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基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层
表
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面湿润(不得有积水)→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光(同时留臵施工缝)→养护→成品保护→验收 2操作工艺 基层清理:铺设前必须将基层清理干净,若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 冲洗基层,清除杂物,浇筑前要保证基层表面湿润,但不得有积水现象。 刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 冲筋贴灰饼:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四周弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,并采用30㎏中滚筒,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并应按MATCH_
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_1714138707377_0水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。 滚筒要交叉来回滚压3-5遍,至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实,刮平后第一次滚压,以一滚压半滚方法进行,纵横方向来回滚实,滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成,同时掌握收水时间进行第二次滚压,滚压出细拉毛一样,进行第二次压光,待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法,为了保证色质均匀,防止起壳、空鼓,严禁撒干水泥,当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:,并应进行找平和压光工作。 压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处,当拆除伸缩缝
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时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,并应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约需延续10~15d左右。