库存管理模型介绍

null库存管理模型库存管理模型 小组成员：李小红，杨亭玉，刘 伊，柳 青，朱云玲，彭炳煌库存成本管理null1.概要定义-库存是为了满足未来需求而准备的储备物资 input 超过 output 发生库存 相反 output 超过 input 消耗库存基本概念区分供应商制造工厂经销商零售商分类-原材料(材料,部品) -在制品 work in process -成品suppliermanufactureD.Cretailernull库存的种类库存种类与原因1.概要库存种类与原因库存观念的转换发生原因保险库存 Cycle库存 运输库存 在制品库存 季节性库存不确定性 Batch/运输经济性理论 运输 作业中 季节更替-为建立高效率的Supply Chain -从外协厂家到顾客的整体观点出发制定库存战略 -从顾客满足,创造价值的角度设定库存消除发生库存的原因 为满足需求保持必要的最小库存null库存管理1.概要库存管理与生产管理库存管理水平-从原材料到成品,直到顾客手里的所有库存计划和控制叫库存管理 它与生产管理紧密联系在一起,且相互调整.也就是在生产管理计划 形成阶段所有的库存计划已经确定 例:生产计划-整体计划,基准生产日程-最终成品库存 资材需求量计划-部品和原材料-总体水平(aggregate inventory management) 在生产计划中形成,不是个别项目的库存,而是原材料,在制品,成品 的总体库存,从会计层面管理(金额). -个别项目水平(item level inventory management) 个别项目的重要度 什么时候定货?定多少?null库存管理模型2.个别项目的库存管理2.1 独立需要项目和库存管理模型-受管理学的发展影响,在生产管理(operation management) 也引入了数学模型 -存管理方面开发了很多模型 例:经济性定货量-EOQ.库存物资分类法独立需求:只受市场变化的影响,不受其它库存的影响-零售商品 -医疗用品，邮票及印花，办公用品等服务行业 -制造业的交替用部品库存及成品库存 -维修用品，不是最终成品的组成部分从属需求:成品或服务中所需部品及附属物汽车:依据成品预测 轮胎,方向盘:由汽车的需求而变化null独立需求/从属需求2.个别项目的库存管理独立需求和从属需求的比较-补充的概念(replenishment) -保持一定的库存水平 -对应缺货,需要安全库存需 求时间独立需求需 求时间从属需求特征控制方式-需求的概念(requirement) -不需要保持一定的库存水平 -不需要安全库存-固定定货量系统 -定期订货系统-资材需求计划null库存补充方式2.个别项目的库存管理定期订货(P System)-定期调查库存水平后订货当经过定货间隔期(P)后,发出目标库存水平(T)的订单 定货间隔期(P)一定,订单量(Q)变化库 存 量时间定货间隔LLLP3P1P2Q1Q2Q3null库存补充方式2.个别项目的库存管理定量订货(Q System)-每次出库(每天)时计算库存量,依据目标判定是否订货设定reorder point,如果现库存比订货点小时,进行一定量订货 订货量(Q)一定,订货间隔不一定库 存 量时间定货间隔LLL补充点Q定货点null库存模型2.个别项目的库存管理1.经济性1次订单量模型(EOQ 模型)基本设定: -了解全年需求量 -单位期间的使用率一定 -供应期一定 -成品的单位价格一定 -订单费用为固定费不变 -无库存不足现象 -订单量经过供应期间后 能够确保生产量库 存 水 平时间LLLR确定型库存模型费 用订单量Q(经济订单量)TC(最小费用)TC (年总费用)(年库存维持费用)(年订单费用)QH/2DS/QTC:年总费用 D :年需求 Q :一次订货量 C :单位采购价格 S :订单费用/生产费用 H :年度单位库存维持费用 R :订货点 L :供货周期null库存模型2.个别项目的库存管理P:年生产率 D:年需求率 t:生产期间 S:一次订货费用 TP=Q/P2.经济性生产量模型(EPQ 模型)库 存 水 平时间t(生产日)LR最大库存水平D的比率 库存减少P-D的比率 库存增加平均在库=TP*(P-Q)2null库存模型2.个别项目的库存管理3.定期订货模型(无安全在库)库 存 水 平时间TLMLLQ*Q在确定型定期订货模型中每隔T发出订单,订货量是目标库存水平M和现在库存之差 因此求出最佳订货周期T*与最佳目标库存水平M*值T*=2SDHQ*=D T*=2DSHM*=Q*+dL=2DSH+ dLnull库存模型2.个别项目的库存管理1.概率型固定订货量模型表现服务水平的方法: -由库存及时满足供货周期内的需求的概率 -在一定期间发生的从需求中能够由库存直接供应的百分率(%) -系统维持库存期间的百分率概率型库存模型供货周期间 的需求量UU:供货周期间的平衡需求 R:订货点 S:保险库存服务水平=实际接收产品的顾客数预购产品的全体顾客数服务水平= 1- 缺货概率服务水平概率缺货概率RS<例> 300名/年产品订货(满足285名,15名库存不足),服务水平=285/300=95%,缺货率5%null库存模型2.个别项目的库存管理2.随机型定期订货模型此式中Q值代入EOQ公式后利用EOQ公式求出订单周期T的最佳值的近似值,年度平均需求为D 为了满足各种特定服务水平,安全库存有如下规定.S` = zσM:目标库存水平 u`:(T+L)期间的平均需求 S`:保险库存M = u` + zσ目标库存水平和服务水平由z值调整T = Q/DT = Q/D=2DSHD1=2SDH为维持特定服务水平的M值由(T+L)期间的平均需求加上,保险库存的值求出M = u` + s`σ:(T+L)期间的需求的标准偏差 Z : 为满足各种特定服务水平的标准偏差的倍数nullMRP的发展阶段2.个别项目的库存管理2.2 从属需要项目和MRP企业之间Supply Chain的结合Improved Ordering procedureMRPClosed loop MRPManufacturing Resource planning MRP2Enterprise Resource planning ERPSupply chain management企业所有组织/功能的结合与企业内其它功能的结合(营业,会计)焦点放在采购功能上焦点放在公司所有功能上从计划到实施的feedback生产计划,使用量为准-time phased order以平均使用量为准-reorder point(再订货点)nullMRP产生的背景2.个别项目的库存管理定货方式的问题点:不区分独立需求项目和从属需求项目,预测所有项目的需求MRP是系统的制造信息管理技术,它只要能预测独立要求项目,就能正确的计算 出原材料,加工品,半成品的需求量,把资材供应计划和生产管理自动结合起来MRP是: -产品组成信息(BOM: bill of materials) -标准工程图(routing sheet) -基准生产计划(MPS master production schedule) -库存记录的基础信息 -能计算出何物(原材料/加工品/半成品),何时,何地,多少. -所有的制造活动和管理活动跟上节拍,能最大限度的提高生产活动效率的 生产管理系统nullMRP的基本概念2.个别项目的库存管理依据Time Bucket 的 Time Phase定货处理及 出库L/T现在1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周 9周 10周需求起点计划期间最终组装 L/T部品组装 L/T原材料供应 L/TPlanning horizonnullMRP的基本概念2.个别项目的库存管理独立需求和从属需求的区分独立需求 -成品 -SVC 资材 -维修（保养，维修，操作用品）项目 从属需求 -组件 原件成品独立需求项目Ass`yRaw mat`lSVC 资材从属需求项目从属需求项目独立&从属需求项目nullMRP的基本结购2.个别项目的库存管理周日程计划 MPS资材明细 BOMMRP 电算程序库存记录 IRF总体生产计划确定的 顾客订单需求预测出入库设计变更主报告书为了控制库存和生 产而设定定货日程副报告书例外报告书 计划报告书 控制实际的报告书周日程计划,资材名细,库存记录是MRP程序的三大输入资料,MRP软件对这些 信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程nullMRP 目的及效果2.个别项目的库存管理1.MRP的目的及效果控制库存水平,确定哪些项目应该优先加工和计划生产系统的负荷能力MRP 的三大功能库 存: 订购适当的部品 适量订购 适时订购优 先 级: 按适当的交货期订购 维持交货期的有效性生产能力: 满负荷 正确负荷 未来负荷适量的资材 适当时候订货 送到适当的地方nullMRP／定货系统2.个别项目的库存管理MRP定货系统需求 定货概念 预测 控制概念 库存控制的目的 批量 需求类型 库存的类型从属需求 消耗 从主进度计划中出发 控制所有项目 满足制造的要求 离散性(discrete) 综合性，但可预测 在制品，原材料独立需求 补充 从过去的需求中出发 ＡＢＣ方式 满足顾客的要求 ＥＯＱ 任意性 成品与备品null2.个别项目的库存管理DRP 需求管理长期生产计划需求管理(DRP)基本生产日程 (MPS)资材需求量计划 (MRP)MarketMPC Boundary总仓库 信息周(日)别,D/C别出库,定货量 (根据D/C信息自动求和)分配中心信息周(日)别,需求预测数量 在途库存 基础库存 相应于C/W的定货日(入库,出库日)null2.个别项目的库存管理ERP 发展方向-进入上世纪90年代开始运用ERP系统,它同时考虑了公司内供应链 (Supply Chain)和设计,营业,会计等相关部门的业务,站在使用者 的角度消除了非柔性因素,技术方面运用客体指向技术,分散数据 处理,开放型结构,Light Sizing等技术的分散化,开放型技术. -因此它的流程是顾客的订单 制造企业电算中心 自动 下订单和最佳的生产指示 外协厂的电算中心 资材订 购顺序. 而且通过会计系统能够准确的知道资金流程,也能预测和分析其他 公司的信息,能够高效率管理公司内业务.MRPMRPⅡERPnull3.总体水平的库存管理管理资材的流程供应-生产-流通 系统 物资供应系统:从‘供应者’到‘制造’ 生产计划及控制 物资流通:从‘制造’到‘顾客’成果指标给顾客的交货期成果,库存,利益,顾客的不满,市场占有率 目标:提高对顾客的服务水平,减少相应的费用总体库存管理的两方面生产计划和控制 物资供应/流通/Supply Chain基本概念null3.总体水平的库存管理消除库存的发生A)消除不确定性供应的不确定性 -增进与下游之间的关系 -合并， 数量的合并 依据延期的合并 -提高需求预测的正确性 减少需求预测的误差 促销引导 需求的不确定性 -信息共有null3.总体水平的库存管理消除库存的发生B)消除Batch/运输之间的经济性理论运用合并(consolidation)外协公司运输工厂直送组装Milk Runnull3.总体水平的库存管理消除库存的发生C)Cycle 库存通过多次订购的方法减少一次订购数量.但是增加了定货费用和 Set-up费用减少需求,供应,运输和分配带来的不确定性,需求预测,缩短Line Time,信息共有,预防维修,多技能工,保留设备的生产余地.D)安全库存混合生产没有季节性的产品 淡季搞促销活动 季节性价格变动政策E)季节性库存缩短有关运输时间F)运输库存null3.总体水平的库存管理减少库存的方法论-通过Two Moment 的库存减少 -利用混合存储 的库存减少 -通过综合库存管理的(多级) -通过设计战略的库存减少2力矩分析 -利用平均值和标准偏差的库存管理 --根据目标不良品率设定安全系数null3.总体水平的库存管理减少库存的事例学习减少库存的6个事例,探讨问题类型和解决方法, 学会库存减少方法.1.美国慧智(WYSE) Computer 2.HP Printer 3.某服装企业 4.McDonald 5.McKesson Drug Company 6.Seven Eleven Japannull3.总体水平的库存管理减少库存的事例事例1: HP Printer-Printer产品-因为经营不好,财政压力很大 -SUK(Stock Keeping Unit)接到减少20%库存的指示 (因为需求不明确,各SKU保留6周的库存 -断货率增加现象-根据产品的分类(Segmentation)管理库存 各产品的需求率不同 各产品的需求不确定(uncertainty)不同 各产品的断货费用和库存费用不同对策-减少库存费用的同时减少断品率结果-根据产品特点的不同,有必要树立差别化的战略出发点null3.总体水平的库存管理减少库存的事例事例2: 某服装企业-Echelon Based Inventory Policy 开发 根据两个组织的库存之和决策 --Echelon=Apparel Mfg.+ Fabric Mfg.(库存) 有必要交换相互销售和生产计划的信息对策-减少整体库存,减少缺货率结果-需要合作伙伴(partner)之间协作(coordination)出发点null3.总体水平的库存管理减少库存的事例事例3: McDonald-Lion King Toy产品-在中国生产的玩具,供应到美国商店,结果时间太长 -各地区对玩具的反映不同 -事先制定了普及量,商店别发生了库存和缺货现象 -老化的物流系统现象-建立新的 Distribution System(Inventory Pooling)对策-减少库存,减少缺货率结果-商店别预测很难,但总需求预测容易得多 Pooling Inventory出发点Franchise storeHQFranchise storeHQInventorynull3.总体水平的库存管理减少库存的事例事例4: McKesson-Drug产品-因为定货系统有问题,产品回转时间变长现象-建立与电脑联网的定货系统 -入库是按定货顺序码放,减少卸载时间 -增加定货次数对策-减少循环库存,减少平均库存结果-改善订单方法,缩短L/T,减少库存出发点null