[企业流程优化]生产计划管理流程

[企业流程优化]生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理流程 文件代码: 拟制: 发布日期: 审核: 生产计划管理流程 版本:D0 页次: 1/5 批准: 文件修,制,订履历一览表 版 《管理文件审查单》 N0. 发布日期 修,制,订说明 拟制 审核 批准 备注 次 编号 - 1 A4 - 070117002 2 B0 1. 文件代码由14.2改为11.1。 2. 文件版本上升为DD。 3. 文件格式更改。 4. 全文内容更改。 文件发放范围及份数,在“( )”中打“?”表示需分发的单位～在 “[ ]”中填写该单位发放文件份数,: (?) 总裁办[ 1 ] ( ) 财务中心[ ] ( ) 管理者代表[ ] ( ) 人力资源中心[ ] (?) 研发项目中心[ 1 ] ( ) 蓝牙事业部[ ] (?) 营销中心[ 1 ] ( ) 精密模具事业部[ ] (?) 品质中心[ 1 ] ( ) 精密塑胶事业部[ ] (?) 电池事业部,制造部,[ 1 ] ( ) 其他: [ ] (?) 电池事业部,PMC,[ 1 ] (?) 物流中心,采购,[ 1 ] (?) 物流中心,仓库,[ 1 ] ( ) 信息中心[ ] 唯盖有红色的DCC正本受控章方为正式有效文文控员 备注 件。 文件代码: 拟制: 发布日期: 审核: 生产计划管理流程 版本:D0 页次: 2/5 批准: 1 目的 8 附录 对公司生产活动进行总体统筹～以保证生产计划的准确性、合理性～确保能按质、按量、无 按时完成客户订单。 2 适用范围 适用于电池事业部生产计划管理。 3 定义 无 4 职责 营销中心:和客户沟通订单交期并反馈PMC。 PMC生管员:生产计划的编制、监督实施、调整。 生产部:按时按量的完成生产计划。 仓库:生产所需物料准备、发放及入库成品的接收。 5 工作流程图及流程说明 5.1 生产计划管理流程图见第3页。 5.2 流程说明见第4-5页。 6 支持及引用文件 《订单异常处理流程》 《生产过程控制流程》 《仓库管理规定》 《委外加工管理流程》 7 生成记录,表单, 记录代码 记录名称 归管部门 保存年限 11.2.1 周生产计划 PMC 三年 11.2.2 日生产计划 PMC 三年 文件代码: 拟制: 发布日期: 审核: 生产计划管理流程 版本:D0 页次: 3/5 批准: 5 工作流程图及流程说明 5.1 生产计划管理流程图 生产计划管理流程图 开始结束 营销中心001 业务员确定订单 交期 002003005006N条件异常编制周生确认生产编制日生发出日生产计划条件产计划产计划010PMC008订单异常Y生管员处理流程处理异常跟进计划执行 004订单异常 处理流程处理异常 Y 009007N计划是否 异常入库执行生产计划仓库 生产部生产过程生产过程仓库管理控制流程控制流程规定 文件代码: 拟制: 发布日期: 审核: 生产计划管理流程 版本:B0 页次: 4/5 批准: 5.2 流程说明 活动 活动名称 责任人 输入 要点说明 输出 作业指导文件 编号 1.订单评审后～营销中心业务员将和客户确定的交期填写在《客户订单需《客户订单需 营销中心 001 确定订单交期 / 求及评审表》上后传给PMC～并在每周五上午12:00前根据和客户沟通求及评审表》 / 业务员 的最新订单交期和出货要求汇总下周的《周发货计划》给PMC。 《周发货计划》 1.PMC生管员在每周六下午3:00前制定下发下一周的《周生产计划》～ 在制定《周生产计划》时～具体应参考如下信息: A. 市场部下发的《周发货计划》及上周未完成的生产计划; B. 客户退货需补货信息, C. 其它生产条件已准备妥当的订单, D. 需交货成品仓库库存状况; E. 已发现的订单异常信息, 《客户订单需F. 《客户订单需求及评审表》上对应的订单信息; 编制周生 求及评审表》002 PMC生管员 G. 采购回复物控《物料控制单》上的物料交期; 《周生产计划》 / 产计划 《周发货计划》H. 产线实际的生产能力及设备状况。 《物料控制单》 2.当产线产能无法满足订单要求时～经客户同意的情况下PMC生管员可向 采购部申请委外加工～并跟进外发供应商的生产进度～具体参照《委外 加工管理流程》执行。 3.《周生产计划》在制定完成后由部门主管审核生效,节假日安排生产还 需生产总监审核,～并由PMC文员分发仓库、采购部、品质中心、PE部、 生产部～以便相关部门根据《周生产计划》跟进人员、物料、生产工艺、 工装夹治具的准备情况。 1.在《周生产计划》生效分发后～PMC生管员每日对计划生产订单的相关《周生产计 003 确认生产条件 PMC生管员 生产条件进行跟进确认～如人员、设备、物料、工艺条件等～以确保《周/ / 划》 生产计划》的顺利执行。 如确认生产条件异常则PMC生管员按照《订单异常处理流程》处理订单异《订单异常 004 处理异常 PMC生管员 / / 常。 处理流程》 1.PMC生管员每天12:00和15:00前应分别制定SMT和装配部次日的《日 生产计划》～具体参考如下信息: 编制日生 005 PMC生管员 《周生产计 A(《周生产计划》及前一天未完成的生产计划; 《日生产计划》 / 产计划 划》 B. 营销中心加急订单和临时变更, C(生产条件准备情况; 文件代码: 拟制: 发布日期: 审核: 生产计划管理流程 版本:B0 页次: 5/5 批准: 流程说明,续表, 活动 活动名称 责任人 输入 要点说明 输出 作业指导文件 编号 D(PE部提供的工艺文件中规定的标准人数和标准工时; E. 需要的试产及返工安排; F. 已发现的订单异常信息, 2.《日生产计划》经部门主管审核生效～节假日的《日生产计划》需部门 总监审核生效。 3.《日生产计划》应至少包含如下内容: 编制日生 A.生产部前一天加班及当天正班各拉的生产安排。 PMC生管员 《周生产计 《日生产计划》 / 005 产计划 B.生产机型、生产拉别、生产时间、生产数量、标准人数。 划》 4.《日生产计划》的编制应遵循如下原则: A.生产条件准备不充分的订单不得安排生产计划, B.交期紧急的生产订单优先排入, C.在满足客户交期的前提下尽量减少员工加班时间特别是节假日加班 时间, D.优先选择对生产机型熟练的拉别进行生产, 1.审核生效的《日生产计划》由PMC生管员交PMC文员分发给至仓库、品 006 发出生产计划 PMC生管员 《日生产计划》 质中心、PE部、生产部。 / / 2.如遇节假日则《日生产计划》应提前至放假前一个工作日发放。 1.仓库接到《日生产计划》后～应于当天下午16:30前发放SMT《日生产《仓库管理 生产部 计划》执行所需的物料～下午17:00前发放装配《日生产计划》执行所规定》 007 执行生产计划 《日生产计划》 / 仓库 需的物料至对应生产线～具体按《仓库管理规定》执行。 《生产过程 2.生产部收到《日生产计划》后,依据《生产过程控制流程》进行生产。 控制流程》 1.PMC生管员每天应随时跟进产线～了解生产计划执行状况。 2.PMC日产日清统计员跟进每日入库状况。 008 跟进计划执行 PMC生管员 / / / 3.PMC生管员收集计划异常反馈信息。 4.若计划出现异常则进入活动010～无异常则进入活动009。 《生产过程 009 入库 生产部 / 1.生产部按《生产过程控制流程》进行成品报检、检验、入库。 / 控制流程》 《订单异常处010 处理异常 PMC生管员 / 1.当发现计划执行出现问题时～PMC生管员按《订单异常处理流程》处理。 / 理流程》