硫化车间四月份
工作总结
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一、 指标完成情况
指标:,截止日期4.25,
序项目 指标 完成 完成率 号
1 硫化产量,条, 81469 72848 86.23%
2 外胎产值,万元, 5361.3 4843.4 90.3%
3 外观合格率 99.81% 99.74%
4 工艺执行率 100% 99.05%
5 设备故障停机率 1‰ 0.68‰
7 安全事故 0 100%
胶囊,次, 240次 249 103% 成
水胎 7标条/公斤 7.001 100% 本8 控嘴子杆 150次/个 153 102%
制 洗模液 3.36公斤/千标条 3.33 101%
本月车间主要工作以“节能降耗～提高产能”为中心～着力做好生产组织、设备维护、人员调配工作。本月因停汽及蒸汽波动影响103小时～累计停汽35次～共计影响产量7084条,工艺组安排清洗模型累计影响任务616条,设备故障影响任务315条。实际产量比计划欠产8621条。
二:主要工作
安全生产管理
1. 根据生产安排～合理分解生产任务、科学排产～本月硫
化机开机保持在13台～硫化罐18个～垫带2台,
2. 组织硫化罐生产班组、硫化机操作工在调整硫化时间的
基础上～调整计划产量～在保证质量的同时提高产量,
3. 根据水胎班组人员的编制安排倒班生产～确保水胎各规
格品种的供应,
4. 根据乘车路线的调整～合理安排车间各岗位人员的乘车
时间～保证员工的有效作息时间, 5. 安排协调清明节停开产工作～保证节后顺利开产并完成
生产计划任务。
6. 加强对现场安全定置、交接班清扫工作的管理及3名转
岗人员的安全教育、班组做好每周四的安全学习～提高
员工的安全意识。
7. 车间分别在本月1日、8日、15日、22日组织生产、工
艺、设备、安全、劳纪管理人员联检及时发现问题及时
整改。
8. 测定3米罐规模生产所需各岗位人员合计36人。
设备管理
1. 加工空气定型机拉伸水胎连接轴～杜绝安全事故的发生。
2. 对动力一区泵坑通风降温装置进行改造。
3. 动力二区9米坑进行安装起重设备的筹备工作。
4. 对车间所用设备逐台进行泄漏检查～发现问题及时处
理～将能源消耗降至最低。
5. 在备品备件紧张的情况下～积极开展修旧利废工作～修 理阀门15个～液压制动器4个～后充气顶环2个。
6. 做好3米罐生产准备工作～需要加工或购买的工装备件～及时配备完整。
7. 外加工嘴子杆一批～确保硫化罐生产的顺利进行。
工艺管理
1. 本月清洗模具102副。
2. 针对90015、75015、90020——120020、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
胎1224、15525、
17525等规格子口上抽的质量问题～联系前工序以及技术
组相关人员进行解决.本车间主要采取保证定型的对中度
和稳定定型压力,硫化罐主要采取定型后鼓风平放,前工序
主要是采取增加包布,技术组则从各方面入手制作试验胎
胚,本月出现以上质量问题46条,给车间成本以及质量带
来很大压力;
3. 700\750\1200等规格,使用T线的胎胚出现子口包布翘起
的质量问题居多,我车间已将此问题向技术组和前工序反
映.
4. 协助技术组完成各种试验胎硫化6批次合计90条。
5. 针对欠硫质量问题,车间组织人员对水胎进行跟踪,并要求
操作工注意装胎的对中度以及水胎小修时的打眼工艺和修
理嘴子的补胶情况.
6. 目前75016 HR108有内胎模具(共21副)质量不能满足生产,
只有5副勉强生产,建议上级部门加工此规格外胎模具.
7. 本月11日,硫化机\硫化罐部分规格缩短硫化时间开始试
行,外观基本没有问题。
8. 完成车间第二季度培训计划制定,上报人力资源部.
9. 针对11\12系列外胎变形的问题,车间于4月3日开始增加
内冷却时间5分钟,并增加外冷喷淋时间1分钟.
10.完成本月质量分析会,提出杜绝人为质量问题.
11.各班组加强三检
制度
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的执行,杜绝批量质量问题的产生.
成本劳纪管理
1. 完善请假制度～保证人员出勤, 2. 抽查考勤记录～避免漏记或多记～要求如实反映员工的到
岗情况,
3. 成本指标跟踪～分解～要求班组做好成本控制工作～避免
浪费,
4. 修订完善胶囊领发胎帐细化到每位机台操作工并进行日核
算周核算月核算
5. 不断完善工资分
配方
学校职工宿舍分配方案某公司股权分配方案中药治疗痤疮学校教师宿舍分配方案医生绩效二次分配方案
案～保证员工利益得到保障
其他工作
1.整理车间绿化
责任
安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权
区并对灌木浇水。 2.利用废旧边角料～在动力2区西门凉水塔下搭建员工存车棚。
3.组织党员开展《科学发展观》学习并按时做好学习笔记。
4.开展班组建设工作及时检查《班组建设台帐》记录。
三、存在问题
1.硫化罐工装如75016HR108等规格模具存在问题较多～给生
产计划任务完成带来较大压力。
2.对3米硫化罐规模生产需要及时补充人员。
3.3米罐各种备品备件需要尽快购回～避免影响生产。
四、下月计划
下月工作主要以“提高产能”、提高水胎质量为重点～“严、细、实、快”开展各项工作。
安全工作
1. 强化安全生产意识规范操作,
2. 进一步加强现场安全工作管理～杜绝违章操作行为,
3. 落实班前会一点、五必讲制度。
4. 做好防暑降温工作。
5. 对员工进行二、三级教育,
生产组织:
1. 进一步提高硫化产能做好各项工作,根据工装改造情况～逐
步开始3米硫化罐29525、26525生产工作,
2.加强模具工装管理～采取有效措施～保证生产准备工作,
3.与前工序加强信息传递及时准确安排生产,
4.强化烘干室监管工作～做到半成品先进先出使用～避免人为
原因造成的过期。
工艺管理
1.加强内部层检互检自检三检工作,
2.不断对员工进行跟踪教育～确保合格的进入工作岗位,
3.提高水胎质量。
设备管理
1.从设备上保证3米硫化罐试产～确保备件及时到位。
2.继续进行动力一区泵坑防暑降温改造～在一区西墙开窗户。
3.对动力二区加装起重设备项目尽快实施～尽早完工。
4.加强设备润滑、巡检～确保设备正常运转～减少设备故障停
机。
5.及时处理跑冒滴漏～降低能源消耗。 劳资成本:
,. 加强劳动纪律管理,
,. 坚持班组核算～控制原材料消耗～力保成本指标完成,
？. 加强班组考勤管理～抽查班组考勤记录情况。
其他工作:
1. 细化班组建设工作～充分发挥两张六大员的作用～继续开展学习型班组创建活动。
2. 组织全体党员以小组为单位～继续开展《科学发展观学习》。
硫化车间
2009.4.27
浙公网安备 33021202002483