实用操作规范资料/CommonExamples SZ-GC-67第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页闪速吹炼炉炉前岗位安全操作规程通用提示：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 6.1排渣和排铜的准备 a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。 b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。 c.加强铜、渣流槽的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。 6.2闪速吹炼炉排铜操作 a.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。 b.检查流槽端排向阳极炉的漏斗无粘接。 c.将选择的排粗铜口周围清理干净，稍开氧气阀（≤0.2MPa）。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓 慢水平推进；粗铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 e.监视粗铜排放情况，保持流动畅通。发现粗铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通 条疏通，严禁用空心管或氧气管。 f.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 6.3闪速吹炼炉排渣操作 a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行。 b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。 c.排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用 压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。 d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要 缓慢水平推进；渣流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。 e.堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于50毫米。 f.切换备用渣口时，先检查确认水套有无漏水现象，并用LNG烧嘴预热渣口。烧放或拖 渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。 g.经常清理渣口内侧，疏通堵塞物，清除渣面上的结壳，确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。 h.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 i.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。 6.4冷却水管理 a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理； b.冷却水断流及时处理；发现漏水必须打压确认。 6.5其它方面 a.点检时，严禁用手接触轴承、电机等传动设备。 b.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。
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