装饰装修改造工程施工组织设计

施工组织设计编制日期：年月日编制单位：施工组织设计目录1、编制说明及依据2、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况及特点三、各分部分项工程的主要施工方法四、确保工期的技术组织措施五、质量目标及保证措施六、确保安全生产的技术组织措施七、现场文明施工措施八、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 管理及劳动力管理的技术措施九、项目管理机构配备十、文明施工及环境保护体系与措施十一、工程进度计划与措施十二、资源配备计划第一章、编制说明及依据(一)编制说明1．首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加国网河南省电力公司2014年非生产性大修技改公开招标项目工程投标竞争的机会。在分析各种影响施工因素的前提下并认真研究了国网河南省电力公司2014年非生产性大修技改公开招标项目工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全施工的前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。2．一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。3．施工中将严格按照国家及建筑装修装饰行业标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求。4．我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。5．为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。6．编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。7．我公司将严格按照河南省装饰装修行业有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。8．我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种优秀行业技术人才，完全能满足本工程施工进度和使用要求。（二）编制依据国网河南省电力公司2014年非生产性大修技改框架采购工程应满足但不限于下列规范要求: 编号 标准名称 标准号 备注 1 混凝土质量控制标准 GB50164－2011 2 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107－2010 3 混凝土外加剂 GB8076－2008 4 通用硅酸盐水泥 GB175－2007 5 建筑用卵石、碎石 GB/T14685－201l 6 建筑用砂 GB/T14684－201l 7 烧结普通砖 GB5101－2003 8 建筑石油沥青 GB/T494－2010 9 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081－2002 10 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光园钢筋 GB1499.1－2008 11 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2－2007 12 混凝土外加剂应用技术规程 GB50119－2003 13 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596－2005 14 聚氨脂防水涂料 GB/T19250－2003 15 建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2011版 16 工程建设标准强制性条文（工业建筑部分） 建标〔2000〕40号 17 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55－2011 18 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98－2010 19 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52－2006 20 混凝土用水标准 JGJ63－2006 21 混凝土中钢筋 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 技术规程 JGJ/T152－2008 22 早期推定混凝土强度试验方法标准 JGJ/T15－2008 23 清水混凝土应用技术规程 JGJ169－2009 24 混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T193－2009 25 建筑基桩检测技术规范 JGJ106－2003 26 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T70－2009 27 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110－2008 28 钢筋机械连接技术规程 JGJ107－2010 项目实施结果项目验收应符合以下规范： 编号 标准名称 标准号 备注 1 建筑工程施工质量验收统—标准 GB50300－2013 2 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－2002 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002 4 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209－2010 5 砌体工程施工质量验收规范 GB50203－2011 6 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210－2001 7 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212－2002 8 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224－2010 9 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141－2008 10 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－2002 11 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268－2008 12 屋面工程质量验收规范 GB50207－2012 13 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243－2002 14 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208－2011 15 木结构工程施工质量验收规范 GB50206－2002 16 建筑防腐工程施工质量验收规范 GB50224－2010 17 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601－2010 18 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82－2011 19 钢筋焊接及验收规范 JGJ18－2003 20 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29－2003 第二章、工程概况及特点国网河南省电力公司2014年非生产性大修技改公开招标项目总投资额约6600万元。其中，大修项目总投资额约1700万元；技改项目总投资额约4900万元。结构分系统、围护分系统（含室外）、装饰装修分系统、给水排水分系统（不含消防水系统）、供热采暖分系统、空调通风分系统、电气分系统包括以下实施内容：库房风机盘管水系统更换为精密空调系统，库房楼板结构加固，电缆移位改造，原铺设的混凝土路面破除，重新现浇混凝土路面，配套修补窨井等设施，拆除原楼顶保温及防水层，重新制作保温防水层，重新铺砌室内地板砖地面，卫生间墙面砖重新铺砌，门窗重新更换，楼梯扶手及栏杆重新刷漆，内、外墙乳胶漆重刷、安装红外一体摄像机，加装钢楼梯疏散通道，更新屋面防水层，墙顶面刷乳胶漆，水泥地面铺地板砖，塑钢窗封外走廊，冲水槽式便池改蹲便，更新消防管栓和供电线路与照明器具，制作暖气罩；对采暖系统改造；强弱电改造，自供水改为市供水，相关配套设施施工安装，对冷却塔进行更换改造，更换保温层、保护壳、管支架、上爬梯等，地下室主管道更换，水泵增加变频设施，更换中央空调主机，更换破损风机盘管、锈蚀阀门等配套设施，大楼给水排水系统及洁具改造，水泵控制柜更新起动设备：星三角起动、自藕隆压起动、变压器起动、软起动器起动、变频器起动，改造启动柜，新增室外直埋敷设供热管网，新增供热加压水泵，新增板式换热机及控制系统改造，将室外机温度传感器、压力传感器、定频压缩机继电器，室内机液管、气管温度传感器更换，会议室等房间加装室内机，通风管道整改。第三章、各分部分项工程的主要施工方法（一）拆除工程1.按照原有施工图纸、保护原有需要保留的灯具、线路等，拆除内容必须是业主、监理确认的部分。2.地面拆除2.1组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。3.墙面拆除3.1砖砌墙体拆除：拆除顺序:由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆”。3.2拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。3.3玻璃隔断拆除：用壁纸刀将玻璃四周胶缝划开，手持切割机将不锈钢竖边框切断、剥离，组织工人在隔段两侧，用吸盘将玻璃提起、卸下，运输至指定地点。4.垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，运至底层外材料堆放区。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净，用拖布清理地面。5.垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。（二）电路改造1电路线管的敷设及穿线1.1电管敷设（除钢管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。1.2盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。1.3穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。2电器照明器具及配电箱（箱）的安装2.1器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。2.2暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。3.配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。（三）木作施工1.尺寸1.1所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。1.2尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。2.装饰2.1所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。3.收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。4.装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。5.接合5.1木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。5.2有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。5.3胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。5.4所有门套、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。5.5镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。5.6对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。（四）厨房及卫生间防水一、基层处理1.防水层基层(找平层)1.1基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。2.阴阳角：地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。3.管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用水泥砂浆堵严，管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。4.穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。5.基层处理后，基层上面应无明显水迹。二、施工工艺1.采用三道涂膜工艺。2.涂膜施工顺序：基层处理→涂刷底层涂料→增补涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→闭水试验→检查验收　3.涂刷顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。4.涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。5.涂膜施工顺序：用滚刷涂刷，按照打底层增强层→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜的次序逐层完成。6.具体做法为先涂一层下涂层，再涂其它涂层。打底层是较稀的料，可用滚刷涂；大面积涂覆可用刮板。涂刷顺序应先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。7.涂刷底层涂膜：涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。7.1若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免沉淀。7.2涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。底料涂刷完后， 在异形部位（管根、阴阳角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作为增强附加层涂刷方法同上层一样，注意方向要与上道相互垂直。7.3底层涂膜固化，增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。大面积涂刷采用四涂法。具体如下：7.3.1涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层相同，但涂刷方向应与底层相互垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。7.4涂刷第二道涂膜：第一道涂膜干固后，随即在上面涂刷第二道涂层，涂刷方法同上层，方向与上道相互垂直。7.5第三道涂层方法同上一样，注意涂层方向相互垂直。每道涂层厚度大约0.5~0.6mm，保持每道涂层厚度均匀。7.6有平面和立面的部位，应先涂立面，涂刷顺序为由上而下，以免涂料下滑，影响涂膜整体光滑平整。平面涂刷时采用后退法施工，以免损坏已完成的涂膜。8.立管防水层处理8.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。8.2管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。8.3凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。8.4将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。8.5另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。如图：7.地漏7.1立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。7.2厨房及厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；大于30mm时用水泥炉渣材料。7.3地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层（五）地砖铺贴1.放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。2.选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。3.试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。4.基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。5.砂浆垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的砂浆垫层。6.铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。7.贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。8.在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。（六）墙面面砖镶贴1.选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。2.基层处理和抹底子灰2.1对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。2.2对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。3砖墙面基层：提前二天浇水湿润。4抹底子灰。4.1吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。4.2将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。5.预排砖块、弹线5.1预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。5.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。6.贴面砖6.1预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。6.2在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。6.3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。6.4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。6.5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。6.6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（七）盥洗台施工1.按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。2.按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。3.按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。4.按图示尺寸弹出台面安装控制线。5.安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。6.用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。7.在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。8.用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。9.镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。10.用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。（八）玻璃安装1.玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。2.玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。（九）油漆施工1.工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。2.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。3.木材表面油漆工艺操作程序：3.1层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。3.2调色粉：用大白粉24，水16，熟桐没2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。3.3满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。3.4涮油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（十）乳胶漆工程1.1材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。2.基层处理：2.1在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。2.2修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。2.3刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。2.3.1注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。2.4刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。3.乳胶漆涂刷：3.1第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。3.2复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。（十一）通风空调系统安装1、风管及部件制作与安装（1）镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层，不得在地面上拖拉铁皮，不得在铁皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。（2）为了保证通风管道的严密性，要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平，管径在500mm以上时，应采用转角咬口，或联合角咬口，不得采用按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。（3）矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时，如管节长大于1200mm应在其中间部位加设加强法兰。（4）矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于100mm，翻边宽度应为6-9mm，风管翻边不得过少或过大，以免影响连接紧密性。（5）风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁，法兰螺栓连接孔间距应小于120mm。（6）在任何情况下，都不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面层或影响母材材质。（7）风管安装在同一中心线上，打吊码时先放线定位，并确定各吊杆长度，悬吊的风管适当位置加设防摆支架，支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设计要求和规范规定。（8）靠墙安装的风管，管外皮与墙面距离不小于150mm。（9）水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不大于20mm。（10）垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。2、风口的安装:风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑物装饰面贴实，外表表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐。3、风管保温（1）风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净，检查保温材料规格及质量，先做好试验保温。（2）保温材料应与风管表面紧密贴合，保温板接缝处应严密，横向保温缝应错开，表面保护层应严密、均匀。（3）阀门、法兰及其可拆卸部位保温应考虑能单独更换、拆卸。（4）所有保温材料的接口应在轻微挤压力下粘合。割隙口应尽量安装在不显眼处。4、设备安装（1）所有设备安装前要进行开箱检查，检查的内容包括根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。（2）混凝土基础要达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等要符合设计要求。（3）吊运设备前要核对设备的重量，确定合适的吊运工具，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心，吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。（4）空调机组安装①吊装式的空调风柜，用型钢作安装吊架，吊架的吊点尽可能选择在梁上，承力吊杆及膨胀螺栓要根据吊柜的重量进行受力核算。②风柜的进、出水管的连接要利于今后的维护，四周要留有足够的空间。③风柜的安装要利于冷凝水的排放。（5）风机安装①通风机底座使用橡胶减振垫安装在基础上。②风机的进风管，出风管设立独立的支撑，并与基础牢固连接，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不得承受其机件的重量。③风机的传动装置外露部分加设防护罩，直通大气的风口，风管加装保护网。5、通风空调系统调试（1）、通风系统调试步骤顺序说明如下:①调试各风口处阀门，使其风量分配符合设计要求数或比例。②调试系统主风道阀门，使主风道流量达到要求流量，则此时各风口处流量也达到设计值，调试完毕。（2）、空调系统调试的顺序及方法如下：①、系统的风量调整分新风、回风、送风三部分的调整。a)新风量调整：调节新风进口调节窗开启角度大小直到测出风量值达到设计值为准。b)回风系统调整：该调整分三步：第一，调节各回风口处风阀使各风口处流量分配符合设计要求值或比例；第二，调节各支风管处阀门，使各支风道风量分配符合设计值或比例；第三，调节主风道阀门，使系统总风量达到设计值，则回风调整完毕。c)送风系统调整：该调整也分三步：方法同回风调整相同，先调各送风口风量，再调各支风管风量，最后调主风道风量直到达到设计值为准。②系统风管调试完成之后，可进行温湿度调整，拿一对干、湿球温度计（大房间可取数对）测量房间干、湿球温度，与设计的室内温湿度相比较，若不满足要求，则调节冷媒进、出口阀门来改变供冷量及加湿量来控制送风温、湿度，直到房间参数达到设计值，调试过程完成。6、安全与文明施工（1）施工人员必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（2）保持施工现场整洁，管件摆放有序。（3）氧气瓶、乙炔瓶放置在远距火源的地方，并放置干粉灭火器2个。（4）每天收工前，认真检查，电源开关，氧气瓶，乙炔瓶开关的关闭情况。（5）清除火源，对不安全因素及时处理。（十二）给、排水及采暖施工安排：（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。（６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。主要施工技术措施：1、给水、热水施工措施：（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→用水器具安装→管道试压→防腐保温→通水冲洗。（2）施工要点：同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的配套管件作为过渡，该管件与同材质管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列布骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规范规定。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。2、排水管道安装（1）工艺流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→设备洁具安装→通水试验→通球试验。（2）管材及管件材质要求：1）UPVC管材管件应标有生产单位名称及规格及执行标准，检验部门测试报告和出厂合格证。管材与管件外观检测应符合以下规定：①材料表面颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。②管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、五脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。③管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口应平整并垂直于轴线。（3）UPVC管排水管（含雨水）安装要点：①UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。②管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。③管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。④初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。⑤预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。⑥采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用橡胶物隔垫。⑦安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承点。4、卫生器具安装（1）工艺流程安装准备——卫生洁具及配件检验——卫生洁具配件预装——定位画线及甩口处理——卫生洁具稳装——卫生沽具外观检查——卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理——通水试验（2）连体坐便器稳装：1）将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。3）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。4）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。5)S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。5、采暖管道：（1）工艺流程：安装准备→管道预制→竖井内管道安装→室内管道埋地部分管道安装→水压试验→室内明敷管安装→散热器安装→水压试验→管道清洗→系统调试（2）管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。（3）碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。（4）阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。（6）安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。（7）管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。6、散热器及托钩安装：(1)挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。(2)挂装柱型散热器安装方法：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。托钩安装位置参见下图：散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。7、地暖采暖管道敷设（1）采暖系统说明：1）采暖共用立管采用镀锌钢管，丝扣连接。地板敷设聚丁烯PE-X盘管，规格20mm。2）保温层采用容重为20kg/，厚度为20mm的挤塑板。3）房间采暖盘管与墙间距为100mm，沿墙周边设置厚度为20mm的挤塑板。4）当地板面积超过30或长边超过6M时，混凝土填充层应设置间距小于或等于6M，宽度大于或等于5mm的收缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。（2）工艺流程：安装准备定位放线→预留孔洞→管件、阀门试验→埋地管道安装→水压试验→隐蔽工程验收→立管安装→支管安装→管道试压→填补孔洞→系统调试→管道冲洗1）管道安装：①加热管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不大于１０ｍｍ。加热管敷设前应对照施工图纸核定管径、厚度、选型并检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口应急时封堵。②加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，端口面应垂直管轴线。安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。埋设与填充层内加热管不应有接头。③施工验收后发现加热管勋坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理单位经批准后施工。④加热管应设固定装置加热管两端宜设固定卡，加热管固定点的间距：直线段间距为0.5-0.7米，弯曲管段固定点间距为0.2-0.3米。⑤在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100ｍｍ时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。⑥加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150-200ｍｍ。⑦加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件与PP-P或PP-B直接接触的表面必须镀镍。⑧加热管的环路不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200ｍｍ的柔性套管。⑨分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上面，集水器安装在下面，中心距宜为200ｍｍ，集水器中心距地面不小于300ｍｍ。SHAPE\*MERGEFORMAT（3）地暖敷设地面部分不应接头，加热盘管埋地隐蔽以前应做好耐压强度，试验合格后方可隐蔽。水压试验前应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。冬季进行水压试验时，应采用可靠的防冻措施。1）水压试验时，经分水器缓慢注水，同时应将管道内空气排尽。充满水后进行水密性检查。2）采用手压泵缓慢升压时间不小于１５秒。3）升压至试验压力１.５ＭＰａ后停止加压，稳压１小时压力降不大于０.０５ＭＰａ，观察无渗无漏为合格。（4）填充层施工：1)混凝土填充层施工应具备以下条件：①发热电缆经电阻检测和绝缘性能检测合格。②所用伸缩缝已安装完毕。③加热管安装完毕水压试验合格、加热管处于有压状态下。④温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管已经布置完毕。⑤通过隐蔽验收。2）混凝土填充层施工，应有资质的土建工程方承担。3）混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6ＭＰａ；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4ＭＰａ。4)混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。5)在加热管或发热电缆的敷设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6)系统初始加热前，混凝土填充层的养护期不应小于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。7)填充层施工完毕后，应进行发热电缆的标称电阻和绝缘电阻检测，验收并做好记录。(5)面层施工1)装饰地面宜采用下列材料：①水泥砂浆、混凝土地面②瓷砖、大理石、花岗岩等地面③符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。2)面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：①施工面层时，不得剔凿、割、钻、钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。②面层的施工应在填充层达到要求强度后才能进行。③石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10ｍｍ宽伸缩缝，木地板铺设时，应留不小于14ｍｍ的伸缩缝。伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰面上表面10-20ｍｍ，装饰面敷设完毕后，应裁去多余部分。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。3)以木地板作为面层时，木材应经干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工。4)瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。其他施工要求：（１）支吊架按100X100规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆如有油污应除去。（２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。(３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。(４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。(５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。(６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。（７）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。质量通病防治措施：（１）复合管与楼板接合部的防渗漏处理：作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，先将穿板四周的原有砼表面浮浆及外漏石子凿除，用水冲洗干净并保湿，然后在接缝处表面刷素水泥浆一道，用比楼板砼等级高一级的细石砼补洞。分两次浇筑，第一次为板厚一半试水不渗后再浇筑余下部分的砼，直至板面处。补洞完成后养护不少于7天。（2）PP-R管安装：支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。（３）套管安装：本工程穿地下室外墙管道均设防水套管，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（４）孔洞预留：为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装置。（５）轻质墙体洁具固定：根据规范要求，卫生器具须生根于可靠结构中。本工程墙体为轻质砌块，为保证安装质量，在洁具支架支撑区域所用混凝土砌块砌筑，洁具通过镀锌膨胀螺栓固定于混凝土砌块上。（６）排水系统立管扫除口设置：根据CSS/T29-98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。八、质量管理体制及方案:1、质量管理：（1）在施工中严格执行工作质量——工序质量——工程质量。（2）坚持“五不施工”即：1）质量标准不明确不施工；2）工艺方法不符合规定不施工；3）机具不完好不施工；4）原材料零配件不合格不施工；5）上道工序不合格下道工序不施工。2、质量意识：通过系统的专业技术交底，对施工人员进行质量意识教育，并通过质量列会制度进一步加强施工过程的质量意识。3、质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ：抓好交底、检查、验收三个环节。认真执行“三检制”，每道工序要先进技术、质量、安全交底，对已完成项目按图纸核对，逐项验收，及时办理隐蔽工程验收，认真做好各项测试记录，坚持做好施工记录。专职质安员必须随时检查，发现问题及时解决处理，并按“质量检查标准”和安全保护措施进行监督，严格控制，奖惩分明。在检查过程中，认真做好质量安全检查记录，认真组织进行定期评定工作。4、质量监督：该工程设专职质量监督员，负责对进场材料、设备的检查工作，并对工程施工质量负责。各专业技术人员对工程的质量和安全负责，必须坚持在现场对技术、质量、安全进行指导，在安排生产前要以保证质量安全为前提，一经发现质量不合格的地方，坚决督促返工，每项工艺完工后先由施工段进行自检、互检，并做好记录。符合验收规范要求后，办理书面验收手续。5、材料质量管理：现场施工人员使用材料、设备时，严禁使用不合格产品，要求做到质量好、产品美观，库管员要对采购入库材料、设备进行验收入库，无产品合格证的不验收，坚持做到现场、库管、采购三者相互监督，严格把好质量关。如发生不合格产品，追究有关人员责任，按规定处理。6、文件资料管理（1）由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。（2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。（3）设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。（4）其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。（5）技术人员编制技术交底，履行交接签字手续，保证按交底施工。7、安全管理措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全员负责检查并监督其实施。（2）机械材料临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。（4）工人进入现场必须进行进场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正，危及人身安全时，必须立即停止作业。（6）严格执行安全技术操作规程中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。（7）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。8、成品保护管理措施成品保护是安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。现场成品保护，由专人负责，并定期进行检查。尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失.搬运材料机具，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面地面门窗弄脏或破坏。易坏物品设专库存放，搬运及安装时要防止磕碰。对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为要进行严厉处罚。现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因追查责任。9、文明施工管理措施（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。（2）加强外地施工队管理，坚持入场教育，并签订合同与各种生产责任状，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。（4）服从项目部统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。（5）现场不得随意倒污水、污物。生产垃圾按指定地点堆放。（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。10、降低成本措施（1）加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本和提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理好现场材料。（3）做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。（十三）施工准备与施工工序施工准备1.1落实甲供设备到货计划、日期等信息；1.2熟悉图纸及有关规范，理解施工图的设计意图及内容，发现问题尽快提出澄清报告，进行设备及材料统计；1.3根据主体工程和其它专业施工的配合问题，确定施工方法；1.4由技术人员对所有参与施工的人员进行技术交底，明确技术要求，技术标准和施工方法。1.5准备工机具、材料及现场施工临时电源；1.6土建预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固，预埋管应通畅无异物；2电气安装施工工序2.1准备阶段看图---图纸会审—提出设备、材料、加工件计划---验收入库和保管---提出设备、材料、费用---编制施工技术方案---施工机具和设备的准备。2.2施工阶段开工报告---技术交底---材料发放---设备基础检查---电气设备验收、安装、低压开关柜机械检查调整---母线安装---电缆支吊架和托盘制安---电缆敷设---电缆头施工---芯线联接---验收2.3调试配合阶段调试配合组按照业主的调试工作指令，在业主技术人员的指导下配合调试工作2.4交工阶段按照标准内部检查----配合业主和质量部门联合检查、验收-----交工资料整理、编制、移交。2.5主要施工工序流程施工工序分两条主线，可根据土建进度或供货进度调整主线的优先级。3施工方法3.1托盘安装3.1.1托盘安装的操作顺序先决条件检查--支架安装--托盘安装（终端配管）---安装完检查---完工。·先决条件检查包括施工文件检查和施工条件检查，如检查文件、图纸是否正确齐备，现场施工条件是否具备等；·支架安装要求按图纸设计放出轴线和托盘标高线，要横平竖直，然后打孔或焊接安装支架，焊接由合格的焊工完成，焊缝应平整圆滑，无裂纹、未融合、气孔夹渣等缺陷，焊接完成后打磨补漆，支架安装要横平竖直、整齐美观、牢固可靠；·托盘安装时的切割及调整后，应打磨、补漆，防止破坏保护层；安装结束后检查。3.1.2托盘安装技术要求：·托臂的高低差、垂直差不大于2%,电缆梯架之间的联接螺栓螺母朝外，联接处要牢固可靠，不得松动。·电缆桥架安装完毕不得有断续现象，不得有明显的起伏和弯曲现象。·电缆保护管敷设钢管管口应打掉毛刺，设备侧管端部应焊有M10×M2.5的用于接地的镀锌螺栓1个,电缆保护管应与厂房接地线相连接，在地面敷设时应用Z型铁做支架。3.2接地3.2.1所用变压器的中性点应用铜母线连接变压器外壳一同接地。3.2.2电缆托盘应用圆钢做接地线，安装完成后检查接地回路的完整性和接地的可靠性。。3.2.3其它电气设备可导电外壳用裸铜绞线做重复接地,接地裸铜绞线应压接铜鼻子或做成环状挂锡，与接地干线和电缆管联接。3.3电气设备安装方法3.3.1开箱检查，设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形，掉漆等现象，部件是否齐全，有无缺损，备品备件，说明书，合格证等有无缺损，并作好开箱记录。3.3.2用吊车将开箱检查好的设备吊到安装位，然后用平车运到预定位置，以备安装就位。3.3.3低压开关柜、电容器柜、电源柜、控制柜等，采用焊接固定在基础槽钢上，焊接完毕焊缝必须打磨除渣、防锈处理，所有屏柜、控制台与基础槽钢连接应紧密、牢固、平正。3.3.4动力配电箱、电源插座箱按设计要求，都采用暗装式安装；3.3.5成列屏、柜、控制台相互之间应用M12和M10的镀锌螺栓连接起来，屏与屏，柜与柜、控制台之间的缝隙应符合业主提供的技术要求或遵守国标要求。3.3.6所有屏、柜、箱、控制台水平允许偏差、不平度允许偏差应遵守国标要求。3.3.7母线安装时应将搭接面修理平整，处理干净后挂锡及采取进一步措施，然后用螺栓紧固，搭接螺栓孔的有关尺寸必须遵照国标规定。切割母线使用钢锯，严禁使用电焊弧吹、气割方式。3.4电缆绝缘检查低压电力电缆绝缘试验可用1000V摇表测量,控制电缆用可500V摇表测量，验收值应满足有关规定。3.5电缆敷设3.5.1电力电缆与控制电缆保持垂直距离不应小于400mm.；3.5.2电缆在转弯处用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定；3.5.3电缆的的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍.（或遵照电缆产品的说明要求）；3.5.4电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉，电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况；3.5.5电缆的两端,和电缆走向易混淆的转达弯处应挂电缆牌,电缆牌的内容:编号、电缆规格型号、起终端。3.6电缆头制作及连接3.6.1电缆头制作工艺严格按照国标施工；3.6.2按照规定选择经标定合格的电缆端接工具，由具备相应资格的端接人员施工；3.6.3电力电缆头制作完毕和进行永久连接前应核对相序和进行绝缘试验，绝缘值应符合要求；3.6.4电力电缆与设备之间连接应紧固，如有力矩要求则采用合格的力矩扳手进行紧固；3.6.5控制电缆终端头根据技术要求制作或采用塑料控制电缆头套制作；3.6.6用耳机将导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线芯套好异型管线号；3.6.7接至端子板的导线应有余量，备用的导线不要切断，绑到线束最高处，绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线；3.6.8控制电缆芯线一律用剥线钳剥线，不要用其它工具以免损伤芯线，导线一定要接牢不得有松动现象。第四章确保工期的技术组织措施一、本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。二、本装饰工程主要施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面砖、油漆涂料、电气安装、通风空调、给排水等。为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的范围内完成。三、施工进度计划：本工程总体上分为以下几个阶段的施工组织工作1.施工准备1.1包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及其他图纸、放线、材料定货等施工准备工作。准备工作是否充分将直接影响整个工程的进度和管理。2.电气等隐蔽部分安装2.1为保证在规定工期内能够顺利完成本工程，施工人员必须在保证质量下完成隐蔽部分的安装。3.装饰施工3.1装饰工程的施工，总的施工流程是：办公区部分为安装隐蔽→天棚龙骨基层制安→柜及饰面板制安→涂装工程→地面地板安装→五金、灯具安装，本阶段工作是整个施工组织工作的核心，流水段的划分是否科学严密将直接影响工程的施工进度和工程的总体质量，本施工进度计划将在实际施工中按工程总进度计划进行调整，并对各单项工程的施工组织计划进行深化，并在施工中按进度计划监督施工，及时发现问题并做出相应调整。4.清理退场4.1对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。5.卫生清洁5.1我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清，施工垃圾，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工地和已经完成的成品。四、工期保证措施（一）组织措施1.配备强有力项目班子，确保计划严肃性，做到指令畅通。2.实行合理的工期目标奖惩制度；做好施工配合及前期施工就位工作，拟定后期施工准备的计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高效、优质。3.充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。4.劳动力按工程进度及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。5.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次合格的施工质量获取工期的缩短。（二）保证技术措施：1.采用长计划与短安排相结合的各级施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术和 宣传 免费孕前优生健康检查孕期保健知识宣传1冬季预防流感知识宣传手足口病防知识宣传森林防火宣传内容 栏对计划实施动态管理，通过施工节点控制目的的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2.用先进施工技术和施工材料提高工作效率，即保质量又省工期。3.采用成熟的施工新技术，向科学技术要速度，要质量。通过装饰装修行业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，缩短工程施工周期。4.编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。施工中抓各项准备工作落实，抓工序的落实，工序落实了计划就得到保证。5.根据业主要求及工序必施工周期，科学合理组织施工，各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期和间歇时间。（三）保证管理措施1.全面推行项目经理，同业主、设计、监理单位进行配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工工序，充分调动优势，保证总进度的实现。2.建立每周生产例会制度，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。3.有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，尽量减少来回运输和二次搬运的时间。第五章质量目标及保证措施一、工程等级目标：本工程质量等级为合格。搞好项目经理部机构建设，充分发挥我公司通过的质量体系认证、职业健康安全管理认证、环境管理体系认证的优势，选派高素质和经验丰富的管理人员承担本标段工程项目的管理工作，建立、健全项目质量管理体系和组织机构，优化资源配置，强化施工过程的质量管理与监控，保障质量管理体系在本标段施工中的高效运行。严格按照企业质量手册、程序文件、作业指导书的要求，确保工程现场各项质量管理工作和施工的全过程按照规范标准进行，通过严格的过程控制，制造过程精品，进而实现本工程的既定目标。本项目质量管理体系框图如下：质量管理体系框图2质量管理制度2.1建立以项目经理为首的质量岗位责任制。项目经理是工程质量的第一责任人。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确各岗位的质量管理职能、责任及权力，定期开展质量统计、分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部、分项工程质量。2.2树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则，实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。2.3编制《质量创优计划》，制定质量控制措施，加强施工质量的过程控制和动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。2.4认真贯彻、落实各种质量管理制度⑴、认真落实质量岗位责任制，项目经理对工程的质量负总责，项目执行经理、项目技术负责人对工程质量全面负责，各专业施工员、技术员、质检员对所管分部、分项工程质量负责，施工人员对分项工程的各个工序质量负责。⑵、严格执行质量例会制度，每周定期召开质量专题会议，针对施工中出现的问题研究解决办法，避免同类问题重复出现。通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。⑶、严格执行图纸会审制度和设计变更、技术核定签证制度及材料代用签证制度。⑷、严格执行质量、安全技术交底制度及施工记录制度。⑸、严格执行施工方案的审批制度。每一个重要部位，事先由项目技术负责人做出施工方案，经项目经理审核、公司总工程师审批后，报项目总监理工程师和建设单位技术负责人审核批准后方可实施。⑹、严格执行施工人员资格审定和操作人员挂牌上岗制度。⑺、严格执行施工现场材料管理制度。⑻、严格执行样板示范制度，砌筑、装饰工程施工前必须先做样板，经各方检验合格后，方可进行大面积施工。⑼、严格执行质量检查“三检制度”。班组在每道工序完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量员不予核定质量等级，下道工序不准施工。⑽、严格执行质量奖罚制度和质量事故处理制度。2.5质量管理岗位职责⑴、施工员质量职责①对项目工程质量达到预期目标负直接责任。②其主要完成组织班组熟悉图纸，按图施工。③参加上级组织的技术交底，向班组进行技术交底。④组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单。⑤负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。⑵、技术员质量职责①编制一般工程的施工组织设计或施工方案。②组织原材料试验，配合比申请，审查试验结果。③参加新技术、新工艺、新材料的推广应用。④贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。⑤负责对不合格品按要求处置并作好记录。⑶、质检员质量职责①负责工程质量检查、核定、把关，享有质量“一票否决权”。②熟悉图纸，掌握技术要点。③负责过程检测和试验。④参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。⑤参加分部工程质量评定，参加质量事故调查。⑷、试验员质量职责①严格执行国家有关试件试验的标准规范。②认真做好试件取样、存放、养护工作。③认真执行见证取样和送检制度，对试件代表性真实性负责。④按控制规程认真进行各种试验，做好原始记录。⑤负责取样委托实验室试验。⑸、材料员质量职责①负责所进场材料的验收，标识、贮存、保管。②对现场的材料质量负责。③负责对材料的合格证的检查验证。⑹、资料员质量职责①负责工程项目施工技术资料管理。②对交工资料收集、整理、汇总、编目及资料的准确性完整性负责。⑺、测量员质量职责①负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果符合设计要求及质量要求负责。②负责各种测量标志的埋设负责。二、吊顶工程质量保证措施1.通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。1.2防治措施：凡受拉折的龙骨一律不用。1.3一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面的水平线测量正确，中间按平线起拱度1/200——1/300。2.通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。2.1防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心力线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。3.通病3、罩面板大面积不平整，挠度明显。3.1防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆的们置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。3.2根据施工经验，龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中间螺钉的间距不得大于200MM。3.3铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。三、隔墙工程质量保证措施1.通病1：门口上角墙面裂缝。1.1防治措施：注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。2.通病2：墙板与结构连接不牢。2.1防治措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆，使之粘结严密。3.通病3：板缝开裂（竣工后4-5个月，出现发丝裂纹）。3.1防治措施：根据施工经验采取以下三种做法：3.2合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，待腻子初凝时（约30-40MM）再刮一层较稀的腻子（约厚1MM），随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。3.3干燥地区，约使用白布代替纸接缝带。3.4选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带（此法造价较高）。四、釉面砖饰面工程质量保证措施1.通病1：空鼓、脱落1.1防治：基层清理干净，表面修补平整，过凹的地方要分次填补，墙面洒水湿透。1.2釉面砖使用前必须清洗干净，用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。1.3粘贴釉面砖的砂浆厚度一般控制在7——10MM之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥质量3％的107胶水泥砂浆，改善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。1.4采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实，凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。1.5当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉砖，铲去原有粘结砂浆，再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。2.通病2：接缝不平直、缝宽不均匀2.1防治：对釉面砖的材质挑选，作为一道工序。将色泽不同的釉面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的釉面砖挑出。同一类尺寸釉面，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。2.2粘贴前做好规矩。用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出水平标准。可先用废釉面砖贴灰饼，找出标准，灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。2.3根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用灰匙木柄轻轻敲平：及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。3.通病3：釉面砖裂缝3.1防治：应选用材质密实，吸水率小于18％的质量较好的釉面砖，以减少裂缝的产生。3.2粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透，将有隐伤者挑出，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。五、天棚及墙面乳胶漆工程质量保证措施1.该工程中墙、顶面采用数量不少的乳胶漆饰面。乳胶漆饰面本身的施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平，就会出现折痕，甚至严重的波浪形折痕，影响装饰效果。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面，光线从侧面射入墙面或顶面，将会把最细小的不平整一一暴露，这历来是一个施工技术难点，我们的针对性措施如下：2.选择手艺高、耐心好的批灰工。3.以多道薄层的方法进行反复批嵌。4.每道批灰进行严格的平整度检查。5.乳胶漆涂刷前，批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。6.墙面平整度用2m托尺检查，有完整的检查记录，每道工序不合理，立即整改。7.墙顶面的后道批灰检查采用强光源侧面照射检查，以充分暴露不平整情况以找准整改部位。第六章确保安全生产的技术组织措施1.射钉枪安全使用措施1.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。1.2射钉弹要按有关爆炸和危险品的规定进行搬动、贮存和使用，存入环境地要整洁、干燥、通风良好，不得用火烤、高温加热射钉弹。1.3建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全行动和检测记录确保准确、及时、齐全；两班制人员均实行交接班制度。2.各施工人员安全职责2.1服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。2.2每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。2.3对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。2.4时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。2.5施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。3.轻钢龙骨工安全操作规程3.1进入施工场所，严禁吸烟。3.2电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围安全工作，配好监护员。3.3要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险、冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随意乱丢。4.油漆工安全操作规程4.1进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。4.2油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。4.3漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。4.4所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。4.5上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过详细检查，确认安全可靠后，才能使用。4.6在土建工程结束后，或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳钩要扎紧、挂牢、并检查后，方可使用。4.7油漆二层以上门窗时，安全带不得栓在窗档上。4.8操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。4.9搬运玻璃时，应戴手套。5.安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故。并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。5.1裁下的玻璃条及碎块，禁止任意乱丢。5.2玻璃未钉牢之前，不得中途停止，以防掉落伤人。5.3门窗玻璃装配完后，应将插销或风钩挂牢。6.木工安全操作规程6.1工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。6.2检查所使用的工具有无损伤或松动。操作时应注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。6.3加强消防意识，严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后，须将施工现场的木屑、刨花等打扫干净。6.4木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。6.5登高作业时应使用稳固的梯子。要集中思想，同时注意是否有架空电线影响施工。6.6工作现场要保持畅通无阻。看见有带钉的废木料要立即清除，以防伤人。6.7使用圆锯前应先试车。发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。6.8在锯料时，木料要放稳，两手均衡扒出，以防木块飞出伤人。6.9自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。7.电工安全操作规程7.1在调试电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。7.2在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已损坏的接线和裸露的电线和电器。8.电焊工安全操作规程8.1工作前必须戴防护用品。电焊钳、电线切勿搭搭在焊件上，以防止损坏漏电。8.2掌握手钳时，手指不能放在铜头上。严禁脚搭在电线上或电焊棒上。8.3不准在易燃易爆物资附近进行焊接。8.4在使用气焊时，严禁抛掷，滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。8.5严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。8.6严禁在乙炔发生器附近有火种。8.7工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。8.8焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。8.9工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。第七章现场文明施工措施1.材料堆场整齐、规范。2.施工场地及时清运垃圾，做到当日垃圾清运至指定地点。3.材料进出工地，由专人进行监护，并及时做好落手清工作，保证工地四周道路的清洁。4.节约用水、用电，杜绝浪费现象。5.施工人员按专业工人操作手册工作，杜绝野蛮施工。6.成品、半成品由专职人员保管保护，防止污染破损。7.不大声喧哗，不损坏公物，进入施工现场注意安全。8.遵守政府和有关部门颁发的行为规范。9.夜间作业噪声低于55分贝。10.夜间作业照明采取集中照明，避免扰民。11.遵守作息时间，不违章不扰民。12.避免在人们作息时间里，用功率大，噪音大的机械施工。13.项目部内设专人加强对施工场地的管理，做到施工整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施，加强对渣土运输车辆的管理，保证不乱倒渣土和建筑垃圾等“暴露垃圾”。14.渣土和建筑垃圾等“暴露垃圾”全部使用专用袋，做到当日入袋。15.联系城市环保车辆，在甲方的指定地点、指定时间清运。16.项目部每日对“暴露垃圾”清运情况进行检查。17.积极按甲方要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑装饰垃圾等“暴露垃圾”的规范运输处理等工作。第八章材料管理及劳动力管理的技术措施一、材料的管理1.把好材料定货关：1.1所订购的材料数量、品种、规格、质量要符合设计要求，与材料分析数量一致、品牌与招标文件要求一致，其性能符合标准。2.把好材料验收关2.1不合格的材料杜绝进场，在运输和搬运中损坏的材料及时与供货方联系，办理退货或更换手续。质量员对进场材料的名称、型号、规格、等级进行严格检验，合格后进行验收记录。2.2把好材料保管关：材料保管因材设库，根据“产品标识可追溯性管理程序”的规定进行单独或归类堆放。对木制品、纺织品、壁纸等要注意防潮、防晒，对油漆等化工物品要注意防火。对玻璃、石材等制品要注意防撞击。贵重物品另行设库，防止被盗。3.把好材料收发关3.1各作业组按当天任务单填写当天使用的领料单由项目部统一签发，凭项目部签发的领料单到材料部门限额领料，工地仓库保管员限额发料。实行材料领用责任制，做好专料专用。如有当天未用完的材料，当天下班即送仓库，交由仓库作临时保管。各作业班组如有超额用料现象，项目部即追查原因，如属于作业组无故损坏或浪费，由该作业组全额赔偿。4.把好材料盘点、回收点4.1材料、物资库存期间，每二周盘点一次，严格控制进料数量，防止出现剩余料。各作业班组节约的材料及时退库，并予以相应奖励。回收料、边角料妥善保管，以备工程保修期内使用。二.劳动力的管理1.劳动力的合理安排，工序间的合理交叉也是控制工程成本的重要因素。项目部管理人员，技术人员均明确分工各司其职，并充分发挥各人的才智和潜力，科学合理的安排施工计划和合理的施工措施。严格控制各作业组操作人数，做到各就各位、各司其职、各尽其职，避免出现误工、滞工现象、杜绝各作业组之间窜岗现象。2.做好成品、半成品的保护工作2.1成品与半成品的保护工作同样也是成本控制的一个主要方面。项目部对各作业组人员进行产品保护的教育，增强每一个员工的产品保护意识，每一单项作业制成半成品或成品，即采取相应的有效的保护措施，确保产品从完成到竣工交付保持完好。避免由于成品无故或意外损坏而造成不必要的损失。九、项目管理机构配备针对本工程规实际特点，本工程拟采用“项目法”施工。项目经理作为整个工程的直接责任者，为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责项目经理岗位责任制1.遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及×××地区有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。2.对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。3.认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现4.负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。5.坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。6.服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。7.负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。8.负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。9.负责领导并做好ISO9001系列质量体系的工作。10.负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。第十章文明施工及环境保护体系与措施10.1文明施工及环境保护管理10.1.1文明施工目标在组织施工中，认真贯彻施工现场文明施工管理的各项规定，争创市级“安全文明工地”。10.1.2环境保护目标⑴、依据环境管理标准和法律、法规，建立环境保护管理体系，制定环境保护指标，配备相应的资源，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。⑵、做好对大气污染、对水污染、噪音污染的防治和废弃物管理以及自然资源的合理使用等。10.1.3文明施工及环境保护管理⑴、文明施工及环境保护管理体系本标段文明施工及环境保护管理体系框图见下页：⑵、文明施工及环境保护组织管理①成立由项目经理为首、各作业班组负责人参加的“施工现场文明施工、环境保护领导小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。②设立安全文明管理科，全面负责项目的现场文明施工和环境保护管理工作。文明施工及环境保护管理体系框图文明施工、环境保护领导小组安全文明管理科安全员质检员设备管理员施工员材料责任班组③根据现场情况，项目经理部成立以工长为首的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。⑶、文明施工及环境保护工作制度①每半月召开一次“施工现场文明施工、环境保护领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的工作。②建立并执行文明施工工作检查制度。施工现场文明施工、环境保护领导小组每半月组织一次由各作业班组参加的联合检查。对检查中所发现的问题，开出“文明施工及环境保护隐患整改通知单”，各施工单位及相关作业班组在收到通知单”后，应定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。10.2文明施工及环境保护管理措施10.2.1影响现场文明施工及环境保护的因素⑴、泥浆问题。清洗砼搅拌机会产生泥浆问题。⑵、产生粉尘和噪音，搅拌机工作时可能会产生粉尘及噪音污染。⑶、浇筑混凝土时振动棒产生的噪音。⑷、雨雪天施工车辆进出场，把泥土带到市政及公司道路上。⑸、建筑垃圾清理问题。10.2.2场区文明施工规划⑴、结合现场平面布置，对场区按使用功能明确区分，使其即满足工程需要，又便于管理，便于交通。⑵、对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，统一文字，统一色彩，以保持统一风格。⑶、合理规划临时建筑物、道路及上、下水管道，保证施工期间场区无积水，场区设生产垃圾和生活垃圾池，使两开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。⑷、按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。⑸、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治安保卫和消防管理图表。⑹、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。项目经理、项目执行经理、施工员、质检员、安全员及其它主要管理人员配戴红色安全帽，劳务队统一配戴黄色安全帽。上班必须戴安全帽。⑺、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处要挂配合比牌。⑻、安全所用的防护栏杆全部用安全警示杆搭设。⑼、严格按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区按规定设置安全通道，并用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。10.2.3场地文明施工控制措施⑴、管理规定①大门、围墙、道路a.根据施工现场情况和施工需要在南边设置大门，大门为双门全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。b.围墙为2m以上彩色钢板围墙，符合牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。c.为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。d.在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7×0.5m，设置高度：底边至地面为1.3m。e.大门口内设七牌一图（工程概况牌、管理人员公示牌、安全管理制度牌、消防保卫制度牌、文明施工公约牌、施工现场重大危险源公示牌、建筑工人维权须知牌、施工现场平面图）和安全警示标志、安全宣传挂图、节能公示牌，必要时可设建筑物立体效果图。f.施工现场内所有交通道路和物料堆放场地全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。g.设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。h.合理设置施工现场内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。②材料管理a.施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格砌块材码放高度≯1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。b.合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，废料必须及时处理。c.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防火措施，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。d.砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。e.搅拌机四周及施工现场内不得有废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完、料净、脚下清。f.钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。g.施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。③生活卫生管理a.因施工现场场地有限，施工现场内设少量施工人员宿舍，大部分施工人员在场外生活基地住宿。施工现场对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍内衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。b.统一规划施工现场内临时办公区域，建造现场临时办公室，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生，做到办公区域无污物和污水。c.职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。d.在现场内建造不少于15个蹲位的水冲式厕所，男厕所12个蹲位，小便池≮10m，女厕所3个蹲位，分别安装自动冲水水箱。厕所及室内隔断用彩色钢板搭设，厕所地面、大小便池要求贴瓷片。厕所要求通风、照明良好，顶棚上安装灭蚊蝇灯，窗内安装纱窗，门外安装门帘设专人负责清扫保洁，保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便、垃圾及时得到清理。安排专人负责检查，建筑物内外杜绝随地大、小便。e.施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。f.生活垃圾与工业垃圾分开堆放，并及时清运出场。10.2.4施工现场环境保护措施⑴、区域环境噪声污染防治的措施在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及有关环境保护的地方性法规、法律，切实达到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：①因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启，或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。②尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。③通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。日常施工过程的噪音，主要来自于拆模板、振捣和机械。a.采用新型模板技术，大大降低施工噪音。b.平台模板采用覆膜大模板施工，消除施工噪音。c.梁、板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。d.采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。e.砼浇捣方面，提高同频低噪音振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。f.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。g.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。h.木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。⑵、对烟尘污染的控制措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：①工地工人食堂大灶、茶水炉等均采用电器产品。②各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的炉、灶不得投入使用。③各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。④工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。⑤现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，对材料进行标识分区堆放，做到黄土不露天。定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。⑥建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。⑦水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。⑶、防止对水污染措施①雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。②现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入公司污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。③加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油晶和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。⑷、施工现场周边环境卫生保证措施根据《中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁城市容貌标准》的规定，为确保场区周围及现场内的环境卫生达到市级文明工地标准，其主要控制措施如下：①施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。②挖掘机等履带车禁止在砼结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车需在市区道路行驶时，必须报经公安、城建管理部门批准。③禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。④对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按建设单位要求弃于指定地点。⑤施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现场内设置的排水沟或积水坑内。⑥不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。⑸、限制光污染措施探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。⑺、其它措施①对易燃、易爆、油品和化学品的采购二运输二贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。②对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。③项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第十一章工程进度计划与措施11.1进度控制基本措施11.1.1项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位系统内部选择有丰富高层建筑施工经验，且技术水平高、操作技能好，工程质量优、进度快、安全、文明施工达标，不受农忙季节及节假日影响，在公司享有较高声誉的专业劳务班组和作业人员，承担本标段的施工任务。11.1.2强化项目部全员工期意识，加强全体施工人员的责任心和紧迫感，制定严罚重奖的工期目标奖罚制度和措施，以确保工期的实现。11.1.3发挥计划管理的龙头作用，认真编制科学合理的施工进度计划，安排施工生产采取倒排施工计划法，采用施工进度总计划与月、旬、周、日计划相结合的多级网络计划进行工期控制，并利用计算机技术进行动态管理。合理安排施工网络节点，通过关键工序节点控制目标的实现，来保证各分项工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。11.1.4建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容应找出原因，并及时采取有效赶工措施保证计划完成。11.1.5做好劳动力的组织和协调工作，建立、健全管理人员岗位责任制和有事请假制度，对在农忙和节假日坚守岗位的管理人员采取调休和物质奖励、精神奖励等措施。对专业劳务队不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。11.2进度控制组织措施11.2.1项目部在实行“项目管理”的基础上实行“工期目标管理”，根据工期目标、质量目标、安全目标、成本控制目标，对责任承包施工班组及分包施工班组实行行之有效的管理。11.2.2工程的如期完工，除了科学、完善的管理方式外，很大一部分取决于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性及劳动工效。本公司将采取责、权、利相结合的班组责任承包制的管理方式，将承包范围内的分部工程施工任务落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，明确现场操作人员的责任，确保工程工期。11.2.3强化施工过程的质量管理与监控，充分发挥我公司通过的质量体系认证、职业健康安全管理认证、环境管理体系认证的优势，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立质量管理监控点，实行重点管理，坚决杜绝因返工引起的工期延误。11.2.4完善各种进货渠道，对大宗材料要有储备，以防材料供应不及时，按计划以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。11.2.5进度控制组织管理体系本标段进度控制管理体系框图如下：进度控制管理体系框图11.3进度控制技术措施为了保证工程建设顺利进行，并按期竣工，本公司在人员调配、机械设备选择和周转材料等方面优先保证本标段工程。11.3.1施工过程中应注意合理调配施工机械和材料，合理调配劳动力，努力提高整体施工速度。11.3.2运用各种先进的施工工艺和施工技术，做好交叉、流水施工作业安排，压缩或调整各个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。土建专业分结构施工、填充墙施工、湿作业施工、精装修施工四个主要施工阶段；安装专业归纳为主体施工安装配合阶段、管道施工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段、卫生器具施工阶段五大阶段。在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件，各工序流水交叉施工。⑴、基础与主体施工时，各专业工种严密配合，尽可能的缩短工期。①结构施工中，土建分段集中绑扎楼板底层钢筋，为电气专业争取时间，以便及时安装柱、墙、梁、楼板内暗管、套管和预留洞、预埋铁件。②填充墙和湿作业施工阶段中，土建要先施工管道井、电气井、卫生间和高、配电间、地下室等部位并弹出地面基准控线，为安装工程早日施工创造良好的条件。⑵、结构施工时，砌体和二次结构施工应及时插入跟上，为后续工程施工提供条件。⑶、装饰阶段按楼层分阶段从上到下及时插入施工。⑷、水电、采暖、通风等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。①填充墙阶段施工中，电气安装专业必须及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，及时留置砌体上的给、排水管道、消防栓、箱等洞口，避免事后开槽、打洞，影响土建质量。②湿作业施工阶段：电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱、盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管和暗装的给排水支管，必须在抹灰前安装完毕、试压合格，消防专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰。③先完成的管道井、电气井、设备间及配电间、地下室部位，水、电、暖、通专业可全面施工，进入施工高峰。④根据封闭情况，及时配合装修专业，进行卫生器具及设备的安装。11.3.3严格按安全标准化工地标准作好安全防护工作，不因安全因素影响施工进度。11.3.4加强全员的文明施工与成品保护的职业道德教育，使成品保护深入人心。制定成品保护奖罚制度，对成品保护工作做得好的施工队伍要进行奖励，对不按项目部要求，野蛮施工的队伍要进行处罚。⑴、合理安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理，以利于成品保护，防止打乱仗。在施工段内采用线性流水，上道工序完工并进行工序交接后下道工序方可进入，工序交接时应交待对成品保护的要求。对现场已完工程，设置统一的成品保护标志。⑵、加强施工过程中各参建单位的协调管理工作。提前编制好土建、装饰与安装施工协调计划避免相互影响。安装施工前与土建施工单位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工，互相为对方创造施工条件。①电气、管道预留预埋前须熟悉图纸，尤其是与土建的密切协作，不损坏结构钢筋，不损坏粗粉后的墙面，更不能事后凿洞。②绑扎好的钢筋，在砼浇筑过程中，设置脚手架板，施工人员不得踩踏钢筋。模板不得涂刷废机油类隔离剂，防止污染钢筋。③砼未达到规定强度，不得进行拆模等下道工序施工。测量控制点应设醒目标志，并设置在施工不易破坏部位，防止破坏、移动。④内粉刷开始之前要安装好竖向管道及附墙暗管。电气设施的外露部件如灯具、各种开关、插座等，应在墙面涂料施工完毕后再安装，以免受到污染。⑤卫生间装修前应确定灯、洁具、地漏等准确位置，力求安装部件与土建装饰的面、线、缝相协调，达到较好的装饰效果。11.3.5抓好测量放线工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线、标高，及时给施工创造工作面。11.4后勤保障及协调配合措施11.4.1建立和健全现场各项管理制度，在人力、材料、机具、作业面等方面，确保调控及时而有效。不因管理不到位而影响各项管理目标的实现。11.4.2发挥企业优势，积极与施工设备和材料供应单位签订供需合同，确保施工设备的足额配备和材料、构配件的储备和日常供应。11.4.3搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题。采取调休、加大物质奖励及精神奖励等切实可行的措施，按时、足额兑现管理人员工资，保证不拖欠农民工工资，确保职工无后顾之忧。11.4.4协调好土建与安装和专业分包及土建项目部内部各工种、施工班组的交叉作业、配合施工。11.4.5服从建设、监理单位的统一安排和调度，与建设、监理、设计单位紧密配合，及时解决有关问题，不与其它施工或分包单位发生冲突和矛盾。11.4.6配合建设、监理、设计单位，按照工作程序和施工目标，及时报验、报检并及时回馈，确保施工资料真实、完整。11.4.7将业主分包项目纳入项目经理部的统一管理，积极协调、指导分包单位的进度计划和施工方案的编制，按时参加业主召开的工程例会。11.4.8及时为分包单位提供作业条件，主动为分包单位提供场地、空间和水、电资源及垂直运输设备等。需配合穿插的工序在现场由施工技术人员通知、调整。11.4.9对分包单位提出的问题及时办理，不推诿、扯皮，共同合作，团结一致，努力实现工期目标。115进度控制其它措施11.5.1装饰阶段在脚手架顶部搭设防雨棚布，确保在下雨天亦能开展正常施工，避免雨天对工期的影响。一、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；二、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；三、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；四、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；五、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；七、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；十、必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。十一、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。十二、在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，对结构已完的工程，突击将屋面防水作完,及时安好落水管，使室内作业不受影响。十三、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。十五、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。十七、避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，采取冬期施工措施：1、现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。2、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。3、在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。4、在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。5、冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5℃，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。6、不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。11.5.2为保证砼施工质量，施工阶段砼用商品砼。11.5.3提高各施工工序的机械化施工程度，尽量以机械化施工代替手工及体力劳动。11.5.4开展质量攻关活动，努力消除工程质量通病。11.6工期延误时的补救措施11.6.1工程进度网络计划实行动态管理，前道工序工期发生延误时，后道工序要及时调整本工序的施工工期。把前道工序延误的工期抢回来。11.6.2不等不靠，见缝插针。条件出来要及时跟上，没有条件要创造条件，施工配合尽量穿插作业，不占或少占工期。11.6.3认真做好材料、设备进场计划的准备和检查，避免等待影响工期、避免因材料质量问题延误工期。11.6.4调集精兵强将上现场，投入充足的劳动力，安排技术熟练的工人进行施工作业，加班加点，当天任务没完成不下班。第十二章资源配备计划12.1主要施工设备配备12.1.1施工设备配备说明施工设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工设备配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及工程成本的高低，特别是垂直运输设备的配备更与工程的施工进度密切相关。为确保本标段施工进度网络计划顺利实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，本公司根据工程的实际特点对施工设备安排如下:⑴、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备固定式塔吊与施工升降机，以确保工程垂直运输及时跟上。⑵、主体结构采用商品砼，砼垂直输送租用地泵，必要时可租用汽车泵，缓解砼浇筑长时间占用塔吊问题。二次结构零星砼和砌筑、抹灰砂浆采用小型强制式砼搅拌机和砂浆机现场搅拌。⑶、土方开挖根据实际情况分别租用大型挖掘机和小型挖掘机及足量中型自卸汽车、装载机，人工配合。⑷、其它机具设备主要包括钢筋制作、加工、焊接设备、木工机械、砼振捣机械、蛙式打夯机及其它常用设备以满足现场需要为准足量配备。12.1.2施工设备配备计划拟投入本工程的主要施工设备表详见附表。12.1.3施工设备的使用、维护、保养⑴、施工设备的使用①施工设备的使用要切实做到科学管理、合理使用，必须贯彻“管理为使用服务，使用要加强管理，管理、使用结合”的原则，合理配备操作和检测人员，克服只顾使用而忽视管理的倾向。②合理使用施工设备必须遵循设备的客观规律。既要防止“大马拉小车”不能发挥机械效率，也要防止超越设备能力蛮干。③做好施工设备的配套工作，充分发挥设备效能，提高利用率。④加强计划和调度管理，做好设备的供应和保养工作。⑵、机械设备的维护①根据统一领导、分级维护的维护原则，建立自上而下的三级维护体制。②有计划地对施工设备进行定期维护和检查修理及技术改造、更新，充分挖掘设备效率和作业能力。⑶、施工设备的保养①建立以预防为主的定期保养制度，制定不同机型的保养规程。②配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。③配备一定的保养力量，并对操作、保修人员进行技术培训，以提高巧保养作业的技术能力。④及时做好施工设备的日常保养工作。12.2劳动力配备12.2.1劳动力安排和工种配备⑴、抽调有丰富施工经验的班组和作业人员进驻工地施工，适时进行特殊工种技术培训和一般作业人员上岗培训、素质安全教育。⑵、基础及主体结构阶段配备模板工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、架子工、水电安装工。装修阶段配备抹灰工、防水工、专业装饰工、油漆工、专业安装工人等。12.2.2劳动力配备计划⑴、在合理、科学使用劳动力的情况下，加大劳动力的投入量。⑵、劳动力在施工段内保持相对稳定，必要时施工段间可以调配使用。⑶、在施工班组之间进行质量、安全生产、文明施工竞赛，对优胜组进行恰当的奖励，以激励各班组的积极性。⑷、本工程劳动力计划表详见附表。12.2.3劳务分包情况本工程劳动力全部采用公司内部精干队伍，无劳务分包（除非业主指定分包）。12.3材料、构配件计划与管理12.3.1周转材料的配置取得中标通知书后，项目部将立即开始着手办理周转材料的调拨、采购或租赁事项。⑴、钢管采用φ48mm的直缝焊管并涂刷防锈漆。扣件采用可锻铸铁制作的扣件。对拉螺栓采用ф12钢制通长螺丝，螺母配套配置。⑵、模板采用具有高耐气候、高耐水性的15mm厚木质覆膜清水模板，脱模剂采用水性脱模剂。小楞采用规格为50×80mm的方木，材质为云松、云杉、冷杉等。⑶、脚手架板为竹串片板，长3.0m，厚度为50mm，宽度≮200mm，每块重量≯30kg。⑷、脚手架立面防护采用1.8×6.0m的密目安全网，平面防护采用平网。12.3.2材料管理施工项目材料管理是项目部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。⑴、材料供应计划根据施工组织设计和工程预算编制材料、构配件用量总计划，在此基础上审核各班组的材料使用申请，制定材料、构配件和周转材料月度供应计划。①材料需用量计划根据本工程项目的设计文件、施工图纸和施工方案、施工措施编制而成，反映工程项目内各种材料的品种、规格、数量和时间要求。②材料来源计划根据材料需用量计划和市场的可供货源编制，反映构成该工程材料的来源方向，例如专业厂家定购、市场采购等。③材料采购、租赁计划材料采购、租赁计划根据材料需用量计划和月度供应计划编制，反映工程项目须从外部获得材料的质量、数量，是进行采购、订货的依据。⑵、材料采购管理①对设计及业主指定的工程材料，从市场正规大型代理商处选定采购样板，经建设单位确认后，直接从厂家订货，以确保材料的质量与档次。②一般工程材料，严格按施工图纸和规范要求进行采购，绝不使用假冒、伪劣产品。⑶、材料接收制度本工程拟采用的各种材料，都需将厂家资料，产品所涉及的技术、试验性参数，产品的样品及厂家提供的产品合格证提供给业主、监理审批，重要材料应进行复检。⑷、材料保管制度①购入的材料及成品，由专人负责接收、保管、维护。②入库材料由仓库保管员专人保管、发放。③防水、防污材料应分类存放，妥善保管。④油漆等易燃、易爆材料应采用相应的存储措施单独分开存放，并尽量减少库存。⑤做好材料防火、防盗、定期检查工作，发现问题，及时处理。主要施工机械设备配置 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 制造国或产地 备注制造年份 1 木工压刨 AB-10 4 日本良明 2009 2 修边机 LR50A 10 日本良明 2008 3 电锤 HR2010 4 日本牧田 2010 4 电焊机 BX6-250 6 沪产 2009 5 手电钻 CBM400RE 10 德国博世 2008 6 水平仪 DS-3 2 日本良明 2007 7 砂轮切割机 2416S 4 日本牧田 2007劳动力计划表 序号 工种 人数 1 杂工 10 2 电工 6 3 泥工 13 4 木工 9【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】接线检查单元验收电缆头制作电缆敷设电气设备安装电缆绝缘检查电气设备运输电缆桥架及管线安装土建及施工条件验收电气设备验收接地线制安施工准备质量方针目标，质量信息，各种施工规范、标准、操作规程、施工方案、质量管理规章制度、ISO程序防水队长装修队长安装队长木工班长砼班长钢筋班长砌体班长测量员材料班组机具试验特殊专业施工员钢筋翻样木工翻样砌体施工员资料砼施工员砌体翻样项目经理项目执行经理项目技术负责人项目质检员公司质量总监公司工程部公司技术部项目施工负责人业主代表监理公司市质监站土方班长项目副经理及项目工程师关键工序及施工总进度控制基础阶段施工工期控制主体施工阶段总工期控制装饰装修阶段施工总工期控制钢筋工程施工员总工期控制模板工程施工员总工期控制砼工程施工员工期控制砌体工程施工员总工期控制工程施工员总工期控制装饰工程施工员总工期控制内墙楼地面施工员工期控制安装工程施工员总工期控制项目经理总工期控制