Documentnumber【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】仓库管理规范1.0目的为规范物资的贮存、防护、搬运过程的相关操作，防止产品发生碰撞、挤压、变质等不良情形，制订本规范。2.0适用范围本规范适用于公司生产所需的原材料、半成品、产成品、工模夹具、工具、辅料和生产用机具零配件的出入库
管理规定
工会经费管理规定网络安全管理规定设计变更管理规定工程设计变更管理规定设备使用管理规定
。3.0职责仓库管理员：按生产排程指令核对物料进出库的数量，批号，批次及定位摆放．严格控制最高最低库存，管理好所在职责内的物料安全，保障物料的先进先出及产品的物性完好等。4.0操作说明4.1仓库管理的总要求：4.1.1建立健全原始记录，台帐，正确及时反映物资收、发、存动态。4.1.2每月进行一次库存物资盘点、核对工作，保存好原始资料（五年以上）。如实物与财务不符时，及时书面上报处理。4.1.3对不执行
规章制度
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造成的经济损失，由责任人承担其全部损失。4．2原辅材料的仓库管理规定：4.2.1原辅材料入库：A．仓库管理人员根据采购计划核对《采购（外协）物资入库单》上的物资品名、型号、数量进行验收，《采购（外协）物资入库单》必须有检验员确认签字，不合格物料和未经检验员确认的《采购（外协）物资入库单》，仓库保管员不得据以办理物资入库。。B．对规格型号、质量不符合要求的以及非计划采购物资，有权拒绝办理入库。4.2.2原辅材料保管：A．仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。B．仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。C．对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。4.2.3原辅材料的发放：A，车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。B，凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料。4.3.生产成品仓库管理规定4.3.1．生产成品入库A，车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格分别存放。B，对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。C，生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）、重量及入库时间等详细记录和标识备查。4.3.2．生产成品出库：A，仓库凭销售部门出具的发货通知方可发货。B，仓库按照销售主管审批核实的数量、规格型号、品种，核实后发货。C，凡印鉴不全，未经审批或涂改的发货通知，仓库一律拒绝发货。D，凡不合格的次品发货，必须在发货通知上注明使用范围，否则仓库有权拒绝发货。4.4.工具仓库管理规定：4.4.1.入库：A，买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。B，重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。4.4.2.工具保管发放制度：A，凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。B，因工具本身质量不良或其它不可抗原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。D，因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。4.5.低值易耗品仓库管理规定：4.5.1.低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。4.5.2.仓库凭部门主管签发的领料单发货。4.5.3.低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。5.相关文件5.1.采购管理规范5.2.生产管理规范5.3.成品发货管理规范6．附件无编制：审核：批准：
浙公网安备 33021202002483