Documentserialnumber【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】氯化聚乙烯CPE检验
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氯化聚乙烯（CPE）检验标准编号：QN/ZCJT-01-004-08011范围本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE）经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。
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性引用文件GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础GB/T7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定HG/T2704-2002氯化聚乙烯3技术要求外观:白色粉末。技术指标表1氯化聚乙烯的技术指标序号项目单位要求试验方法备注1挥发物含量%≤批检2筛余物(孔径%≤3Ca2+离子含量常规产品%≤高钙产品≤4氯含量%33～375表观密度g/ml≥6热稳定时间min≥7燃烧残余物常规产品%≤高钙产品≤8白度度≥809熔融热J/g≤根据需要进行检测10有色粒子数个/200g≤40由原材料生产企业提供随货附交批量检测数据，或有必要时送外检测的测试项目。11邵尔硬度shoreA≤6512拉伸强度MPa≥13断裂伸长率%≥7004试验方法挥发物含量:按照HG/T2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。筛余物检验仪器孔径为的标准筛;托盘天平，感量为;分析天平，感量为;实验步骤筛余物（%）=m/m0×100%式中：m——留在筛上试样，gm0——称取总试样，g以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。Ca2+离子含量的测定仪器三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围0～200g、分辨率、准确度等级3级;其他常规实验室器具;试剂;三乙醇胺溶液：1+3;05mol/L;氢氧化钠溶液：100g/L;钙指示剂溶液配置称取20克乙二胺四乙酸二钠，用1000ml水溶解，储存于试剂瓶中。溶液标定称取克（精确至克）在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌，用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20％）溶解，加100ml水，用氨水溶液（10％）调节PH至7~8，加10ml氨-氯化氨缓冲溶液，及5滴％铬黑T指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。浓度计算C（EDTA）=m×1000/［（V1－V2）×］式中：m：氧化锌的质量gV1：EDTA的体积mlV2：空白消耗EDTA的体积ml：氧化锌的分子量实验步骤称取样品（准确至），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1HCl5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5—10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加5ml三乙醇胺隐蔽剂，用EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终点。计算结果Ca％=CV××10－3×100/m式中：C：EDTA的浓度mol/lV：EDTA的体积mlm：试样的质量g：钙的分子量结果的表示:结果取两个平行试样的算术平均值，平行试样单个测定值与平均的相对误差大于2%时，必须重做。氯含量测定:按照GB-T7139-2002《塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定》执行。表观密度的测定:按GB3402-94氯乙烯均聚物和共聚物树脂命名《附录A》进行。热稳定时间实验原理CPE受热分解产生的酸性氯化氢气体使刚果红试纸变蓝。实验仪器和试剂油浴：（控制温度：0-300℃）;温度计：0—300℃，分度值为℃。;试管，规格：外径：15mm×150mm;秒表，精确到1秒实验步骤±1℃的油浴中，浸入深度要使样品的表面低于油面，且不使试管底端与油浴底部相接触。燃烧残余物的测定原理:有机物在微波或高温燃烧后成气体，无机物成为氧化物或者氯化物而保留。仪器和设备:工业用马福炉分析步骤称取1克试样（准确到克）于称量瓶中，在800℃的马福炉中燃烧2小时，在干燥器中放置15分钟，称量燃烧残余物。结果计算X％=（m2－m）×100/（m1－m）式中：m1：试样与称量瓶的质量gm2：燃烧后试样与称量瓶的质量gm：称量瓶的质量g白度测定仪器和设备:白度计：带有标准白度板和工作白度板，分度值度;标准白度板必须定期校正分析步骤允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差不大于度熔融热测定:按照HG/T2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。有色粒子数测定:按照HG/T2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。邵尔硬度测试:按照HG/T2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。拉伸强度定:按照HG/T2704-2002《氯化聚乙烯》第执行。断裂伸长率:按照GB/T528的规定测定,试片形状为1号哑铃状，拉伸试验机的拉伸速度为500mm/min。5检验规则组批:批检以一个供方每车进货为一个批次。抽样:批检如每批次小于等于3个批号则抽样每个批号，超过3个批号则只抽3个批号，必须将每个批号的抽取样品进行检验，不得将多个批号混合进行分析和留样。判定规则按、所有项目要求检验合格的，该批规格按合格品处理。凡所验原材料有一项指标达不到标准要求的，可随机加倍抽样进行复检。若复检合格，则按合格品处理,若复检仍有一项或多项不合格，则判为不合格产品，按不合格品处理。检验报告单原材料生产厂家出厂检验报告单原材料生产厂家出厂检验报告单填写的内容为：原料生产单位、产品名称、规格、型号、批号、批量、所要求的各项质量指标、生产日期、检验员的签名、检验日期、出厂检验章等。入厂检验报告单入厂检验报告单填写的内容为：原料生产单位、产品名称、规格、型号、进货日期、批量、采样地点、各项质量指标、检验员、检验日期等。6标志、包装、贮存和运输标志:包装袋上有商标、产品名称、产品标准、净重、型号、等级、生产厂名称、厂址包装:用内衬大于厚塑料薄膜的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或者牛皮纸与聚丙烯编织物复合包装袋，封口应保证在正常贮运过程中不泄漏、不被污染，每袋净重25±贮存:产品存放在干燥通风的仓库，不得露天堆放，防止日晒和受潮
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