3 室内采暖工程施工图预算本章内容3.1采暖工程简介3.2采暖工程施工图的识读3.3采暖安装工程量计算及定额应用3.1采暖工程简介采暖工程的任务就是将热源（锅炉房）所产生的热量通过室外供热管网输送到建筑物内的室内采暖系统。采暖工程根据载热体的不同一般分为两大类。1.热水采暖系统它是以水为“热媒”的采暖系统。热水采暖的特点是节省燃料，效果良好，温度变化小，热惰性大。它通常适用于一般民用建筑。3.1.1采暖系统的分类根据热水采暖系统的供水温度的不同可分为两种，即一般热水采暖系统（供水温度为95℃，回水温度为70℃）和高温热水采暖系统（供水温度为96~130℃，回水温度为70℃）。按热水采暖系统的循环动力不同，可分为自然循环热水采暖系统（靠供、回水在不同温度下的重度差形成压力进行循环）和机械循环热水采暖系统（靠水泵将机械能转化为液体的动能和压能）。2.蒸汽采暖系统它是以水蒸气为“热媒”的采暖系统。它的特点是温度变化大，热惰性小，易造成室内干燥，卫生效果差。适用于需要集中而短暂采暖的公共建筑。根据蒸汽采暖系统的使用压力不同，可分为低压蒸汽采暖（蒸汽工作压力≤0.07MPa）和高压蒸汽采暖（蒸汽工作压力＞0.07MPa）两种。按凝结水的回水方式不同，可分为重力回水式蒸汽采暖系统（凝结水靠重力直接回到锅炉）和机械回水式蒸汽采暖系统（凝结水靠重力先流到锅炉房的凝结水箱，然后再用泵抽送到锅炉内）。如图3.1所示，热水采暖系统一般由以下三部分组成：(1)热源热源是指能够提供热量的设备，常见的热源有热水锅炉、蒸汽锅炉、工业余热等。锅炉一般由锅炉本体及附属设备组成。3.1.2热水采暖系统简介3.1.2.1热水采暖系统的组成①锅炉本体是将热媒通过燃料的燃烧加热，使其温度升高的设备。常见的设备有立式锅炉、快装锅炉、火管锅炉等。②软化水设备是将普通水经处理变为软水的设备。③烟气净化设备是将燃烧过程中产生的烟尘经处理后达到排放标准的设备。④除灰（渣）、上煤设备、风机、热交换器和装料等设备。(2)室外热力管网它一般是指由锅炉房外墙皮1.5m以外至各采暖点之间（入口装置以外）的管道。(3)室内采暖系统它一般是指由入口装置以内的管道、散热器、排气装置等设施所组成的供热系统。图3.1热水采暖系统组成示意图指室内采暖系统输送热媒的干管、立管的设计布置形式。在采暖工程中，管道的布置形式较多，常用的有以下几种：(1)双管上行下给式这种布置方式又称为上分式供热系统。供热干管是由室外直接引入建筑物顶层的顶棚下或吊顶中，然后由顶层设置立管分别送给以下各层的散热器。回水干管敷设在建筑物的底层，如图3.2所示。3.1.2.2室内采暖系统的形式(2)单管上行下给式单管上行下给系统是连接散热器的立管只有一根，供热干管和回水干管同双管的敷设方式一样。这种方式能够保证进入各层散热器的热媒流量相同，不会出现垂直失调现象。(3)下行上给式这种布置方式又称为下分式供热系统，如图3.3所示。供热干管是由室外直接引入建筑物室内底层，再通过立管送到以上各层散热器。它一般适用于建筑物顶层不宜布置管道的情况。（4）水平串联式水平串联式采暖系统（如图3.4所示）的特点是构造简单、节省管材、减少穿越楼板。但每一串联环路连接的散热器组数不宜太多。图3.2双管上行下给式采暖系统图3.3下行上给式采暖系统图3.4水平串联式采暖系统室内采暖管道除有特殊的要求外，一般均采用明装敷设。常用的管材为焊接钢管。供水立管与散热器支管的连接，当直径≤32mm时采用活接头、弯头、三通等管件丝扣连接，当管道直径＞40mm时可采用焊接连接。焊接安装钢管管件一般在施工现场用煨弯、挖眼接管等方法制作。立管与支管在同一平面交叉，立管应煨制成“元宝弯”的形式绕开，如图3.5（a）所示。水平管与散热器连接，因不在同一条直线上，需要煨制“来回弯（灯叉弯）”进行连接，如图3.5（b）所示。3.1.2.3采暖管道的敷设（a）元宝弯；(b)来回弯图3.5煨弯形式示意图散热器的功能是将热介质所携带的热能散发到建筑物的室内空间。工程中散热器的型号、每组的片数都是由设计确定的。散热器的安装包括散热器的现场组对、活接头的连接以及与其配置的阀门、放风门的连接。散热器一般设置于建筑物室内窗台下。3.1.2.4散热器一般在供热管路的室内干管末端设置集气罐、排气阀，用以收集和排除系统中的空气。集气罐一般采用DN100~250mm的钢管焊接而成，有立式和卧式两种。自动排气阀常用的规格有DN15、DN20、DN25等，与末端管道的直径相同。3.1.2.5集气罐、自动排气阀室外采暖管道进入室内采暖系统需设置引入装置（采暖系统入口装置），用来控制（接通或切断）热媒，以及减压、观察热媒的参数。如图3.6所示，引入装置通常由温度计、压力
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、过滤器、平衡阀、泄水阀等组成。3.1.2.6引入装置图3.6采暖系统引入装置示意图采暖工程中的管材基本与给排水工程所用的管材相似，详见表2.1（详见Ｐ29）。3.1.3采暖系统常用的材料3.1.3.1管材1.铸铁散热器如图3.7所示，铸铁散热器有柱型、翼型和柱翼型等。柱型散热器有M132型、M813型、76型和四柱、五柱型等。翼型散热器有长翼型、圆翼型等。（1）各类铸铁散热器的技术参数详见表3.1。（2）柱翼型定向对流铸铁散热器简介柱翼型定向对流铸铁散热器的特点：它是朝前散热，适应了装潢的要求。比无定向散热器热量利用率高30%。3.1.3.2散热器柱翼型定向对流铸铁散热器的安装工艺：采用DN40铸铁散热器通用的对丝、丝堵、补心连接，前后位置不能互换。柱翼型定向对流铸铁散热器的上、下水口不在同一垂直面上，施工时应先用标准乙字弯管与散热器连接好，再将上下口中心调整在同一垂直面上，然后按施工
规范
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要求与进出水管相连接。散热器安装固定，以散热器上下口中心同面距墙50mm为基准，允许散热器背面顶翼距墙0~20mm。灰铸铁柱翼型散热器主要技术参数详见表3.2。2.钢制散热器除铸铁散热器外，还有钢制散热器。如图3.8所示，钢制散热器品种较多，一般有光排管式、闭式、板式、壁板式、柱式等。（1）钢制柱式散热器钢制柱式散热器如图3.9所示，型号表示方法详见图3.10，技术性能详见表3.3。（2）钢制闭式散热器闭式对流散热器型号表示方法如图3.11所示。（3）钢制板式散热器钢制板式散热器型号表示方法如图3.12所示。（4）扁管式散热器钢制扁管散热器型号表示方法如图3.13所示。图3.7铸铁散热器图3.8钢制散热器（a）闭式钢串片散热器；（b）钢串片式散热器；（c）钢制板式散热器；（d）扁管单板式散热器图3.9钢制柱式散热器图3.10钢制柱式散热器型号表示方法图3.11闭式对流散热器型号表示方法图3.12钢制板式散热器型号表示方法图3.13钢制扁管散热器型号表示方法集气罐（缸）一般用直径100~250mm的钢管制成，分立式和卧式两种。在上供式系统中需在其顶部的干管末端设置集气罐，用以聚集和排除系统中的空气。集气罐的规格尺寸详见表3.4（详见Ｐ85)。3.1.3.3集气罐3.2采暖工程施工图的识读采暖系统施工图图例详见表3.5（详见Ｐ85)。3.2.1室内采暖系统施工图图例室内采暖系统施工图由施工说明、施工平面图、采暖系统图和采暖施工详图及大样图组成。详参给排水施工图说明。3.2.2室内采暖系统施工图的组成（1）先看施工说明从文字说明中可以了解以下几方面的内容：①散热器的型号；②管道的材料及管道的连接方式；③管道、支架、设备的刷油和保温做法；④施工图中使用的标准图和通用图。3.2.3室内采暖系统施工图的识读（2）再看室内采暖施工平面图采暖平面图是室内采暖系统工程的最基本和最重要的图，它主要表明采暖管道和散热器等的平面布置和平面位置。要注意以下几点：①散热器的位置和片数；②供、回水干管的布置方式及干管上的阀门、固定支架、伸缩器的平面位置；③膨胀水箱、集气罐等设施的位置；④管子在哪些地方走地沟。采暖系统图主要表示采暖系统管道在空间的走向，识读采暖管道系统图时，要注意以下几点：①弄清采暖管道的来龙去脉，包括管道的空间走向和空间位置，管道直径及管道变径点的位置；②管道上阀门的位置、规格；③散热器与管道的连接方式；④和平面图对照，看哪些管道是明装，哪些管道是暗装。（3）最后看采暖施工图详图及大样图在采暖平面图和系统图中表示不清楚又无法用文字说明的地方，一般可用详图表示。采暖系统施工图的详图有：①地沟内支架的安装大样图；②地沟入口处详图，即热力入口详图；③膨胀水箱间安装详图等。3.3采暖安装工程量计算及定额应用（1）采暖工程的施工图设计、配套的土建施工图设计及其相关的安装图册、标准
图集
钢筋混凝土灌注桩图集4号隔油池图集04s519砖砌隔油池图集城市道路护坡图集02s515排水检查井
。（2）采暖工程施工及验收规范、质量评定标准。（3）现行的适合采暖工程的预算定额①现行预算定额中适应采暖工程的有《全国统一安装工程预算定额》第八册中关于采暖工程的部分。3.3.1采暖工程量计算的依据②第八册定额总说明和关于采暖部分的章说明。③《全国统一安装工程预算定额》工程量计算
规则
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中有关采暖工程部分。（4）其他有关资料除第2章所提供的各种管材、阀门、管件等资料外，还应当了解和掌握各种散热器的规格、技术参数和性能，各种集气罐的规格尺寸等资料。(1)连接散热器立管的工程量计算如图3.14所示，管道的安装长度为上下干管的标高差，加上上部干管、立管与墙面的距离差（立管乙字弯也可按0.10~0.06m取值），减去散热器进出口之间的间距，再加上立管与下部干管连接时规范规定的增加长度（当立管高度大于15m时，可按0.3m计取；当立管高度小于15m时，可按0.1~0.06m计取）。3.3.2室内采暖工程量计算规则3.3.2.1管道的安装(2)连接散热器支管的工程量计算连接散热器支管的安装长度等于立管中心到散热器中心的距离，再减去散热器长度的1/2，再加上支管与散热器连接时的乙字弯的增加长度（一般可按0.06~0.035m计取）。(3)管道的除锈、刷油、防腐保温在采暖安装工程中，管道、设备、散热器等需要除锈、刷油进行防腐工作，有时管道还需要进行保温绝热。图3.14连接散热器立管示意图采暖系统阀门的安装工程量计算可参考给排水系统阀门工程量的计算方法，计算规则详见第2章内容。3.3.2.2阀门的安装(1)方形伸缩器的制作与安装方形伸缩器的制作与安装以“个”为计量单位。定额包括制作样板、筛砂、炒砂、灌砂、打砂、制堵、加热、煨制、倒砂、清管腔、焊接、张拉、安装等内容。方形伸缩器所用管道的长度应按管道安装工程量进行计算。有设计图纸时按图纸尺寸进行计算，无设计图纸时可按表3.6计算（详见Ｐ88）。3.3.2.3管道伸缩器的安装(2)螺纹法兰套筒伸缩器、焊接法兰套筒伸缩器、波形伸缩器的安装，均以“个”为计量单位，其主材为未计价材料。(1)减压阀的安装按连接方式（螺纹连接、焊接、法兰连接）和公称直径的不同，分别以“组”为计量单位。其中公称直径以高压侧公称直径为准。设计与定额的阀门、压力表数量不同时，可以调整阀门、压力表数量，其余不变。(2)疏水器的安装按连接方式和公称直径的不同，分别以“组”为计量单位。其中阀门不同时可以调整。3.3.2.4低压器具的组成与安装工程量(3)其他器具的安装①安全阀的安装按公称直径的不同，以“个”为计量单位，执行第六册定额。②压力表、温度计的安装采用第十册《自动化控制装置及仪表安装工程》定额。(1)铸铁散热器的安装①工程量计算时，不论其采用明装还是暗装，均以“片”为计量单位。②散热器接口密封材料，除圆翼型汽包垫采用橡胶石棉板外，其余均采用成品汽包垫，如材料不同，不得换算。③柱型散热器为挂装时，采用M132子目。④柱型M132型散热器安装采用拉条时，拉条的制作与安装应另行计算。3.3.2.5散热器的安装工程量计算⑤拖钩、挂钩的安装已包括在散热器的安装中，但应计算其材料数量和主材费用。(2)光排管散热器的制作与安装光排管散热器的制作安装工程量，是根据制作散热器管道的公称直径的不同和A型、B型分档，以“米”为计量单位。联管为计价材料，排管为未计价材料。光排管散热器如图3.15所示。排管的总长度为：L=nL1安装工作包括切管、焊接、组成、打眼栽钩、稳固、水压试验等。(3)钢制散热器的安装①钢制闭式散热器的安装是根据散热器的外观尺寸的不同来分档，以“片”为计量单位。工作内容包括打堵墙眼、钩架的制作与安装、稳固等。②钢制板式散热器的安装是根据散热器的型号（外观尺寸）的不同来分档，以“组”为计量单位。工作内容包括打堵墙眼、钩架的制作与安装、稳固等。③钢制壁板式散热器的安装是根据散热器重量的不同来分档，以“组”为计量单位。工作内容包括打堵墙眼、汽包及钩架的制作与安装、稳固等。④钢制柱式散热器的安装是根据每组散热器的片数不同来划分档次，以“片”为计量单位。工作内容包括打堵墙眼、钩架的制作与安装、稳固等。图3.15光排管散热器计算范围以采暖管道、管件、阀门、法兰、供暖器具等组成的采暖系统安装的人工费为计算基数，以“系统”为计量单位。3.3.2.6采暖系统的调试水泵房、锅炉房管道的安装执行第六册《工业管道工程》定额。管道安装是根据其压力等级、管道材料、管道的直径以及连接方式的不同来划分档次，以“米”为计量单位。管道压力的划分：低压0＜P≤1.6MPa；中压1.6MPa＜P≤10MPa；高压10MPa＜P≤42MPa。3.3.2.7水泵房、锅炉房管道的安装管道的安装长度：管道安装工程量按设计管道中心线长度计算，以“米”为计量单位，不扣除阀门及各种管件所占长度。管道安装不包括管件连接的内容，应单独列项计算。未计价材料的用量，凡定额中注明“设计用量”者，应按施工图工程量计；凡定额中注明“施工用量”者，应按设计用量加规定的损耗量计。除锈、防腐、刷油、保温绝热执行定额第十一册。(1)除锈工程量的计算手工除锈是根据锈蚀的程度分轻锈、中锈、重锈等档次，以“平方米”为计量单位。金属结构以质量“千克”为计量单位。轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。3.3.2.8除锈、刷油、防腐蚀工程量的计算中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈粉堆状，除锈后用肉眼能看见腐蚀的小凹点。重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后会出现麻点或麻坑。①钢管除锈工程量的计算：按管道表面展开面积计算工程量。表面展开面积可用下式进行计算，也可按表3.7或表3.8（详见P90）计算。S=LπD②铸铁管道除锈工程量的计算：按管道表面展开面积计算工程量。表面展开面积可用下式进行计算：S=LπD+承口展开面积S=1.2LπD③散热器除锈工程量的计算：按散热器片的表面积计算，见表3.9。④金属结构除锈工程量的计算：金属结构除锈时，采用人工除锈和喷砂除锈，是以“千克”为计量单位；若采用动力除锈和化学除锈时，以“平方米”为计量单位（金属结构可按100kg折算5.8m2面积计算）。(2)刷油工程量的计算刷油漆工程一般有底漆和面漆的区别，其刷漆的遍数、种类、颜色等需根据设计图纸的要求确定。①管道刷油工程量的计算：管道刷油工程按管道的表面展开面积计算，工程量的计算与除锈工程量的计算相同。管道保温层上表面的刷油，应根据保温层厚度形成的表面积来计算刷油工程量。其计算公式为：S=Lπ(D+2δ+2δ×5%+2d1+2d2)=Lπ(D+2.1δ+2d1+2d2)管道保温层的表面积也可查表3.7。定额中管道的刷油是按在安装地点就地刷油考虑的，如在安装前管道进行集中刷油，其人工乘以系数0.7，其余不变。②散热器的刷油工程量的计算：散热器的刷油工程量计算与除锈的工程量相同。定额中散热器片的刷油是按集中刷油考虑的。③金属结构刷油的工程量计算：金属结构刷油工程量的计算以“千克”为计量单位。①管道绝热保温工程量计算时，按管道的安装长度计算，不扣除法兰、阀门、管件所占的长度。其计算公式如下：V管=Lπ(D+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%)=Lπ(D+1.033δ)×1.033δ也可按表3.7和表3.8选用。②绝热保温层的保护层制作工程量是以“平方米”为计量单位，其计算方法与刷油相同。3.3.2.9绝热保温工程量的计算①定额中没有第三遍刷油，若设计中需要第三遍刷油时，可执行第二遍刷油的子目。②在定额的各册中均有脚手架搭拆费，计算时应根据定额规定“以主代次”的原则，将主导工程和除锈、刷油、保温绝热加在一起，作为一个单位工程来计算脚手架搭拆费。3.3.3定额说明
浙公网安备 33021202002483