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桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分)

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桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分)
管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 范本系列Standardtemplate管理编号:SLU/N-QA534第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分)通用模板Managementofalloperationsinthebehaviorandmanagement,andrequirememberstoabidebytherulesorguidelines,soastoplaytheroleofthecompanyteam,getthetrustofpartners,winbusinessopportunities.撰写人/风行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 审核:_________________时间:_________________单位:_________________桥梁工程技术交底书(墩台空心板部分)通用模板使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 :本管理 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 文档可用在 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化管理中规范所有操作的行为和管理,并要求成员一起遵守的规章或准则,从而发挥公司团队的作用,得到合作伙伴的信任,赢得商业机会。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。  桥梁工程技术交底书(墩台、空心板部分)  ㈠墩台  ⒈施工测量  在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。精确放设各墩台位置及纵、横向护桩,对控制桩全部用混凝土埋设。施工测量的精度符合《公路勘测规范》(JTJ061-99)的要求。并将测量成果资料报送监理工程师,经监理工程师批准后施工。  2.墩台施工  墩台施工工艺见“墩台施工工艺流程图”。(另附)  ⑴墩柱及盖梁  ①墩柱采用半圆形整体模板,上下左右利用型钢上的孔眼螺栓连接,支撑采用方木,钢丝绳缆风加固。模型之间的连接均设有5-10mm锥形基口,防止模型接头露浆,也便于模型的安装。钢筋在加工场地集中制做,现场绑扎,在钢筋骨架上绑与混凝土同标号的混凝土或强度相近材料垫块,以保证保护层厚度。模型安装采用吊车提升,人工调整加固。  混凝土浇筑均采用商混,运输车运送,泵送混凝土入模。捣固采用插入式震动棒振捣。有系梁的墩,分次浇筑,每次浇到系梁处。无系梁墩柱一次立模,一次浇注。  混凝土灌筑时分层对称进行,分层厚度20—30厘米,灌筑后混凝土表面距模板上缘应有不小于10—15厘米的距离。混凝土入模时,要均匀分布,采用插入式震动棒振捣密实,震动棒插入下一层混凝土中的深度不得超过5厘米。  当混凝土强度达到2.5MPa后进行脱模。脱模后及时养生,养生采用墩柱上包裹塑料布的养生方法,养生的时间不得少于7天。  ②盖梁施工在墩柱混凝土达到足够的强度后进行。墩柱上设钢抱箍,钢抱箍上架设工字钢做纵梁,在纵梁上铺方木横梁。在横梁上铺设盖梁底模,在横梁两边上铺设脚手板做为盖梁施工的工作平台。盖梁的模板采用特制的大块钢模,进行现场吊装拼接到设计位置。  盖梁底模铺设好后,在其上进行盖梁钢筋的焊接,焊接采用双面焊。钢筋焊接成骨架。  经监理工程师检查后,安装侧模,模板安装完成,经检查后进行混凝土的浇筑施工。  在浇筑混凝土的同时做好盖梁上面的支座、垫石等构造物。严格控制垫石顶标高及平整度。  ⑵桥台:参照桥墩盖梁施工方法,注意确保耳背墙的的空间位置、几何尺寸。  施工要严格按照混凝土施工规范要求进行。模板安装严密、不漏浆,面整洁美观,并具有足够的强度和刚度,并加强支撑,以保证混凝土在浇筑过程中,模板不发生变形。  在施工过程中严格控制盖梁顶、背墙顶、耳墙顶、搭板底的标高,并注意预埋搭板、防护护栏钢筋。严格按照设计图纸及规范要求绑扎钢筋。  盖梁施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高。施工中应确保支承垫石钢筋网位置正确。垫石顶面要求平整,高程符合设计要求。  桥台施工完毕后,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线的位置。  锥体填土应准确放样,在坡顶预留沉落量,并每侧适当加宽,待整修边坡时再把多余的土刷去。锥体护面宜在填方基本稳定后施工。坡面须挂线,砌面要平顺,砌石时不允许边坡补土。坡面铺砌应自下而上分段进行。反滤(垫)层应按规定分层做好,并须边做反摅(垫)层边砌石,同时做好沉降缝和泄水孔。  (二)空心板的预制  1.准备工作  钢绞线、锚具进场后要按规定进行检查、验收,并应在简易胎具内下料。下料后的钢绞线应按设计图纸规定的股数、束数编号。千斤顶、压力表、油泵等张拉设备要配套、标定。以保证张拉力与压力表读数之间的关系曲线。  2.模板的制作、安装  梁体的侧模、端模采用大型厂的定制钢模板。内模采用胶囊。模板安装前、拆除后须除锈并涂刷脱模剂,以保证梁板表面光洁。脱模剂不宜用废机油,以免影响外观。安装模板要在钢筋安装完毕并检验合格后进行。安装前需要进行整体试拼及验证是否符合规格、尺寸要求。梁体的模板安装均用边包底办法,下口用钢支架或木加撑牢靠,上口用螺杆拉接,用斜杆将模板调直调顺。侧模间及侧模和底模间,底缝用橡胶条密封,模板间用螺栓连接。模板位置靠定位钢筋控制,模板内支撑用用钢筋定型架支牢。在施工中要有专人负责检查、加固、定位。  3.钢筋的制作与安装  钢筋进场应分批验收及复检,每批(同品种、同等级、同炉号、同厂家生产的60t为一批),按规范要求进行检验,经检验合格后方可使用。钢筋应妥善的放置钢筋堆码场地内,保证不锈蚀、不腐蚀,对于不合格的产品立即清理出场。存放钢筋必须下面垫方木上面盖雨布,挂牌编号堆放。要按图纸及规范要求绑扎钢筋、安设预埋件。经检验合格后进行波纹管和钢绞线的穿束、定位(设计或监理另有要求时按设计或监理要求安装)。  4.混凝土的浇灌  钢筋、模板、钢绞线安装完毕,经监理验收合格后方可浇筑混凝土。所用c50混凝土罐车运输,在运输过程中要连续转动搅拌仓,保证混凝土的和易性。由泵车输入到模内,自由倾落度不大于2米,防止出现混凝土离析现象。  浇筑空心板时,要注意伸缩缝、防护栏的预埋件钢筋及预埋泄水孔。振捣混凝土采用交频插入式振捣棒,须从两边同时振捣,防止内模左右移动,并避免振捣棒触碰波纹管而使波纹管穿孔进浆。顶板混凝土振捣实后用木搓板找平,平整度控制在6mm以内,在初凝前用竹扫把顺横桥方向进行拉毛处理。  为防止混凝土裂缝和边缘破损,空心板达到0.5pma后方可拆模(具体时间根据试验结果定),拆模后立即对梁板进行编号,以便架梁时对号入座。拆模后及时绞缝处混凝土表面凿毛。  混凝土养生,利用无害水人工养生。高温季节要覆盖梁体,并增加养生次数和洒水量,养护时间不少于7天。  5.预应力钢绞线的张拉  下料:钢绞线下料时必须采用切割机切断,不得采用电、气焊切割。  千斤顶的标定:张拉前,对张拉千斤顶必须进行标定,每台千斤顶没使用6个月或使用200次以上或在使用过程中出现不正确现象,必须重新标定。  张拉应力:按设计要求控制。  张拉顺序:先长束后短束,先下部后上部,对称张拉。  注意事项:张拉后注意观测板梁的反供度发展速度,板梁的上缘、端部及其他部位是否有裂缝,钢绞线是否有断丝现象。  钢绞线严禁有油污,严禁在涂有机油、脱模剂的台座上拖拉,防止沾上油污使有效应力不足。  张拉时确保混凝土强度高于设计强度的百分之八十五。  张拉时,工作人员必须在千斤顶的两侧,防止意外。  6.压浆、封端、养护  张拉后即可封锚压浆。根据梁体长度和压浆要求确定灰浆泵的型号,孔道压浆所用的灰浆标号与梁体一致,水灰比一般  为0.32—0.42,灰浆压力0.6mpa,压浆顺序先下后上,一次完成。压浆后将梁端冲洗干净、凿毛,浇筑混凝土。封端混凝土强度按设计图纸要求确定。  7.移梁、存梁  空心板采用吊车吊装移位到存梁场。吊点位置、方法按设计确定。穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直,排列整齐,不得出现挤压、弯死现象,以免钢丝绳受力不均而挤绳。起吊钢丝的保险系数应达到10倍并要经常检查。  存梁要按编号有规划的存放,以方便架梁时取梁。在梁的两头设牢固的存放支座,使梁处于简支状态下保存。不得将梁直接放在地面上。以免因地面不平引起梁板上部受拉而使梁顶部产生裂纹甚至断裂。做好存梁场的排水工作,防止地面水冲刷导致存梁地面下沉。梁板存放最多叠放三层,存放时间不超过60天。
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