(9)起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全
操作规程
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起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)
安全操作规程
一、一般规定
1(起重工必须经专门安全技术
培训
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,考试合格持证山岗。严禁酒后作业。
2(起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3(作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品,吊装区域无闲散人员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。
4(轮式右履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5(大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6(在高压线垂直或水平向作业时,必须保持1,6米的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离(见下
表
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)
输电导线电压(,,) ,以下 1,15 2,40 60,110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离(,) 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离(,) 1 1.5 2 4 6
1
,(起重机司机、指挥信号工、挂钩工必须具备下列操作能力:
(1)起重机司机必须具备下列知识和操作能力:
?所操纵的起重机的构造和技术技能。
?起重机安全技术规程、
制度
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。
?起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
?钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
?一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
?钢丝绳接头的穿结(卡结、插接)。
?吊装构件重量计算。
?操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。
?制动器突然失效能作紧急处理。
(1)指挥信号工必须具备下列知识和操作能力:
?应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
?能看懂一般的建设结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
?掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。
?正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。
?有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
?掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、
2
起重有关知识。
?具备指挥单机、双机或多机作业的能力。
?严格执行“十不吊”的原则。即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊。
3)挂钩工必须相对固定并具备下列知识和操作能力: (
?必须服从指挥信号工的指挥。
?熟练掌握手势、旗语、哨声的使用。
?熟悉起重机的技术性能和工作性能。
?熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。
?熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
?能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
8(作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
9(使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
(使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应10
合理分配,且不得走过额定载荷的80,。作业时必须统一指挥,动作一致。
二、基本操作
1(穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
3
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
(挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。2
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。
3(试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4(摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5(抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6(吊挂作业应遵守以下规定:
(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
(2)锁绳吊挂时应便于摘绳操作。
(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
(4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。
7(捆绑作业应遵守以下规定:
(1)捆绑必须牢固。
(2)吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连
4
接牢固,并加垫防滑。
3)管材、构件等必须用紧线器紧固。 (
8(新起重工具、吊具应按
说明书
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检验,试吊后方可正式使用。
9(长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。
10(钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8,10。
三、三角架(三木搭)吊装
1(作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
2(作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。
3(三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60厘米,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5米。
4(吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部位,确认安全后方可正式操作。
(移动三角架时必须设专人指挥,由,人以上操作。 5
四、构件及设备的吊装
1(作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。
2(作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。
3(移动构件、设备时,构件、设备必须和吊索具连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷
5
扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。
(码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。 4
5(吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。
6(超长构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。
7(暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
五、吊索具
1(作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的索具。
2(严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10,、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15,、扭转变形超过10,、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50,时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5,时,应报废心轴。
3(编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70,计算。
4(吊索的水平夹角应大于45度。
5(使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
6(凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
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(1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10,。
2)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、(
绳芯挤出以及断股等现象。
(3)钢丝绳直径减少7,,10,。
(4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40,以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
7(使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
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