海尔6S活动管理规定A审批稿

TPMKstandardizationoffice【TPMK5AB-TPMK08-TPMK2C-TPMK18】海尔6S活动管理规定A部门行政部制定审核核准会签部门部门主管部门主管■总经理室■财务部■制造部■行政部■品管部■研发部■市场部■资材部发放部门部门份数部门份数■总经理室■财务部■制造部■行政部■品管部■研发部■市场部■资材部日期版本修订者变更内容2009/8/11A/O奚振山新制定目的：为确保生产车间作业安全,提高作业环境水平,有效运用作业时间培养每位员工之素养,进而达到安全至上,质量第一,提高产量之合理化目标.范围：公司所有区域及人员均属本程序管制范围3.定义：3.1整理(SEIRI):指区分要用与不要用的物品,不用的清理出现场,只保留要用的。3.2整顿（SEITON）:指把物品按规定位置摆放整齐,并做好识别管理,以便于取拿。3.3清扫（SEISO）:指扫除现场中设备、材料、环境等生产要素的脏污部位，保持整体干净。3.4清洁（SEIKETSU）:指作业过程中,仍维持整理、整顿、清扫之后的良好局面。3.5素养（SHITSUKE）:指全体员工要遵守公司的规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,养成良好的工作习惯。3.6安全（SECURITY）:指作业过程中要安全操作,注意人身与财产安全,树立安全第一的良好思想。4.职责：4.1行政部负责主导公司6S推行小组的建立，与日常资料的收集汇总，并定期召开会议。4.26S推行小组负责日常检查工作，以及评分工作。4.3总经理对6S优秀部门给你奖励。5.内容5.16S中各项执行目的补充说明：5.1.1整理：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。5.1.2整顿：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品5.1.3清扫：稳定质量，减少工业伤害。5.1.4清洁：维持上面3S(整理、整顿、清扫)成果5.1.5素养：培养良好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神5.1.6安全：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下5.26S教育训练5.2.1各课级单位之6S活动推动为课级主管的职务之一，而全体员工均有责任做好6S，因此为全员参与的改善活动5.2.26S每年两次课程针对所有员工进行培训，让所有员工共同达成6S管理之共识.5.2.3各部门负责人负责执行督导之责任并进行区域内检查及缺失改进.5.2.4现场异常状态(问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 )发现力着眼点现场三不:a.不合理b.不均一c.不节省(浪费)5.2.5主管推行6S的态度：3HHAND(手)———以身作则HEAD(脑)———巧思 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 HEART(心)———体贴部下5.3稽核办法5.3.16S推行组织：成立6S活动推展委员会如下：5.3.2各阶级职掌5.3.2.1指导长职责5.3.2.1.1指导与支持6S运动的相关工作，申请活动经费。5.3.2.1.2协助执行委员进行6S活动范围及评鉴标准5.3.2.2推行委员职责5.3.2.2.1负责规划和督促工厂各部门(区域)6S的稽核活动.5.3.2.2.2周稽核进度的制定与通知5.3.2.2.3每周五收集相关资料召开检讨会议,并于每月检讨会上报告执行情况及提出方案.5.3.2.2.46S推行状况的追踪与维持5.3.2.3评分指导员职责5.3.2.3.1认真做好评核工作，依评核内容执行，务必做到公正5.3.2.3.2协助推行委员推行6S及拟定推行或改善方案5.3.2.46S成员组职责5.3.2.4.1代表所属部门参加6S的各项活动，并把会议内容传达到部门内部，在部门内部宣传6S活动并做6S的内部培训；5.3.2.4.2按照推行委员的 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和组织进行6S稽核，利用自己的6S知识来发现工厂的6S问题点并要求相关部门改善；5.3.2.4.3利用自己对于6S的独特观念提出推行建议，以保证6S活动的持续进步，进而提高工厂的6S水准；5.3.2.5区域负责人职责5.3.2.5.1在6S活动中协助推行委员解决推行6S活动过程中所需改善的事项,负责落实与执行6S活动指令;5.3.2.5.2负责对各自部门(区域场所)进行6S倡导,以唤起员工对6S活动的认识,负责对6S范围内日常工作的安排；5.3.2.5.3认真改善稽核人员在稽核中所提的不符合事项5.3.3稽核组织5.3.3.16S专案组可以每月以某项改善主题加强宣导为「该月的6S活动主题目标」，要求各单位以此主题内容为推动重点；5.3.3.2稽核时间不定期，每周全厂稽核一次，稽核前由专案人员组织稽核会议，召集6S专案成员做稽核前的说明，会议中明确稽核分工、稽核重点，及之前遇到的注意事项，稽核人员分若干组，每组设立组长，且人选不固定，负责对稽核活动的监督，稽核工作的落实；5.3.4稽核方法5.3.4.1稽核方式分三种：“专员稽核”、“统一稽核”和“自由交叉稽核”；5.3.4.2“统一稽核”时稽核人员按照既定的路线逐步进行稽核，稽核小组中一人负责拍照取证，一人负责 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ；5.3.4.3稽核到的区域必须要有区域负责人或区域负责人指定的有效人员陪同且稽核完毕后须陪同人员签字确认稽核问题是否属实；5.3.4.4稽核小组成员共同完成稽核报表的汇总并发给稽核单位要求其进行问题改善，同时抄送给专案人员备案，稽核区域若有不了解的问题点或发现有错误的地方可咨询稽核小组组长；5.3.4.5在“统一稽核”之外的时间，专案人员有权利指派专员随时对现场或办公室人员进行“专员稽核并开出“6S检查报告书”要求对方改善并追踪最终改善结果。稽核时间可以为“统一稽核”之前或之后任意时间，稽核的结果统一归属到所属周别该区域的6S问题点内并做扣分处理，稽核内容根据对应区域6SCheckList中的条款进行（例如：员工是否按时上下班？上班期间员工是否有在做与工作无关的事情等等）；5.3.4.6稽核之后的两天内，各区域负责人可对组织人员对其它区域进行“自由交叉稽核”，针对稽核到的问题，可开出“6S检查报告书”要求相关人员给予改善并追踪最终的改善结果，“自由交叉稽核的问题点同样做扣分处理。最终稽核的结果（包括“统一稽核”、“自由交叉稽核”及“专员稽核”）评选出第一名和最后一名；稽核后的第三天由专案人员统一汇总并做出最终评分；对于稽核的问题点如在规定的时间完成改善，视为符合项。5.3.5评分规则5.3.5.1各区域的问题点根据CheckList中预定的分数给予扣分处理，各区域Checklist数量不统一，总分值也不统一，但每项有固定为分值（1分），稽核得分=（总分值-扣除分值）/总分值*100；例如：制造部本次稽核共扣除分值20分，总分值120分，则稽核得分=（120-20）/120*100=83分；5.3.5.2各部门经理以周为单位轮流负责评分结果的审核，具体安排如下：No.评分指导员No.评分指导员1奚振山4孙艳琼2汪艳明5史雪原3舒磊6付伟冬5.3.4奖惩规则5.3.4.16S稽核得分第一名的区域，获得流动红旗一面，最后一名得流动黑旗一面，稽核及奖惩结果张贴于各公告栏；对于第一名的将给于200元的奖励，对于连续三次最后一名的将给于相应的惩罚。（待定）5.3.4.2奖惩的结果须由每周全员会值班经理在周会上公布，并要求第一名和最后一名的区域主管（课级主管）发表感言，针对最后一名者，同时需要当众给出改善对策；6.流程图无7.参考文件《6S管理办法》8.附件　8.1附件一：6SCheckList8.2附件二：6S检查报告书