供应商绩效考评
方案
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为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高材料到货品质，促进材料到货时间更加及时，激发供应商潜力;营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目的。 一、考核周期及依据
1. 对于参加2010年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。
2. 关于新开发的供应商，所供应材料大类同时有其他供应商供应的，根据其他供应商整
体情况进行区分;所供应材料属于接替原供应商的，根据原供应商整体情况进行区分;
属于材料首次供应的，统一先按月度考核。
3. 如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应商管理专员上报
供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工作。
4. 所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商年度考评报
告，作为年度供应商评定的重要依据。
二、考核内容
(一)到货批次合格率
数据来源和判定
标准
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, 质量监督部正常检测的到货，根据质检每周提供的检测结果作为数据来源和判定
标准。
, 质量监督部尚未归为检测的，根据工厂的相关投诉及处理结果作为数据来源，随
时记录，以是否最终确定系材料品质问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
的情况作为判定标准。
对部门各管理模块的要求:
, 对于质检反馈的到货不良和工厂投诉问题严重的，由采购员回复品质问题出现原
因、解决方案、后期对策。供应商管理负责收集备案作为考核依据。 (二)材料准时交付
数据来源:
, 采购员根据订单回签跟踪物料到位情况，提供每周执行数据。 采购员每周一提供关于上周供应商材料准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。2页空白没用的，请掠过阅读吧哈,这2页空白没
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,
不同到货模式的考核原则:
, 依据操作模式不同，实际工作中订单到货主要按照两种方式进行:整批订单到货和订单数量按
工厂需求分批到货。
, 供应商按订单整批到货的，按回签订单上的交期时间作为准判定供应商是否达到对我部的准时
交付的标准。
, 提前下单给供应商备货，依据工厂报量分批发货的，按供应商是否按照工厂需求时间及时到货
作为判定供应商是否达到对我部的准时交付的标准。
辨别供应商是否达成准时交付的依据:
, 供应商须及时对我部下发的采购订单的要求交期回复是否能够满足，对于依据工厂报量分批到
货的，须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。因采购周
期不足导致供应商无法满足交期的，及时回复问题的供应商如出现无法及时到货的情况，不计
入供应商未准时交付。
, 供应商回复无法满足交期的，需采购员判定是否情况属实，情况不符的如出现无法及时到货的
情况，仍计入供应商未准时交付。
对部门各管理模块的要求:
, 采购员每周一提供关于上周供应商材料准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要说明
原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。
, 供应商未能按照交期到货的，采购员没有在每周准时交付情况统计
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
中回复问题但生产管理部
最终计入未准时交付的，对采购员进行个人考核。
, 供应商管理负责定期或不定期对各材料供应商的准时交付情况进行抽查，如发现供应商未准时
交付材料而采购业务知情不报的，须进行通报批评，情况严重的上报部门经理对相关人员进行
考核。
三、绩效考核标准
月度考核采用100分制进行具体评分。
到货批次合格率得分:由供应商管理根据质量监督部提供的到货批次合格率，按照实际合
格率比目标低1%扣除3分计算。 如某供应商交货100批次，合格95批次，则为50权重
50%*100-(目标值98.5%-实际合格率95%)×100*3,36.5分。对于发生因为某批次到货不
良导致生产拆包、停线或客人投诉等严重问题的，在得分上扣除30分，低于30分的扣到0
分。
准时交付得分:由供应商管理和采购管理依《供应商准时交付率记录表》资料，按照实际
合格率比目标低1%扣除3分计算。对于因未能及时交货导致生产停线的，在得分上扣除30
分，低于30分的扣到0分。
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指标供应商指标指标界定公式目标得分综合得分权重
权重*100-(目标-根据实际到材料到货批实际合格货批次合格(最终得分)50%98.50%次合格率(供应率(两项得率)*100*3商名权重*100-(目标-分合计)材料准时交根据实际准称)实际合格(最终得分)50%100%付率时交付率率)*100*3
四、评估分级和惩戒办法
供应商管理根据供应商考核周期，每周期出具《供应商绩效分析
报告
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》，总结供应商在此周期
内的表现并打分，对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理，由采购管理
通知到供应商。
(一)供应商评估总得分:质量得分+交期得分。供应商管理须将得分情况记录于《××供应商绩
效评估汇总表》中。《××供应商绩效评估分析表》中等级的注明与界定:
, A类供应商:总得分?95分;
, B类供应商:85?总得分?94;
, C类供应商:75?总得分?84;
, 不合格供应商:总得分?75分。
(二)供应商管理建立《供应商整改情况跟踪表》，负责跟踪分数偏低的供应商的后期整改情况，
如供应商连续两个季度被评为三级供应商以下，则供应商管理发出整改通知要求其限期整
改。必要时安排供应商评估小组对此类供应商进行实地辅导与改善，并对缺失部分要求供
应商限期改善，在下季度评估时应有等级提升，否则将进行削减份额或者取消合作等相应
惩戒性考核。
(三) 对于因材料品质问题或材料未准时交付导致生产拆包、停线，客人投诉等问题的供应商，
可经采购主管审核确认，供应商管理主管报请部门经理审批后单独进行评定级别的下调和
惩戒性考核，不受评定周期时效和评定分数的限制。
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浙公网安备 33021202002483