瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施通用

实用执行 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 资料/CommonExamples                   SZ-FA-72第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施通用提示：该执行方案资料可用于依据各个时期的特性提出多种详细的实施流程，包括详尽周到可行性高和机动性性强的行动方针。且依据整体流程选择合适的方法达到既省钱又可以达到很好的成果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。　　1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。　　2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。　　3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。　　4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。　　5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。　　6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。　　7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。　　8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度，并要捆绑牢固。　　9、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。　　10、管材、物料运到现场后应放到预定地点，堆放整齐，牢稳、不得防碍行人、运输和通风。　　11、安装前应详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。　　12、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接入。　　13、管路的接头和接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不漏水、不漏气。　　14、管路要托挂或垫起，离地面不得少不300mm，以免水淹腐蚀管路；吊挂要平直，紧靠帮，以防止顶板掉渣砸坏管路，拐弯处加弯头，严禁拐死角。　　15、拆卸管路时要2人托住管路，1人拧下锣丝。　　16、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门的开关。　　17、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，　　18、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。　　19、抽采管路应安装在专用回风巷内，管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于300mm。运输巷中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，高度不少于1.8m，与运输材料最大轮廓安全间距不小于200mm。　　20、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。　　21、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置气水分离器。　　22、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3-0.5MPa。以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。　　23、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时，必须制定相应措施，不能影响永久抽采系统。　　24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段（非导电体管路除外）。　　25、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定，当条件适当时，可选用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管。　　26、地面管路无论是架空或埋在地下，均必须在管道外表设置保温层（埋在冻土层以下除外），以防冬季管路冻裂。　　27、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫，以防底鼓折损管路。垫木高度应不小于0.3米，且垫木间隔根据管路的长度，至少每节管路架一排垫木。　　28、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙，以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。　　29、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。每根管路在管路两端各安装一套卡子，卡子安装必须牢固可靠，在外力作用下不发生晃动。　　30、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90º，禁止采用直角急弯头。　　31、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。若与电缆悬挂在巷道的同一侧，其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施。　　32、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。同时，瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物，一般情况下也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。　　33、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时，专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大于100mm；当沿竖井敷设抽采管道时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。　　34、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。　　35、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装放水器时，必须严格按质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 施工。　　36、在管路连接如须关闭抽放泵时，须由瓦研室编制专门的停泵安全技术措施，经审批贯彻后执行。　　37、对连接抽放的管路要进行拆除时，必须注意如下几点：　　（1）、先将要拆除的管路后面的分抽器（或连接抽放的设备）拆除后，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭。　　（2）、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于1%时必须继续进行抽放空气，只有当管内瓦斯浓度低于1%时才可进行管路拆除工作。　　（3）、拆卸管路时要逐步拆开，边拆管边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于1%，当瓦斯浓度超过1%时要停止工作进行处理。　　(4)、在管路拆除过程中，要坚持不安全不作业的原则，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。　　（5）、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂，拧螺丝时动作要缓慢平稳，不得撞击、敲打。　　（6）、在拆除管径大于DN250的管道时，必须先用1T的紧线器或吊链将管路的一边吊挂平稳，下面用铁架垫平，由一人专门观察，另外三人才可进行拆除螺丝工作。　　(7)、抬管时作业人员要步调一致，下放管路时必须先将管路两边用麻绳捆绑牢固，由四人用铁棍进行抬下，下放时用力必须均匀、平稳，两边同时着地，避免出现磕碰管路现象。　　（8）、登高作业时，严格执行《高空作业管理规定》，必须有专人监护，专人扶持，确保铺板与高凳（支架）固定可靠，脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠，高空作业人员必须系好安全带。　　（9）、拆除的管路和配件要及时回收，不能及时回收的要码放整齐，挂牌管理。　　（10）、对管路进行拆除前须先由瓦研室编制“管路拆除安全技术措施”，进行审批贯彻后才可严格按措施有关规定执行。　　37、其它未及事项严格按审批意见及《煤矿安全规程》规定执行。