“為什么機器停了?〞“因為超負荷﹐保險絲斷了。〞“為什么超負荷運轉?〞“因為軸承局部的潤滑不夠。〞“為什么潤滑不夠?〞“因為潤滑泵汲不上油來。〞“為什么汲不上油來?〞“因為油泵磨損﹐松動了。〞“為什么磨損了?〞“因為沒有安裝過濾器﹐混進了鐵屑。〞五五法列
表
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5W2H 問題效果what什麼事為什麼這樣做?作業的排除why(目的)必要性這項作業消失了有何影響?作業的簡化有沒有別的辦法? where哪里(場所)為什麼在這里做? 集中一處或改變地點會怎樣?製程,步驟的變更when何時(順序)為什麼這個時候做?(結合)什麼時候做才合理?(交換)who誰來做(作業員)為什麼由他來做? 集中一齊做,或改變方式會怎樣? how如何做(手段)為什麼這樣做?作業的簡化沒有別的方法嗎? howmuch成本要投入多少財力做?可以更省嗎?合理化IE手法製程改善------方法研究1.這樣做的目的是什麼?2.在哪裡做?3.為什麼要這樣做?採用硬式保護膜有什麼好處?4.由誰做?5.什麼時間做?6.怎樣執行,效果如何?(5W1H)更換保護膜PanelAssemblyHi-PotAssemblyTestAgingTestFDFV&更換保護膜OQC魔鬼藏在細節里五五法發問實例打破常規,追根究底------5Why?更換保護膜PanelAssemblyHi-PotAssemblyTestAgingTestFDFV&更換保護膜OQC1.為甚麼要更換保護膜?2.為甚麼要用硬式保護膜?3.為甚麼要這樣設計呢?4.為甚麼不用別的呢?5.為甚麼不試一試偏光片自带的保護膜?五五法發問實例有什么問題?五五法發問實例1.問﹕為什么
流程
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中有兩次換保護膜?答﹕有軟式保護膜---硬式保護膜﹐硬式保護膜---軟式保護膜兩次更換交替﹐Aging制程須用硬保護膜。2.問﹕為什么必須用硬保護膜?答﹕因為制程中有一道工序---Aging﹐原來的軟保護膜不能經受老化。3.問﹕為什么原來的保護膜不能經受老化試驗?答﹕因為原來的保護膜厚度不夠﹐老化時易卷曲。4.問﹕為什么原來的軟保護膜不能修改厚度?答﹕增加厚度將增加本钱﹐次保護膜作用僅僅是保護制程中panel減少損傷。5.問﹕為什么不使用其他的不增加本钱又保証制程的保護膜?答﹕能﹐使用cell段貼偏光片時撕下廢棄的保護膜﹗正確的提問方式﹕改善前改善後撕起保護膜，檢驗換保護膜Hi-PotPanelAssembly揭下軟式保護膜，換上硬式保護膜軟式保護膜AgingTestAssemblyTestFD揭下保護膜FVPanelAssemblyHi-PotAssemblyTestOQC硬式保護膜變更為流程再造五五法發問實例案例2換料停機時間長﹐平均為150分鐘/次.柏拉圖分析750N=750分鐘59698262010累計頻率%頻次(分鐘)影響換料停機時間因素排列圖079.592.59698.7100烘料清潔枯燥器清潔螺杆開機調試其他網絡圖關聯分析烘料占用時間過長清潔枯燥器占用時間長清潔干燥器不能提前實施烘料不能提前實施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規定不合理干燥温度要求过高乾燥時間規定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規程操作培訓不足人員素質差吸料流速過小吸料機供料能力不足材料本身含水量超標操作不當環境濕度大干燥能力不足無預干燥系統,不能進行中間轉換換料操作只能在停機后進行要因確認結論現在可以確定目標了！要因：無預枯燥系統﹐不能進行中間轉換。
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