服装厂羽绒服检验标准

羽绒-服装成品质量控制制作人：刘正军羽绒-羽绒服过程管理1.按标准要求抽样，送样2.成衣厂仓库管理3.生产过程中羽绒的管理4.成品羽绒服克重管理1.按标准要求抽样，送样货物数量⁄箱、包、件取样数量⁄X×3单个质量⁄G≥样品总质量⁄G≥111354052-82704209-2534540526-9053045091-280720420281-500920540501-120011206601201-320015156753201-100001915855500件、箱、包以上的抽样数量表1.按标准要求抽样，送样货物数量⁄箱、包、件取样数量⁄X×3单个质量⁄G≥样品总质量(实验室样品⁄G≥11702102-2523521026-280325225281-500515225501-12007102101200以上910270500件、箱、包以下的抽样数量表1.按标准要求抽样，送样按上表规定的数量随机抽取数量，从包装的上、中、下位置，各抓一把羽绒放在样品袋中，直到按要求的数量抽齐克重将所有的抽样数量倒在一个托盘中，逐层铺匀，逐层铺平，用四角分发缩至200克，一份送检验中心，一份成衣厂留样，一份羽毛厂留样，互相签字为凭羽毛厂送成品到工厂是按批抽样，每批到厂后都要进行抽样并送检留样：在通风，防潮，干燥，防虫的条件下保留半年时间，以备后期问题追溯2.成衣厂仓库管理堆放羽绒仓运到的产品包装是否完好和干净，干燥羽绒到厂后先对羽绒的外观进行判断是否符合采购要求（灰鸭绒，白鸭绒颜色，基本的含绒量，包装情况）灰鸭绒，白鸭绒分开堆放仓库卫生要求干净，进行消毒后羽绒才允许入库保持仓库环境干燥仓库堆放时必须要垫隔板，高度在60CM，靠墙离开50CM，离房顶100CM仓库要有防火设备3.生产过程中羽绒的管理冲绒分配表：冲绒表要贴在明显的位置，便于随时查看冲绒的卫生过程控制冲绒前对冲绒车间进行消毒处理，进入冲绒间必须换鞋，地上卫生干净严格按照冲绒表操作：严格按照标准的称重的手法进行冲绒工作人员必须带好口罩操作3.生产过程中羽绒的管理封口车工在车封口时，必须按照原来的缝制缝位，针距严格操作不允许出现漏封和没有封严整理在整理时，羽绒要拍均匀，表面的羽绒要拍干净在拍绒的时候查看是否有没有漏绒的现象3.生产过程中羽绒的管理过检针因羽绒在生产时会出现铁屑和其他的的金属物品，需然羽绒厂在生产时有出铁处理，但为了保险起见，半成品要求过检针处理出现有检针问题时，查出原因并作好记录，以便在后期追查3.生产过程中羽绒的管理-成衣羽绒缝制控制羽绒缝制要求1、针距，严格按照公司的工艺制单要求进行缝制2、缝位，袖笼和领圈的缝位为0.8公分，其它的为1公分，双层拼缝为1.2公分，所有的缝位严格按照工艺制单的要求缝制3、采用进口圆头九号机针4、半成品进行修剪和打刀眼是不允许把定线打断5、拷边时不允许把定线和拼缝线切断6、羽绒半成品不允许掉在地上4.成品羽绒服克重管理1、抽半成品必须在缝制车间进行抽样2、按照不同的规格所有的冲绒片全部抽齐，每个规格10件抽样3、要清理出来没有冲绒的衣片和已冲绒的衣片，不允许出现漏衣片4、所有抽好的羽绒片拿到冲绒间进行打开，把绒全部抖出称绒（要注意所有的绒要清扫干净）5、对每件的羽绒克重作好记录，算出平均数，得出冲绒量克重是否符合公司要求的克重6、出具完整的克重 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 7、出现克重有问题的工厂应该马上进行整改，并统计出克重不够的成品数量，上报处理羽绒服检验流程羽绒服尺寸测量方法羽绒服尺寸测量方法衣长测量（拉量）测量肩宽(拉量)羽绒服尺寸测量方法后背高度测量后背羽绒服尺寸测量方法胸宽高度测量胸宽尺寸(拉量)羽绒服尺寸测量方法测量胸围尺寸羽绒服尺寸测量方法测量下摆尺寸(平量)羽绒服尺寸测量方法测量袖长尺寸羽绒服尺寸测量方法测量夹阔(袖隆)尺寸测量袖肥尺寸羽绒服尺寸测量方法测量袖口尺寸羽绒服尺寸测量方法测量袖口罗纹高度测量领长尺寸(拉平)羽绒服尺寸测量方法测量领高羽绒服尺寸测量方法测量口袋的长度测量口袋的宽度羽绒服检验流程羽绒服检验流程羽绒服的注意事项针距必须达到13针以上(内胆)缝分必须按公司的要求操作冲绒量必须按要求操作内胆缝制要求必须按公司要求羽绒服检验流程检验后背1：检验后背的平整度、饱满度2：检验羽绒的均匀程度3：表面航线针距是否符合要求4：航线间距是否符合工艺要求；切线顺直5：面料比较透的，要注意内胆里料打褶、起扭6：后领窝要平服，不允许有吃势，要圆顺7：如果帽子上用棉，要注意帽子和大身的色差。羽绒服检验流程检验夹阔（袖隆）（后）1：检验装袖是否圆顺，吃势均匀2：避免装袖打褶3：装袖是否对称（拼缝、切线）4：订线是否外露，有无针孔5：装袖避免出现爆口羽绒服检验流程检验后片中部（后）1：检验袖隆底缝两边是否对称2：检验腰节高低3：腰节切线是否平直4：内胆是否打褶、起扭5：后背分割处拼缝是否吃势均匀，爆口现象羽绒服检验流程检验后片下摆（后）1：检验下摆时应拉开查看表面的平整度，内胆是否平整2：表切线是否均匀，顺直，针距符合公司要求3：面料污渍，布次4：查看冲绒的饱满程度和均匀程度5：查看表面是否有针孔6：下摆切线止口是否均匀7：如果有橡筋的产品要注意把橡筋切住羽绒服检验流程查看下摆反面（后）1：下摆切线止口是否均匀，有无滑边情况，里布有无滑边情况2：如有橡筋的产品要注意橡筋和面料的松紧度3：里布吃势要求均匀羽绒服检验流程检验前片上部（前）1：检验前片切线的对称度2：分割线的对称度，吃势是否均匀，弧度是否一致3：领口避免高低4：面料污渍，布次5：切线位置是否标准6：内胆是否平服羽绒服检验流程检验夹阔（袖隆）（前）1：检验缝制的针距是否达标2：检验前袖隆装袖是否圆顺，吃势是否均匀，有无打褶，爆口现象3：钉线是否外露，有无针孔4：袖底缝（十字缝）是否对齐羽绒服检验流程检验成衣的中部（前）1：表切线是否对齐2：腰节高低位置是否对齐3：表面冲绒是否饱满4：内胆是否有打褶，起扭现象5：面料布次，污渍6：切线的针距是否按公司的要求操作羽绒服检验流程检验成衣下部（前）1：避免下摆高低2：注意门襟长出或短于下摆口（除特殊要求）3：切线和分割线要求对称4：下摆切线止口宽窄均匀，不起扭，不打褶5：检验口袋高低羽绒服检验流程检验口袋1：查看口袋是否毛露或有洞2：查看口袋牵袢是否牢固3：避免袋唇宽窄均匀，角度是否方正，四周封口牢度或有毛出现象羽绒服检验流程检验门襟1：检验门襟上下宽窄一致（除特殊 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ）2：避免里布大于面布3：注意切线止口均匀，宽窄一致4：装门襟注意吃势均匀，平服，打细褶5：注意门襟内毛出，起扭6：用棉是否饱满羽绒服检验流程拉链检验1：检验拉链是否顺滑，起拱2：检验拉链上下止是否有异常3：检验拉链马带颜色是否和面料颜色匹配4：检验拉头是否掉漆和拉袢牢度羽绒检验流程1：查货过程中纽扣要特别注意，常规拉扣三次以上，以检验牢度2：检验表面是否掉漆，打变形，画花现象3：查看底座和内扣有没有出现打变形的情况羽绒服检验流程检验整个门襟1：整个大身切线必须对齐2：拉链切线止口均匀，避免打褶，吃势均匀3：装门襟的宽窄均匀4：扣的位置必须正确,间距均匀羽绒服检验流程检验袖子1：检验袖子两边切线是否对称2：面料裁剪时是否出现纬斜现象3：整个袖子是否按照上多下少的冲绒来操作4：整个袖子的饱满程度5：内胆是否平服，打褶，起扭6：里布是否偏短羽绒服检验流程检验拼缝1：检验面料纰裂程度2：检验针距大小，是否有跳针，浮线情况3：避免拼缝吃势不均匀，羽绒服检验流程检验袖口1：检验袖口里布有无滑边，装里布缝位是否均匀，有无打褶现象2：袖口防风袖是否有毛出现象羽绒服检验流程检验领子1：装领前领口吃势是否均匀2：三刀眼对齐3：注意领子两边的高低4：注意领子的棉或绒要均匀5：如果领子有切线的注意切线止口返吐，均匀羽绒服检验流程对比侧缝1：对比侧缝长短2：对比切线对称3：如果有腰带的腰带的高低要对齐4：避免拼缝打褶5：袖底十字缝是否对齐6：订线是否外露羽绒服检验流程对比袖底缝1：袖底缝长短（罗纹高低）2：切线是否对称3：订线是否外露，拼缝吃势是否均匀，打褶现象羽绒服检验流程袖口对比1：对比袖口大小，高低羽绒服检验流程对比袖子1：对比袖子长短（含罗纹）2：切线的对称度3：检验面料是否有污渍羽绒服检验流程对比肩缝1：对比肩缝长短2：吃势是否均匀，有无打褶情况3：如果有拼缝的产品需要对称情况羽绒服检验流程对比领圈1：领圈的三刀眼是否对称2：装领吃势是否均匀羽绒服检验流程成衣里布检验1：检验挂面吃势是否均匀2：检验里布是否长短是否均匀3：检验里布有无污渍，抽丝情况4：检验袖里布是否长短羽绒服检验流程检验袖口（里）1：检验袖口里布缝位是否有毛露情况2：防风袖的里布是否出现宽窄3：拼缝是否有抽丝情况羽绒服检验流程检验里布前片1：前片分割拼缝针具是否符合公司要求2：测验分割出和挂面拼缝处是否出现纰裂现象3：拼缝吃势是否均匀羽绒服检验流程检验袖隆（里）1：检验装袖是否圆顺，吃势是否均匀2：装袖是否有打褶，被拷边拷住的现象3：有无抽丝，针孔现象羽绒服检验流程检验拼缝1：检验拼缝的劈裂程度羽绒服检验流程检验袖底缝1：检验袖底缝十字缝是否对齐羽绒服检验流程检验牵袢1：检验肩，袖底，口袋等需要订牵袢的地方是否牢固或遗漏羽绒服检验流程检验后背（里）1：检验里布长短是否适中2：商标是否按要求订做3：里料污渍，布次等情况羽绒服检验流程检验里布大身1：拉开大身，里布和面布松紧是否适中2：查看羽绒内胆是否均匀（平服）羽绒服检验流程检验口袋（里）1：检验口袋袋布是否有洞，牵袢牢度2：开口袋四角是否有毛出现象，袋口是否平整，宽窄是否均匀，切线宽窄是否一致羽绒服检验流程洗标检验（正面）1：洗标的高度是否符合要求2：核对洗标正面的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 羽绒服检验流程检验洗标（反面）1：核对洗标反面的内容羽绒服检验流程检验商标1：检验商标是否居中2：检验商标切线止口是否均匀，针距是否符合工艺要求3：检验商标内容羽绒服检验流程羽绒翻大身检验1：内胆线头是否修剪干净，其他杂质是否拿干净2：内胆是否起扭，打褶，有针孔3：拷边是否按要求操作（针距，宽窄）4：切线针距，缝份要求是否按公司要求操作5：羽绒的均匀度6：胆布是否符合工艺要求羽绒服检验流程内胆检验1：检验装袖情况：拷边均匀，是否有滑落或把缝位拷掉的情况2：装袖的吃势均匀，圆顺情况3：内胆拷边要用配色线羽绒服检验流程检验内胆1：摆缝缝位宽窄是否均匀，切线是否按工艺要求2：下摆封口是否标准，有无跑绒现象羽绒服成品堆放每件成品在包装的时候要放干燥剂和防虫剂羽绒成品装箱堆放时要放木板和隔板堆放要求按照羽绒堆放要求操作仓库需要干燥，通风效果比较好在出运时要求车辆干净和防雨布千里之堤溃于蚁穴，小洞不补大洞难堵。20.11.320.11.3Tuesday,November03,2020清洁：维持前3S的成果， 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化，规范化。19:01:3719:01:3719:0111/3/20207:01:37PM创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。20.11.319:01:3719:01Nov-203-Nov-20多看一眼，安全保险；多防一步，少出事故。19:01:3719:01:3719:01Tuesday,November03,2020预防保养及时做，生产顺畅不会错。20.11.320.11.319:01:3719:01:37November3,2020安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。2020-11-03下午7时1分20.11.320.11.3传播安全知识，践行社会使命。2020年11月3日星期二下午7时1分37秒19:01:3720.11.3安全挂在心上，规程握在手上。2020年11月下午7时1分20.11.319:01November3,2020参加灭火工作是每一个成年公民的应尽义务。2020年11月3日星期二7时1分37秒19:01:373November2020品质你我做得好，顾客留住不会跑。下午7时1分37秒下午7时1分19:01:3720.11.3没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。20.11.320.11.319:0119:01:3719:01:37Nov-20行动是成功的开始，等待是失败的源头。2020年11月3日星期二7时1分37秒Tuesday,November03,2020找方法才能成功，找借口只会失败。20.11.32020年11月3日星期二7时1分37秒20.11.3谢谢大家！