Itisapplicabletoworkreport,lectureandteaching工厂常见的八大浪费及解决办法[1]企业工厂常见的浪费等待的浪费搬运的浪费不良的浪费动作的浪费库存的浪费制造过多(过早)的浪费事后管理的浪费加工过的浪费公司利润的最大恶源--浪费潜在影响直接影响延伸影响搬运的浪费八大浪费之四-搬运的浪费人力损失工具及空间损坏碰伤、丢失效率低物流拉长库存及盘库增加库存推迟交货新增设备不兼容布局连续性新增设备不兼容八大浪费之四-搬运的浪费的原因工厂布局及生产模式厂房间的布局厂房内部的布局局部的细致布局精益生产生产批量下料大批量投料样品品种多而量小缓存区域集中及数量控制搬运方式和工具人机工程作业布局八大浪费之四-搬运的浪费的改善搬运的浪费产品品种、数量设备集群工艺布局单元生产一个流车间布局物流设计制程分割路线迂回、曲折混杂、孤岛四条原则机械化自动化
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现双手空闲单手空闲动作突然停止作业动作过多左右手交换步行过多转身过多弯腰动作重复、不必要表现动作浪费的原因操作不经济设计不合理八大浪费之五-动作的浪费(世界上最大的浪费)动作浪费的原因操作不经济设计不合理动作不精简动作过多同时的未同时完成不必要的被增加同规格的不同规格未考虑调整、转换等同规格的不同规格翻找物料针对不同动作制定不同的方法针对设计不合理产生的浪费进行改善动作浪费动作浪费的改善方法动作经济原则人体动作双手并用对称反向排除合并降低动作等级减少动作限制避免动作突变节奏轻松利用惯性手脚并用适当姿势动作经济原则工具设计利用工具工具万能化易于操作适当放置定点放置双手可及动作经济原则工作场地布置按工序通风照明安全可靠高度适当避免担心环境舒服演讲结束,谢谢大家支持附
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