二次结构工程及砌体工程技术交底

Documentnumber【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】二次结构工程及砌体工程技术交底二次结构工程及砌体工程技术交底导墙工程设置部位：卫生间、设备平台、厨房、外墙等部位设置导墙。导墙混凝土强度：C20现浇素混凝土。3、导墙高度：高度不小于200mm（具体按砌块排版决定）；4、导墙支模要求：.导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理（凿毛可采用点状或条状凿毛，当采取条状凿毛时需沿墙方向凿毛，严禁横向凿毛防止形成渗水带）及垃圾清理并浇水清理干净。厨房、卫生间部位导墙内采用冲击钻钻孔，插入定位钢筋，防止导墙移位。.导墙支模：导墙支模时应先按照施工员所放的控制线打好定位筋再进行支模。导墙高度≤300mm采用卡箍加固间距≤500mm，侧模上下用方木固定。导墙高度>300mm采用对穿螺杆加固间距≤500mm。导墙施工过程中严禁使用铁丝加固。（具体做法见图一）图一导墙混凝土浇筑要求：.导墙支模完成后必须对导墙两侧模板进行塞缝处理。.导墙混凝土浇筑前必须先进行扫浆方可浇砼，浇砼时必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次收面使导墙 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面平整并控制好导墙高度，满足砌块皮数。表面收光效果图构造柱、过梁、窗台工程构造柱1）构造柱设置部位：1.墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。2.填充墙自由端的端部（端部无框架柱约束）3.门窗洞口宽度大于2m时洞口两边。4.屋顶女儿墙高度>时每隔4m位置或每开间处洞口两边（间隔取小值）。5.两种不同墙体材料交接处。6.电梯井道、设备井道四角无框架柱及剪力墙时。7.门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，砖柱改用钢筋混凝土构造柱。2）构造柱配筋：（详见下图）1.构造柱植筋要求：构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数与构造柱纵筋规格和数量一致。2.钢筋工绑扎构造柱钢筋时严格按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 执行。并控制好钢筋保护层，防止砼浇筑后露筋。构造柱配筋图2）构造柱支模：凡墙中的或墙端的构造柱采用对穿螺杆加固（上下端部不大于300，中间不大于500mm），严禁在砌体上打孔加固，上口做成喇叭口，高出梁底50mm（具体做法见图二）图二构造柱混凝土强度：C20细石混凝土。（商品砼）构造柱混凝土浇捣要求：构造柱浇筑前应先对模板底口进行砂浆塞缝处理。浇筑时浇水湿润并用小型振动棒振捣密实。完成第二天拆模时泥工及时对构造柱上口喇叭口处砼进行凿除。5）外圈装饰构造柱在砌体砌筑前先行施工，支模方式同框架柱支模方式。、过梁、圈梁1）过梁、圈梁设置部位：1、当墙体上有门窗洞口时，且墙体洞口大于300mm时，在门窗洞口上设置过梁，且过梁伸入墙内长度不小于300mm。2、当洞宽≤1500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽同墙厚，梁的支座长度≥250。（配筋及尺寸见下图）2）过梁、圈梁混凝土强度等级：C20细石混凝土。3)过梁植筋及制作要求：1.过梁一端有砌体支承的长度达到300mm的不植筋，只对另一端无支承的部位进行植筋（植筋数及配筋按下图），过梁两端有砌体支承时采用预制混凝土过梁，过梁长度为：门窗洞宽+600mm；砌筑时按要求直接安放就行。4）过梁、圈梁混凝土浇捣要求：必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次抹面使导墙表面平整。窗台1）窗台设置：应设置内高外低的L型钢筋混凝土现浇窗台板，厚度为100mm，内外高差20mm（外-1，内+1），纵筋为3Φ8，分布筋Φ6@200，长度为墙与墙通长设置并控制好钢筋保护层，当窗台两侧为混凝土结构时，主筋需植筋锚入两侧不小于15d。2）窗台要求：窗台要求内高度为100mm、外高度为90mm，内侧高度为110mm，内外两侧模板高差为20mm。加固方法为：模板两侧采用方木加固，窗台板面用步步紧夹紧。四、砌体工程1、砌块应按品种、规格、强度等级分别整齐堆放在指定区域，高度不宜高于2m，砌块上应设置明显的标志，砌块的含水率不宜大于15%。（外墙采用200厚B06级蒸压砂加气混凝土砌块，内墙采用200或100厚B05级砂加气混凝土砌块，砌筑时用专用粘结剂砌筑）。2、粘结剂搅拌应使用电动工具搅拌，应随拌随用，严禁直接在楼板上搅拌，拌合量宜在2小时内用完.3、砌筑前，应楼面清扫干净，浇水润湿墙体基层，弹出墙身线、墙身控制线（200线）、门窗洞口线、拉结筋设置线、窗台板线、导墙高度控制线及1m标高线。砌筑时，应按砌块排版图施工，并拉好水平线。4、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块图，进行排列摆块，不够整块时可以切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600*1/3=200mm)。切割砌块应在指定区域内进行切割，切割机械应为固定式切割机，严禁使用手提式切割机切割。5、每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置、并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于1/3。6、钢筋混凝土柱墙内设置拉结筋，在最下皮砌块上方起每隔二~三皮砌块间（包括最高一皮砌块下方，且≤600）设置不少于2Φ6拉结钢筋末端设弯钩，拉结筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。（砌墙时必须对拉结筋处的砌块进行割槽，将拉结筋搁置凹槽内再铺粘结剂接砌）。7、每皮砌块砌筑时，用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直度，并做到上下皮砌块错缝搭接。每皮砌块砌筑时将表面浮灰清理干净，然后将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块端面（粘结剂必须满铺下皮砌块表面及待砌砌块端面）。砌块上墙后用橡皮锤轻击砌块，应先从砌块的顶部向下敲击，然后沿水平方向敲击压实，使粘结剂从灰缝中挤出，灰缝不留空隙，并及时清理挤出的粘结剂。并对墙面进行勾缝处理。8、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。需要校正时应清除原粘结剂，重新铺抹粘结剂进行砌筑。9、砌体转角和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，对不能同时砌筑而必须留设施工缝时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3；接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。10、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面之间应留设20mm~30mm空隙，空隙内的填充物在墙体砌筑完成7天后进行，在墙顶每一砌块中间部位两侧用经过防腐处理（沥青浸泡）的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用用柔性材料（发泡剂）填充。11、内墙墙体底部可根据砌块排版要求设置混凝土实心砖导墙（根据质监单位要求皮数不得大于3层）。混凝土实心砖砌筑完成后必须进行勾缝处理。墙顶面与钢筋混凝土梁板底处理五、砌筑施工控制要点1、材料区分：外墙采用B06级砂加气混凝土砌块，内墙采用B05级砂加气混凝土砌块，砂浆采用专用粘结剂砌筑。2、材料的搬运的破损控制：1、对于缺棱掉角超过30X70mm的，严禁上墙。另外缺棱掉角超过2处的不应上墙。2、有裂纹的砌体材料严禁上墙，需切割处理用于适当位置。3、对于小的缺棱掉角采用粘结剂加砌块粉末，抹平后采用勾缝处理。3、灰缝的控制：砌块与实心砖及导墙交接处灰缝控制在10mm内，砖砌体水平灰缝宽度为4～6mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为4mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，砂浆饱满度不得小于90％。4、门窗洞口预制块设置：1、预制块尺寸要求200×300×b（墙宽）。2、搁置位置采用隔一放一。5、质量控制要求：垂直度【0,5】，平整度【0,8】，门窗尺寸【-5,20】