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PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用

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PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用    PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用    王晓南+胡晓芳+李茜倩摘 要:随着我国信息技术的高速发展,信息技术已经在许多领域得到了广泛的应用。PDMS系统作为优秀的三维布置设计管理软件,不仅可以从不同层面来满足客户的设计需求,同时还提升了其公司的生产效率。Key:PDMS系统;石油化工;自控设计DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.053PDMS作为一款三维设计软件,在工厂专业化设计中得到了广泛的应用。其可以对化工设计中的诸...

PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用

 

 

PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用

 

 

王晓南+胡晓芳+李茜倩

摘 要:随着我国信息技术的高速发展,信息技术已经在许多领域得到了广泛的应用。PDMS系统作为优秀的三维布置设计管理软件,不仅可以从不同层面来满足客户的设计需求,同时还提升了其公司的生产效率。

Key:PDMS系统;石油化工;自控设计

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.053

PDMS作为一款三维设计软件,在工厂专业化设计中得到了广泛的应用。其可以对化工设计中的诸多环节进行使用。例如:配管、仪表、暖通、给排水等等。通过在此软件中的使用,可以完成同一款软件的协同设计,并能够对其设计进行碰撞检查。不仅满足了当前不同专业之间的协调需求,同时还能够借助PDMS三维设计来提高自控专业的设计水平。基于此,本文以PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用为例,阐述其系统的应用方法。

1 PDMS三维设计所具有的优势分析

(1)建模方式具有直观性。PDMS三维设计所采用是的全比例三维实体模型,其建模方式为所见即所得的形式,让其设计更加直观。(2)多专业协同设计能力强。在开展实际设计过程中,可以利用网络技术对多专业进行协同设计,并针对真实现场进行模拟。此外,PDMS可以依照专业分区进行分类布置,还能够根据不同设计层面的工作人员权限角色区分,有效避免了不同专业以及分区误操作,为其设计的精准性提供了保障。(3)具有非常强的交互性。在开展实际设计过程中,利用PDMS系统可以开展实时三维碰撞检查。在其系统中设置自动检查,能够自动地对其设计元件之间开展碰撞检查,并将指定的元件所进行的碰撞检查结果进行输出。(4)可以便捷地生成单管图和轴测图等设计内容。通过这便捷的生成方式,可以与传统的二维平面图形成融合。(5)拥有独立数据库。PDMS系统的独立数据库,为其设计项目的元件以及相关信息提供了数字化存储方式,并利用好其系统中的增量型数据库,能够从其设计管理模块中,还原到初始或者之前保存的状态,从而可以方便设计操作,确保设计信息丢失。(6)针对AutoCAD软件有对应接口。通过其系统提供的对接接口,PDMS系统设计图纸可以与AutoCAD软件之间形成相互转换。(7)拥有可编程宏语言。

2 PDMS三维设计在石油化工自控设计中的应用

2.1 PDMS在石油仪表管线布置图设计中的应用

PDMS系统在石油仪表管线布置图设计中应用时,可以通过其PDMS系统模式对仪表、桥架及电缆完成建模工作。通过建模工作来对与仪表管线布置相关元素进行库定制,并根据每一个单元平面设备平面布置图,实现对相关专业的规划。例如:配管、电气等专业。对于石油单元仪表的主汇线槽设计,可以在PDMS系统中开展绘制。当设计进入更深层次后,在完成仪表元件库的基础上,可以利用PDMS系统中所提供的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 功能,可以从其系统中的元件库中创建相关设备,然后对其相关属性以及具体布置位置进行调整,最终让其设计与实际需求相一致。在完成上述操作之后,利用PDMS系统结合实际测量需求对仪表的取源引线进行绘制,并结合不同类型仪表的布置情况认真规划仪表分支槽盒、接线箱及电缆穿线管等内容。

2.2 PDMS系统在仪表电缆主汇线槽敷设设计中的应用

在此设计环节中,需要与其相关设备平面布置图进行配合。在设计过程中应该针对配管、电气等相关专业进行认真规划,同时还需要注意汇线槽的规格、分隔和分层及层高等内容的详细信息。利用PDMS系统中提供的桥架元件,比如:弯通、三通、直通等元件進行创建,并可以利用其系统中自带的批量复制功能来便捷地完成各个仪表电缆主汇线槽的绘制。

2.3 PDMS在仪表设备的布置及管线绘制中的应用

完成仪表元素库定制设计后,相关设计工作人员结合所完成定制后的元件库,按照石油化工仪表不同类型、所要布置的平台位置、安装技术来对其仪表安装位置进行明确。利用PDMS系统创建标准设备模式,可以非常便捷地创建所需求的仪表,再根据实际设计要求来对其具体位置以及各类型参数进行适当修改与调整。其主要流程为以下几个方面:(1)结合工艺管线、框架、设备、取源点等重要元素来明确变送器位置,然后通过PDMS系统来创建变送器,并对其相关属于按实际设计要求来进行修改将其放置在实际位置中。(2)认真明确引压管线的头、尾信息。(3)利用PDMS系统对引压管线进行绘制,然后在其设计中分析加入与之相对应的各种管件、阀门。

2.4 PDMS系统在接线箱规划中的应用

利用PMDS系统明确仪表位置后,可以在其系统中根据相关设计要求开展接线箱规划。在此值得一提的是,对于DCS, SIS, FUS等系统的防爆接线箱需要通过独立设计的方式来完成设计,尤其是在设计过程中,需要针对本安、隔爆、电源等不同类型信号电缆进行规划,让其能够进入到相对应的防爆接线箱。

2.5 PDMS系统在电缆敷设及材料统计中的应用

在此设计环节中可以利用PDMS系统中的三维模型来创建穿线管等相关的电缆通道,为电缆敷设提供相应的条件。然后再利用其系统中的元件等级库选取适用的电缆,并将电缆头尾连接到设备。最后,在完成电缆的敷设设计后,利用PDMS系统对所有电缆汇线槽、电缆穿线管以及电缆长度进行精准统计,有效地提升了设计工作效率,同时也能够精准地计算出各类型材料的需求量。

3 结语

总之,随着我国石油化工行业的高速发展,相关企业在开展配管专业三维模型设计时,应该与其他专业共同形成协同设计的氛围。PDMS三维设计软件可以与相关软件进行有效集成,并在网络信息技术的支持下实现高效率的协同设计,不仅提升了整个设计项目的执行效率,还可以为其工程质量奠定基础。

Reference:

[1]张祖辉.PDMS元件库在实际工程中的应用[J].工程建设与设计,

2004(06):60-62.

[2]朱春田.石油化工多专业三维协同设计与设计模式变革[J].石油化工设计,2006,23(02):3-6.

 

-全文完-

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