PAGE\*MERGEFORMAT1锻机安全操作规程5篇【第1篇】旋锻机安全操作规程1．目的本规程用于指导操作者正确维护保养与操作设备。2．适用范围本规程适用于指导本公司旋锻机的维护保养与安全操作。3．维护保养与安全操作规程3.1操作者在拉料时必须佩戴防护手套.3.2机器在处于启动状态下时,严禁打开前门盖3.3开机启动时必须先点动,确认能转动后,再连续空运转2分钟,未见异常后方可投入正常生产.3.4操作员严禁打开电器开关罩壳.3.5除维修状态下(挂有警士标志),严禁打开皮带轮护网3.6开机状态下,严禁用手或借助其他工具进入护网内部.【第2篇】旋锻机:安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确维护保养与操作设备。2.适用范围本规程适用于指导本公司旋锻机的维护保养与安全操作。3.维护保养与安全操作规程3.1操作者在拉料时必须佩戴防护手套.3.2机器在处于启动状态下时,严禁打开前门盖3.3开机启动时必须先点动,确认能转动后,再连续空运转2分钟,未见异常后方可投入正常生产.3.4操作员严禁打开电器开关罩壳.3.5除维修状态下(挂有警士标志),严禁打开皮带轮护网3.6开机状态下,严禁用手或借助其他工具进入护网内部.【第3篇】平锻机安全操作规程(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266*105pa(4kr/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却。(5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。【第4篇】锻机、磨机安全技术操作规程(1)锻钎机①锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置于作业无关的物件。②在连接输气管前,应先将管内积水、污物吹净,输气管应放置在适当位置,供气压力应符合有关规定。③作业前,应检查受震动部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。④安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。⑤操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。⑥锻压或制长钎时,不得碰上配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。⑦淬火时,钢钎应竖立牢固。用机油淬火时,应在室外进行。⑧作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。⑨停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运行,关闭阀门。⑩作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。(2)磨钎机①磨钎机的地基应牢固,砂轮的规格性能应符合
要求
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,并应安装防护罩。②安装砂轮时不得用锤敲打,孔与轴配合应符合规定,轴端紧固螺母应牢固。③砂轮失圆、过薄或硬磨损、离夹板边缘小于30mm时,不得使用。④钎头托架应安装牢固,托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。⑤启动前,应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后,方可启动,待砂轮运转正常,方可磨钎。⑥运转中,发现声音异常,应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。⑦磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时,应切断电源。⑧磨钎时,必须戴防护眼镜,不得戴手套,操作者应站在砂轮的侧面,严禁站在旋转砂轮的正面。⑨磨钎时,应用冷却液进行冷却,不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。【第5篇】平锻机工安全技术操作规程1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备.2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。3)检查压缩机空气的压力是否达到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有无漏气现象,发现问题及时检修.4)工作室严格按工艺顺序操作,电动机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清理氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修,更换零件及调整。防6)工作后必须将操纵踏板放到安全位置上,操纵踏板的安全罩要经常罩在上面;还应关闭电源、压缩空气阀门,整理工作场地,做到工完料尽场地清,并做好交接班。
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