3三层结构聚乙烯防腐层
施工
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3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范PAGE3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Q/SY北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SYJS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specificationofapplicationandacceptanceofthree-layerpolyethylenecoatingforburiedsteelpipelineforthesecondSHAN-JINGpipelineproject2003—08—30发布2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布目次前言Ⅱ1范围12规范性引用文件13防腐层结构24材料2钢管2防腐层材料3防腐层材料适用性试验55防腐层涂敷66质量检验77标志、堆放和运输88补口补伤9补口材料9补口施工12补口质量检验12补伤139下沟回填1410安全、卫生和环境保护1411竣工文件15本标准用词和用语说明16附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明17前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SYXQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。对SY/T0413及Q/SYXQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。力求内容全面、技术指标科学合理、与国外先进标准接轨，同时又具有较好的可操作性。本标准由北京华油天然气有限责任公司提出。本标准由北京华油天然气有限责任公司企业标准化委员会归口。本标准由北京华油天然气有限责任公司组织，由中国石油集团工程技术研究院负责起草并承担审查后的修改完稿。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司工程技术研究院本标准主要起草人：刘金霞赫连建峰龚树鸣张洪元陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范1范围本标准适用于陕京二线埋地钢质管道挤压法三层结构聚乙烯防腐层生产以及施工验收。三层结构聚乙烯防腐层可分为长期工作温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作温度不超过70℃的高温型（H）。埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层生产及施工验收除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1633热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB6514涂装作业安全规程涂漆
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
安全GB/T6554电气绝缘涂敷粉末试验方法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度试验方法GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBJ87工业企业噪声控制设计规范TJ36工业企业设计卫生标准SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准3防腐层结构三层结构聚乙烯防腐层由以下三层组成：底层为环氧粉末涂层，中间层为共聚物胶粘剂，面层为聚乙烯。防腐层的厚度应符合表1的规定。焊缝部位的防腐层厚度不应小于表1规定值的70%。表1防腐层的厚度钢管公称直径DN（mm）环氧涂层（m）胶粘剂层（m）≥170防腐层最小厚度（mm）普通型，G加强型，S250
记录
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及检验报告;—建设单位所需的其它有关资料。竣工后，施工单位应提交的竣工文件包括：—补口材料的出厂合格证及检验报告；—补口、补伤检验记录及检验报告；—建设单位所需的其他有关资料。本标准用词和用语说明执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待：1．表示很严格，非这样作不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2．表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。3．表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用“可”。陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明编制说明本标准在编制过程中，编写组成员以新修订的《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SYXQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验，认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。对SY/T0413及Q/SYXQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。为了便于广大设计、施工等有关人员在使用本标准时能够正确理解和执行条文规定，本标准编写人根据国家有关编制标准、规范条文说明的统一要求，按正文的章、节、条、款顺序编制了本条文说明，供各有关人员参考。在执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料。如发现需要修改之处，请将意见和有关资料同时寄至中国石油天然气集团公司工程技术研究院（地址：天津市塘沽区津塘公路40号）。中国石油天然气集团公司工程技术研究院2003年1月目次1范围203防腐层结构204材料20钢管20防腐层材料20防腐层材料适用性试验215防腐层涂敷216质量检验227标志、堆放和运输228补口及补伤22补口材料22补口施工23补口质量检验23补伤231范围挤压聚乙烯防腐管道的使用温度，与采用的聚乙烯的种类和特性有关。根据DIN30670-91《钢管和管件聚乙烯防腐层的技术要求与试验》和法国标准NFA49-710《钢管外壁涂敷三层涂层（外敷聚乙烯）聚乙烯技术标准》的规定，挤压聚乙烯防腐管道的最高使用温度为70℃，本标准也规定为70℃。为方便设计标注，将挤压聚乙烯防腐层分为长期工作温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作温度不超过70℃的高温型（H）。3防腐层结构本标准防腐层的厚度是按DIN30670作了规定，并规定了普通级和加强级的代号。法国标准NFA49-710本标准焊缝处防腐层厚度不低于管体防腐层厚度的90%，根据几年来的生产实际，本标准对焊缝处防腐层厚度进行了调整，规定焊缝处防腐层厚度应不低于管体防腐层厚度的70%。实际工程中，应根据具体的工况条件，综合考虑管道焊缝防腐层的厚度，进而确定管体防腐层的最小厚度。4材料钢管为提高防腐层质量及生产合格率，应要求钢管焊缝余高不超过，且要求焊缝平滑过渡。明确了防腐厂应加强钢管外观质量检查，外观不合格的钢管不能涂敷防腐层。防腐层材料为加强防腐厂对各种原料的保管，要求防腐厂按原料厂家的说明书存放原材料。环氧粉末涂料关于环氧粉末检验批，标准规定了按生产批检验，且规定了批量为20t，超过20t，以20t为一批进行质量复检；胶粘剂本标准规定了胶粘剂的检验批为生产批，且批量不大于30t。其性能应符合表4规定的指标。聚乙烯挤压聚乙烯防腐层应采用聚乙烯专用料。本标准规定了聚乙烯的检验批为生产批，且批量不大于500t。为了考察聚乙烯专用料的施工性能及耐光老化性能，对密度、熔体流动速率和炭黑含量等性能做了复检要求防腐层材料的适用性试验聚乙烯层的适用性根据生产实际，每次试验截取防腐管，不但浪费，而且手工坡口不能保证质量，影响现场施工。本标准规定从防腐管或在同一条件下涂敷的试验管段上截取试件。5防腐层涂敷钢管表面预处理c）对表面预处理至钢管表面涂敷的时间间隔进行了规定，参照法国标准NFA49-710及几年的生产实际，规定表面预处理过的钢管在4h内进行涂敷，超过4h或钢管表面返锈时，应重新进行表面预处理。钢管的加热温度应根据环氧粉末厂家提供的参数在生产线上调试确定，并每小时检测1次。为方便现场补口，征求线路施工单位意见，规定防腐层留端端面应形成小于或等于30°的倒角。留端长度≥100mm就能满足焊接热影响区的要求。但还要考虑施工的其它影响因素。6质量检验表面预处理质量检验应用GB/T8923种的照片对比确定除锈等级；用锚纹深度测试纸或粗糙度测试仪测定锚纹深度；用胶粘带贴在表面预处理过的钢管表面，然后拉开，确定除锈后钢管表面是否有灰尘和污物。本条规定了阴极剥离的检验频率为每连续生产的第10km、20km、30km的防腐管均应进行一次阴极剥离试验，之后每50km进行一次阴极剥离试验。7标志、堆放和运输本标准明确规定了防腐管标志的位置和内容。根据实际堆放和运输过程出现的损伤，特别提出装车过程中应避免硬物混入管垛，以免在运输过程中，损伤防腐层。对大口径防腐管的堆放提出要求。根据现场实际情况，对防腐管的露天存放时间重新进行了规定，主要依据是法国标准，NFA49-710规定防腐管露天存放时间为一年，有专家建议可存放两年，为了确保防腐层的质量，规定露天存放时间不宜超过9个月，若须露天存放9个月以上时，需用不透明遮盖物加以保护。8补口、补伤补口材料补口宜采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带），或采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。为提高补口部位的防腐层性能，缩小补口部位与管体防腐层性能上的差异，目前国内外工程中多数采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构补口。聚乙烯防腐层的补口材料和方法还有其它种类，本标准未提出具体要求。在补口质量满足要求时，经设计选定也可采用。辐射交联聚乙烯热收缩套（带）的性能参照SY/T0454-2002的规定。补口施工补口前表面预处理，如采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构补口，表面处理质量必须达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。如不采用底漆，且胶粘剂的性能较好时，表面处理至St3级也可满足要求。补口质量检验补口质量对防腐管的使用寿命至关重要，因此，对补口材料的检验应严格要求。本标准按每施工50km管线，对补口材料作一次性能复检。在使用和采购过程中，尚应按出入库的规定及其它有关要求进行必要的检验。补伤辐射交联聚乙烯补伤片的性能应符合本标准对辐射交联聚乙烯热收缩套（带）基膜的性能要求。对于直径不超过10mm的损伤，且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套的聚乙烯粉末修补。补伤质量检验按的第1条执行。
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