附件:
部门质量职责
总师办(工艺处)
负责组织引进和推广应用新工艺、新技术、新材料,以提高生产工艺水平,从而提高产品的生产质量水平。
负责制订、修改技术工艺规程、工艺质量
标准
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和产品生产工艺操作规程,不断完善各种工艺文件,用以指导车间操作员工的工作,减少车间员工的乱干、蛮干现象,提高员工的操作技术水平。
负责本公司厂房、车间机器设备和工装器具的布局,产品各工序的衔接,根据需要对车间进行技术工艺改造,使本公司生产工艺性合理。
4.配合技术中心,积极搞好新产品的试制、试产工作,及时跟进新产品的相关工艺文件,以保证正常生产工艺文件的需求。
5.负责设计并完善产品生产过程中所需的工装模具,以确保产品质量的稳定性。
6.根据本公司特别是新产品、新的工艺装备的要求,及时下达工艺
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
单,做好生产前的工艺技术培训工作,并协助车间做好生产过程中的工艺技术指导工作。
7.负责检查生产车间执行工艺纪律的情况,督促生产车间、工人严格按工艺文件的程序进行操作,寻找、分析、解决生产车间由于工艺技术问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
而产生的产品质量问题。
8.对车间在生产过程中,因工艺不完善、不明确甚至错误而出现的产品质量问题负责。
二、技术中心
1.负责编制并不断完善公司产品图纸、技术文件资料及标准,为生产、检验部门提供产品生产、质量检验的依据。
2.组织贯彻技术规程、生产规范和质量标准,监督和指导生产上的技术工作,确保产品质量。
3. 研究和组织推广产品新材料、新技术、新工艺的应用及相应的技术改进工作,从而提高产品的生产质量水平。。
4.针对各部门反馈的产品质量方面的技术性问题,制订相关的方案、计划,并负责组织实施改进,以解决产品质量问题。
5.研究和摸索总装车间流水作业规律,从产品设计的角度上考虑,减少装配车间现场配装、配焊的工序(如:压缩垃圾车污水箱、侧防护栏、后轮罩支架等),以更好的保证产品质量。
6.及时指导、处理、协调和解决生产现场产品出现的技术问题,避免流入下道工序,产生质量问题。
7.技术中心积极做好新产品的试制、试产工作,及时跟进新产品的相关技术图纸资料,以保证在生产、检验中对相关文件的需求。
8.确保生产、检验用的技术图纸、资料的准确,对车间在生产过程中,因图纸不完善、尺寸标注不明确甚至错误而出现的产品质量问题负责。
生产部(包含各车间)
生产部根据销售部产品订单编制各车间生产作业计划,有序组织生产,避免出现混乱而影响产品质量。
生产部应根据供应部原辅材料、外协件、外购件的采购到货情况,组织车间生产,避免车间因缺料出现“赶工”的情况而造成产品质量的下降。
生产部在安排生产时,严格按照工艺规程对原材料质量和技术性能的要求,不得擅自改变有关的技术标准(如改变板厚、涂装的调漆比例等)而降低质量要求。
生产部应要求车间本身做好半成品、在制品的质量检验控制和分析的工作。
生产部各车间按照生产作业计划,组织生产作业,确保产品的按时交付,确保产品质量的不断提高。
生产部各车间做好自检和互检工作,做好必要的质量记录,要对过程产品和转序产品的质量负责,不准不合格品转入下道工序。
生产部各车间应确保生产过程产品合格率不断提高,确保返工、返修率不断下降。
生产安全处制订设备操作指导书和设备维修、保养规程,确保设备处于完好状态,确保设备损坏后能够及时得到修复,尽量避免因设备问题影响产品质量。
供应部
1.供应部根据生产部产品订单编制原辅材料、外协外购件的采购供应计划,并负责原辅材料、外协件、外购件的采购,确保采购的产品质量合格,符合公司制订的质量标准。
2.供应部应确保采购产品保质保量按时到货,便于生产部组织生产,避免车间因缺料出现“赶工”的情况而造成产品质量的下降。
3.供应部应按程序实施对供应商的管理、评审工作,筛选合格的供应商,确保采购的关键件产品质量合格率100%,其它件产品质量合格率98%以上。
4.对外协件产品送检入库时,供应部必须要求外协厂提供产品检验报告单,便于品管部检验员对外协件一些主要尺寸的验证。
5.供应部仓库对检验合格入库的物质产品进行分类存放,做好标识;并采取必要的防护措施,确保外购外协的物质、产品完好,同时尽量做到“先进先出”的原则,以保证出库物资的产品质量,便于总装车间装配。
6.供应部仓库严格按照规定的程序,办理入库上架、退货、出库的手续,严禁不合格品未经审批擅自发出车间使用,影响产品质量。
市场部
收集市场和顾客信息,掌握市场变化,反馈产品市场新的变化,积极向有关部门反馈市场和顾客对产品质量方面的要求。
收集竞争对手产品的性能、质量方面的资料,提供给技术中心、生产部、供应部、总师办、品管部等部门参考,促进我司产品质量的提高。
销售部
1.通过与顾客沟通实现与顾客的相互理解、信任,正确制订投标标书文件。对于一些超出我司产品的技术指标,在投标和下订单前,应及时与技术中心沟通,避免用户使用我司产品后造成质量问题。
2.负责在产品销售过程中,与顾客及潜在顾客协商洽谈,掌握、理解顾客对产品质量、性能的需求要求,参与有关要求的订单合同评审工作。
3.安排做好发车前车辆的复验工作,如核对铭牌、VIN号,检查水路排水情况等,尽可能在交付顾客时,处理解决已发现的产品质量问题,减少顾客的抱怨。
4.销售部应加强车辆运输途中的质量管理,明确送车人员的质量责任,制定有效的质量考核条款并落实。
售后服务部
售后服务部制定新车交车管理规定并严格执行,安排售后服务人员在车辆送达片区时的复验工作(如紧固件情况、缺漏件情况、“三漏”情况、功能动作等情况),尽可能在交付顾客时,处理解决已发现的产品质量问题,减少顾客的抱怨。
片区售后服务人员应及时对顾客进行新车使用前的培训、注意事项的告知和维护保养事项的告知,确保顾客掌握我司车辆的功能特性、使用注意事项、维护保养事项,减少我司车辆故障的发生,以维护我
司产品质量声誉。
与顾客保持沟通及征询顾客意见,定期上门走访顾客,开展
HYPERLINK "http://wenwen.soso.com/z/Search.e?sp=S%E9%A1%BE%E5%AE%A2%E6%BB%A1%E6%84%8F%E5%BA%A6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink" \t "_blank" 顾客满意度调查、评价的工作;及时向有关部门反馈顾客对产品质量方面的
要求和抱怨信息,并按要求提交顾客满意度评价报告。
加强售后服务人员的业务素质的培训,提高售后服务人员的技能水平,处理解决好车辆出现的质量故障,提升顾客满意度。
维护我公司产品质量方面的合法权益。
八、品管部
1.理解国家质量方针、政策、法律法规和上级有关质量的决定及指示,协助管理者代表、质量副总贯彻实施公司方针、目标。
2.负责一体化管理体系的建立和实施运行,负责管理体系文件的控制工作,组织《一体化管理手册》和《程序文件》的编写、修订和换版工作。
3.起草、编制公司产品质量
管理制度
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和质量奖惩规定,组织开展质量管理、质量检验工作,制订具体的质量管理措施和办法,检查督促实施。
4.负责编制公司年度质量目标及各部门分级质量目标,并组织展开实施检查、诊断,组织质量考核工作。
5.协助分管副总经理组织公司质量工作会议和参与重大质量事故的责任调查、处理工作。
6.负责质量验收、质量查询工作,接受公司内部有关部门关于质量技术问题的咨询。
7.会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并经常检查执行的情况。
8.组织实施对原材料、半成品和出厂产品的质量检验,确保公司产品质量的不断提高。
9.加强检验设施、设备、仪器的建设和管理,提高检验、
检测
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能力,定期组织计量、检验器具的校准和检定,保持准确度,使之适应公司的经营规模和质量控制的需要。
10.组织检验人员的业务学习,建立健全检验操作规程,加强对检验人员的考核。
11.组织、参与对不合格品、返工、返修、报废、退货、索赔等相关的管理、审批、审核工作,做好相关的质量记录。
12.对所有检验、试验情况进行详细记录,并加强统计分析,为公司质量工作例会和质量分析会提供质量统计报告,并发布公司的质量信息。
13.填写检验记录单,对错漏检造成的问题及质量事故负责。