实用解决
方案
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资料/CommonExamples SZ-JJ-32第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页精装修大理石地面施工方案通用提示:该解决方案资料可用于工作中确定目标过程与结果使执行过程中各部门工作协调一致并所有资源围绕目标来进行,避免组织可能出现的过程混乱,减少不确定性的产生。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 精装修大理石地面施工方案 1、施工准备 1)材料及主要机具: 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
《天然大理石建筑材料》、《花岗岩建筑材料》的规定,其允许偏差和外观要求见下
表
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种类允许偏差(mm)外观要求 长度 宽度厚度平整度最大偏差值 花岗石 板材+0-1±2长度: ≥4000.6 ≥8000.8 花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明,无刀痕螺纹。边角方正,无扭曲、缺角、碉边 大理石 板材+1 -2 2)花岗石、大理石板材质量要求 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 大理石碎块及色渣:石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物、粒径宜为4-14mm.大理石碎块不带夹角,薄厚应一致。 矿物颜料、蜡、草酸。 主要机具:手推车、铁锨、靠尺、浆壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷 2、工艺
流程
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: 准备工作-→试拼-→弹线-→试排-→刷水泥浆及铺砂浆结合层-→铺大理石板块-→灌缝、擦缝-→打蜡 1)准备工作 以施工大样图和加工单位为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结垫层上的砂浆,。并清扫干净。 3)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗岩)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,食品后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4)弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,是弹在混凝土垫层上。并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线弹出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5)试排:在房间内两个互相垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm.。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6)刷素水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据版面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板块时已高出面层水平线3-4mm,铺好后用大杠挂平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。 7)铺砌大理石板块:板块先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试拼时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定是不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),真实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一边,检查砂浆表面与板块之间是否向吻合,如发现有空虚之处应用砂浆填补,然后正式镶铺,现在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,在铺板块,安放时四角同时下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准可分段分去依次铺砌。一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。 8)灌缝、擦缝:在板块铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝,根据大理石颜色,选择相同矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1:1水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中,至基本灌满为止。灌浆1-2小时后,用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,是大理石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖,养护时间不应小于7天。 9)打蜡:当水泥砂浆结合层强度达到1.2Mpa后,方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。 3、质量标准 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 面层和基层必须结合牢固,无空鼓。 面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。 任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。 踢脚板铺设排列有序,挤靠严密不显擦缝,表面洁净、颜色一致,结合牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直。 地面镶边铺设质量:用料尺寸准确,边角整齐,拼缝严密,接缝顺直。地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水。 打蜡质量:大理石地面烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀、图文清晰、表面一致。 4、允许偏差项目 项次项目允许偏差mm检验
方法
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大理石碎拼大理石 1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直2-拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查 3接缝高低差0.5-尺量和楔形塞尺检查 4踢角线上口平直1-拉5m线,不足5m拉通线和 5板块间宽度不大于1-尺量检查 5、成品保护 运输大理石板块和水泥时,应防止碰撞以做完的墙面、门口等。 铺砌大理石板块过程中,操作人员应随铺随用干布擦净大理石面上的水泥砂浆痕迹。 在大理石面上行走时,找平层水泥砂浆的强度不得低于1.2Mpa. 大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖。 6、应注意的问题 1)板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆布均匀或刷的面 积过大、时间过长已风干,干硬水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土、为浸水湿润等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2)接缝高低不平、缝隙宽窄不均:主要原因是板块本身又厚薄及宽窄不均、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝隙宽窄不均的缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、弓背、宽窄不均等材料剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随使用水平尺和直尺找准,缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线必须有专人引入,且房间和楼道标高必须一致。 3)过门口处搬块易活动:一般铺砌板块时均从房间以内操作,而门框以外与楼道相接的缝隙,面积均后铺砌。由于上人过早,易造成此出活动。在进行板块反样提加工订货时,应同时考虑此处的尺寸,并同时加工,一边铺砌楼道地面板块时同时操作。 4)踢脚板不顺直:出墙厚度不一致主要是由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线、随墙面镶贴所造成。在镶贴踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。